本技術(shù)涉及升降機(jī)，尤其涉及一種機(jī)械設(shè)備制造用升降機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在日常生產(chǎn)中，機(jī)械設(shè)備扮演著至關(guān)重要的角色。為了制造各種具有不同功能的機(jī)械設(shè)備，通常會借助升降機(jī)等輔助設(shè)備?，F(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備制造用升降機(jī)能夠有效地支持生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率并確保制造過程的順利進(jìn)行。公開號cn218491375u公開了一種機(jī)械設(shè)備制造用升降機(jī)。所述機(jī)械設(shè)備制造用升降機(jī)包括移動裝置，移動裝置頂部固定安裝有承接板，移動裝置包括移動加工殼、移動加工槽、移動驅(qū)動電機(jī)、移動滑塊和連動絲桿，方形加工臺，方形加工臺固定安裝在承接板表面，連接機(jī)構(gòu)，連接機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置在方形加工臺上方；轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)固定連接在方形加工臺表面，移動加工殼底部固定連接有支撐板。該種升降機(jī)方便拆裝方形加工臺，保證安裝速度，在升降機(jī)使用過程中，不會輕易產(chǎn)生晃動，提高了升降機(jī)的穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)。但是該種升降機(jī)在對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行夾持后，無法進(jìn)行轉(zhuǎn)動，需要工人自身移動調(diào)整位置來進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的加工，不僅過程麻煩并且可能會影響工作效率，需要加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種機(jī)械設(shè)備制造用升降機(jī)，包括加工臺，所述加工臺的內(nèi)側(cè)固定安裝有電機(jī)a，所述電機(jī)a的輸出端固定安裝有絲桿，所述加工臺的內(nèi)側(cè)滑動連接有升降板，所述升降板的頂端固定安裝有安裝板，所述安裝板的頂端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的頂端固定安裝有放置板，所述轉(zhuǎn)盤的表面固定安裝有蝸輪，所述安裝板的頂端固定安裝有電機(jī)b，所述電機(jī)b的輸出端固定安裝有蝸桿，所述安裝板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)側(cè)插設(shè)有防護(hù)殼a，所述限位槽的內(nèi)側(cè)插設(shè)有防護(hù)殼b，所述防護(hù)殼a的底端固定安裝有插板，所述防護(hù)殼b的底端固定安裝有固定板，所述固定板的內(nèi)側(cè)插設(shè)有插銷，所述插銷的表面套設(shè)有拉簧，所述放置板的頂端固定安裝有限位臺，所述限位臺的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的表面螺紋連接有夾板。

3、較佳的，所述升降板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有螺紋，所述升降板內(nèi)側(cè)開設(shè)的螺紋與絲桿表面的螺紋相嚙合。此處，通過設(shè)置升降板內(nèi)側(cè)的螺紋，可以在絲桿轉(zhuǎn)動的過程中，在螺紋的作用下帶動升降板在加工臺的內(nèi)側(cè)上下滑動。

4、較佳的，所述拉簧的一端在插銷的表面固定安裝，所述拉簧的另一端在固定板的底端固定安裝。此處，通過設(shè)置拉簧，可以帶動插銷在固定板內(nèi)側(cè)的圓槽內(nèi)側(cè)復(fù)位，從而可以實(shí)現(xiàn)防護(hù)殼a、防護(hù)殼b之間的連接限位工作。

5、較佳的，所述固定板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有圓槽，所述固定板的表面開設(shè)有倒角。此處，通過設(shè)置固定板內(nèi)側(cè)的圓槽，可以與插銷配合對固定板進(jìn)行限位，從而可以防止防護(hù)殼a、防護(hù)殼b分離，通過開設(shè)固定板表面的倒角，可以在固定板與插銷接觸過程中，在斜面與力的作用下將插銷頂起并使拉簧發(fā)生形變。

6、較佳的，所述夾板與限位臺滑動連接，所述防護(hù)殼a，防護(hù)殼b的表面均開設(shè)有刻度槽。此處，通過設(shè)置夾板、限位臺，可以在雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動的過程中，在螺紋的作用下帶動兩組夾板沿著限位臺反向滑動。

7、較佳的，所述夾板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有t型槽，所述夾板的內(nèi)側(cè)固定安裝有滑桿，所述滑桿的表面套設(shè)有彈簧，所述滑桿的表面滑動連接有抵板，所述t型槽的內(nèi)側(cè)插設(shè)有t型塊，所述t型塊的表面固定安裝有墊板。此處，通過設(shè)置t型槽、滑桿、彈簧、抵板、t型塊、墊板，可以在夾持過程中對工件進(jìn)行防護(hù)，防止夾持力度過大導(dǎo)致工件受損。

8、較佳的，所述彈簧的一端在夾板的內(nèi)側(cè)固定安裝，所述彈簧的另一端在抵板的背面固定安裝。此處，通過設(shè)置彈簧，可以帶動抵板始終抵在t型塊的上方，從而可以對t型塊進(jìn)行限位。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

10、1、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤、放置板、蝸輪、電機(jī)b、蝸桿、限位槽、防護(hù)殼a、防護(hù)殼b、插板、固定板、插銷、拉簧，不僅可以在工件夾持后可以為工件提供精確的轉(zhuǎn)動工作，并且可以為蝸輪、蝸桿提供防塵保護(hù)效果，減少維護(hù)頻率，且防護(hù)殼a、防護(hù)殼b之間的拆裝工作快捷，提高了蝸輪、蝸桿的維護(hù)效率。

11、2、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置t型槽、滑桿、彈簧、抵板、t型塊、墊板，不僅可以在工件夾持工作過程中對工件進(jìn)行保護(hù)，防止夾持力度掌控不當(dāng)導(dǎo)致工件夾損，并且可以快速對墊板進(jìn)行拆裝工作，從而可以提高墊板的維護(hù)效率，實(shí)用性較高。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)械設(shè)備制造用升降機(jī)，包括加工臺(1)，其特征在于：所述加工臺(1)的內(nèi)側(cè)固定安裝有電機(jī)a(2)，所述電機(jī)a(2)的輸出端固定安裝有絲桿(3)，所述加工臺(1)的內(nèi)側(cè)滑動連接有升降板(4)，所述升降板(4)的頂端固定安裝有安裝板(5)，所述安裝板(5)的頂端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤(6)，所述轉(zhuǎn)盤(6)的頂端固定安裝有放置板(7)，所述轉(zhuǎn)盤(6)的表面固定安裝有蝸輪(8)，所述安裝板(5)的頂端固定安裝有電機(jī)b(9)，所述電機(jī)b(9)的輸出端固定安裝有蝸桿(10)，所述安裝板(5)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有限位槽(11)，所述限位槽(11)的內(nèi)側(cè)插設(shè)有防護(hù)殼a(12)，所述限位槽(11)的內(nèi)側(cè)插設(shè)有防護(hù)殼b(13)，所述防護(hù)殼a(12)的底端固定安裝有插板(14)，所述防護(hù)殼b(13)的底端固定安裝有固定板(15)，所述固定板(15)的內(nèi)側(cè)插設(shè)有插銷(16)，所述插銷(16)的表面套設(shè)有拉簧(17)，所述放置板(7)的頂端固定安裝有限位臺(18)，所述限位臺(18)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿(19)，所述雙向螺紋桿(19)的表面螺紋連接有夾板(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械設(shè)備制造用升降機(jī)，其特征在于：所述升降板(4)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有螺紋，所述升降板(4)內(nèi)側(cè)開設(shè)的螺紋與絲桿(3)表面的螺紋相嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械設(shè)備制造用升降機(jī)，其特征在于：所述拉簧(17)的一端在插銷(16)的表面固定安裝，所述拉簧(17)的另一端在固定板(15)的底端固定安裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械設(shè)備制造用升降機(jī)，其特征在于：所述固定板(15)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有圓槽，所述固定板(15)的表面開設(shè)有倒角。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械設(shè)備制造用升降機(jī)，其特征在于：所述夾板(20)與限位臺(18)滑動連接，所述防護(hù)殼a(12)，防護(hù)殼b(13)的表面均開設(shè)有刻度槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械設(shè)備制造用升降機(jī)，其特征在于：所述夾板(20)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有t型槽(21)，所述夾板(20)的內(nèi)側(cè)固定安裝有滑桿(22)，所述滑桿(22)的表面套設(shè)有彈簧(23)，所述滑桿(22)的表面滑動連接有抵板(24)，所述t型槽(21)的內(nèi)側(cè)插設(shè)有t型塊(25)，所述t型塊(25)的表面固定安裝有墊板(26)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)械設(shè)備制造用升降機(jī)，其特征在于：所述彈簧(23)的一端在夾板(20)的內(nèi)側(cè)固定安裝，所述彈簧(23)的另一端在抵板(24)的背面固定安裝。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種機(jī)械設(shè)備制造用升降機(jī)，涉及升降機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括加工臺，所述加工臺的內(nèi)側(cè)固定安裝有電機(jī)A，所述電機(jī)A的輸出端固定安裝有絲桿，所述加工臺的內(nèi)側(cè)滑動連接有升降板，所述升降板的頂端固定安裝有安裝板，所述安裝板的頂端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的頂端固定安裝有放置板，所述轉(zhuǎn)盤的表面固定安裝有蝸輪。本技術(shù)中，通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤、放置板、蝸輪、電機(jī)B、蝸桿、限位槽、防護(hù)殼A、防護(hù)殼B、插板、固定板、插銷、拉簧，不僅可以在工件夾持后可以為工件提供精確的轉(zhuǎn)動工作，并且可以為蝸輪、蝸桿提供防塵保護(hù)效果，減少維護(hù)頻率，且防護(hù)殼A、防護(hù)殼B之間的拆裝工作快捷，提高了蝸輪、蝸桿的維護(hù)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王久田,杜鈴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京沃姆傳動技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/10