本技術(shù)涉及鋁箔加工，特別是涉及一種鋁箔生產(chǎn)切邊裝置。

背景技術(shù)：

1、經(jīng)檢索公告號為cn?213499600?u的專利文件，該專利文件通過啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，再控制液壓泵轉(zhuǎn)動(dòng)來調(diào)節(jié)切刀位置的高低，可以適用不同厚度的鋁箔，通過控制滑動(dòng)導(dǎo)軌調(diào)節(jié)兩個(gè)切刀之間的位置，對不同寬度尺寸的鋁箔進(jìn)行切邊；

2、該專利在使用時(shí)，由于切刀下方缺少支撐，有可能造成鋁箔邊緣出現(xiàn)翹邊，或者在加工過程中鋁箔出現(xiàn)褶皺等問題，影響加工后成品的質(zhì)量，同時(shí)切除的廢料需要人工整理，有可能對工作環(huán)境造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種鋁箔生產(chǎn)切邊裝置。

2、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

3、一種鋁箔生產(chǎn)切邊裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)另一側(cè)設(shè)置有回收機(jī)構(gòu)，還包括用于去除空調(diào)鋁箔邊的切割機(jī)構(gòu)和用于定位鋁箔的吸附機(jī)構(gòu)；

4、支撐機(jī)構(gòu)包括工作臺，工作臺上側(cè)開設(shè)有用于安裝吸附機(jī)構(gòu)的槽口，工作臺外側(cè)設(shè)置有門型架，門型架上側(cè)開設(shè)有凹槽，門型架的凹槽內(nèi)安裝有第一絲杠，第一絲杠與調(diào)節(jié)電機(jī)輸出軸固定連接，調(diào)節(jié)電機(jī)安裝在門型架上；

5、切割機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)滑塊，調(diào)節(jié)滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一絲杠上，調(diào)節(jié)滑塊下側(cè)通過螺栓連接有液壓缸，液壓缸伸縮部固定連接有u形架，u形架一側(cè)安裝有切割電機(jī)，u形架中間位置設(shè)置有切割圓刀，切割圓刀通過傳動(dòng)軸與切割電機(jī)輸出軸固定連接；

6、吸附機(jī)構(gòu)包括側(cè)板，側(cè)板設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)側(cè)板分別與切割機(jī)構(gòu)對應(yīng)，側(cè)板安裝在u形架遠(yuǎn)離切割電機(jī)的一側(cè)，側(cè)板下方焊接有通氣臺，通氣臺一側(cè)設(shè)置有伸縮管，伸縮管位于工作臺的槽口內(nèi)，通氣臺通過伸縮管連接有抽氣泵。

7、優(yōu)選的：切割機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)切割機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在第一絲杠兩端，兩個(gè)側(cè)板分別設(shè)置在兩個(gè)u形架的一側(cè)，伸縮管的兩端連接在兩個(gè)通氣臺中間。

8、優(yōu)選的：輸送機(jī)構(gòu)包括輸送架，輸送架位于工作臺的一側(cè)，輸送架上滑動(dòng)連接有兩個(gè)傳動(dòng)滑塊，兩個(gè)傳動(dòng)滑塊上設(shè)置有限位塊，輸送架上部開設(shè)有與限位塊配合的滑軌，兩個(gè)傳動(dòng)滑塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)傳動(dòng)輥，調(diào)節(jié)傳動(dòng)輥下方設(shè)置有主動(dòng)傳動(dòng)輥，主動(dòng)傳動(dòng)輥與傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接，傳動(dòng)電機(jī)固定安裝在輸送架的一側(cè)，遠(yuǎn)離傳動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)滑塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二絲杠。

9、優(yōu)選的：回收機(jī)構(gòu)包括回收架，回收架位于工作臺遠(yuǎn)離輸送架的一側(cè)，回收架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有回收輥，回收輥兩端通過轉(zhuǎn)軸固定連接有兩個(gè)工字輪，回收輥的轉(zhuǎn)軸上固定連接有回收電機(jī)的輸出軸。

10、優(yōu)選的：u形架位于側(cè)板位置設(shè)置有凸塊，側(cè)板上開設(shè)有與凸塊匹配的滑槽。

11、優(yōu)選的：通氣臺下端滑動(dòng)連接在工作臺的槽口上。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果如下：

13、1、通過吸附機(jī)構(gòu)，將待加工鋁箔定位在切割圓刀下方，減少切割過程中可能出現(xiàn)的翹邊問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

14、2、切割后的廢料由工字輪進(jìn)行收卷整理，避免廢料影響加工，保證工作環(huán)境的清潔，省時(shí)省力。

技術(shù)特征：

1.一種鋁箔生產(chǎn)切邊裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)(1)，所述支撐機(jī)構(gòu)(1)一側(cè)設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)(4)，所述支撐機(jī)構(gòu)(1)另一側(cè)設(shè)置有回收機(jī)構(gòu)(5)，其特征在于：還包括用于去除空調(diào)鋁箔邊的切割機(jī)構(gòu)(2)和用于定位鋁箔的吸附機(jī)構(gòu)(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁箔生產(chǎn)切邊裝置，其特征在于：所述切割機(jī)構(gòu)(2)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述切割機(jī)構(gòu)(2)分別設(shè)置在所述第一絲杠(13)兩端，兩個(gè)所述側(cè)板(31)分別設(shè)置在兩個(gè)所述u形架(23)的一側(cè)，所述伸縮管(33)的兩端連接在兩個(gè)所述通氣臺(32)中間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁箔生產(chǎn)切邊裝置，其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)(4)包括輸送架(41)，所述輸送架(41)位于所述工作臺(11)的一側(cè)，所述輸送架(41)上滑動(dòng)連接有兩個(gè)傳動(dòng)滑塊(44)，兩個(gè)所述傳動(dòng)滑塊(44)上設(shè)置有限位塊，所述輸送架(41)上部開設(shè)有與限位塊配合的滑軌，兩個(gè)所述傳動(dòng)滑塊(44)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)傳動(dòng)輥(42)，所述調(diào)節(jié)傳動(dòng)輥(42)下方設(shè)置有主動(dòng)傳動(dòng)輥(43)，所述主動(dòng)傳動(dòng)輥(43)與傳動(dòng)電機(jī)(46)的輸出軸固定連接，所述傳動(dòng)電機(jī)(46)固定安裝在所述輸送架(41)的一側(cè)，遠(yuǎn)離所述傳動(dòng)電機(jī)(46)的傳動(dòng)滑塊(44)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二絲杠(45)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁箔生產(chǎn)切邊裝置，其特征在于：所述回收機(jī)構(gòu)(5)包括回收架(51)，所述回收架(51)位于所述工作臺(11)遠(yuǎn)離所述輸送架(41)的一側(cè)，所述回收架(51)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有回收輥(52)，所述回收輥(52)兩端通過轉(zhuǎn)軸固定連接有兩個(gè)工字輪(53)，所述回收輥(52)的轉(zhuǎn)軸上固定連接有回收電機(jī)(54)的輸出軸。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁箔生產(chǎn)切邊裝置，其特征在于：所述u形架(23)位于所述側(cè)板(31)位置設(shè)置有凸塊，所述側(cè)板(31)上開設(shè)有與凸塊匹配的滑槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁箔生產(chǎn)切邊裝置，其特征在于：所述通氣臺(32)下端滑動(dòng)連接在所述工作臺(11)的槽口上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋁箔加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋁箔生產(chǎn)切邊裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)另一側(cè)設(shè)置有回收機(jī)構(gòu)，還包括用于去除空調(diào)鋁箔邊的切割機(jī)構(gòu)和用于定位鋁箔的吸附機(jī)構(gòu)；支撐機(jī)構(gòu)包括工作臺，工作臺上側(cè)開設(shè)有用于安裝吸附機(jī)構(gòu)的槽口，工作臺外側(cè)設(shè)置有門型架，門型架上側(cè)開設(shè)有凹槽，門型架的凹槽內(nèi)安裝有第一絲杠，第一絲杠與調(diào)節(jié)電機(jī)輸出軸固定連接，調(diào)節(jié)電機(jī)安裝在門型架上。通過吸附機(jī)構(gòu)，將待加工鋁箔定位在切割圓刀下方，減少切割過程中可能出現(xiàn)的翹邊問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量；切割后的廢料由工字輪進(jìn)行收卷整理，避免廢料影響加工，保證工作環(huán)境的清潔，省時(shí)省力。

技術(shù)研發(fā)人員：馮慧民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東德成鋁業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/19