本技術涉及沖孔設備，具體為一種abs塑料板材沖孔設備。

背景技術：

1、abs塑料板材是一種新興的材料，全名為丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物板，它強度高，輕便，表面硬度大，非常光滑，易清潔處理，尺寸穩(wěn)定，是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的一種材料，abs塑料板材沖孔設備是用于在abs塑料板材上沖制出所需孔洞的專用設備。

2、已經(jīng)公布的公告號為cn218532483u的專利文件中，公開了一種板材沖孔機，其技術方案要點是：包括底座，所述底座的頂面固定安裝有沖壓架，所述沖壓架的底面設置有沖孔頭；輸送組件，所述輸送組件設置在所述底座的頂面，用于輸送板材，通過設置沖孔頭，在使用時，通過沖孔頭板材進行沖壓沖孔，工作人員通過板材放置在移動塊上，通過步進電機驅動軸轉動，帶動移動塊，使得板材移動至沖壓架的底面，進行沖孔操作，不需要工作人員手動移動板材進行沖孔，通過設置氣缸，通過氣缸伸縮軸回縮帶動固定板向下移動，通過固定板對板材進行固定，避免沖孔時板材偏移掉落，影響沖孔的效率，提升工作效率，通過設置橡膠墊，通過橡膠墊增加固定板與板材之間的摩擦力，提升固定的穩(wěn)定性。

3、以上裝置在實際使用中，通過移動塊帶動板材沿水平方向移動至沖壓架的底面，沖孔頭進行上下移動對板材進行沖孔操作，但是由于沖孔頭不能左右移動，導致單次只能沿一個方向對板材進行沖孔，在實際操作中，不便于根據(jù)所需要的板材沖孔的位置以及沖孔數(shù)量進行靈活調整，沖孔效率有待提高，為此本申請?zhí)峁┮环Nabs塑料板材沖孔設備。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種abs塑料板材沖孔設備，解決了背景技術中所提出的問題。

2、本申請實施例提供了一種abs塑料板材沖孔設備，包括支撐架，所述支撐架的頂部設置有兩組第一電動滑臺，兩組所述第一電動滑臺的滑動端均滑動連接有第一電動滑塊，兩組所述第一電動滑塊的相對面均固定安裝有夾持機構；

3、所述支撐架的頂端固定安裝有四組立桿，四組所述立桿的頂端固定安裝有第二電動滑臺，所述第二電動滑臺的內部滑動連接有兩組第二電動滑塊，所述第二電動滑塊的底端固定安裝有連桿，且所述第二電動滑臺的底部開設有與所述連桿相匹配的滑槽，所述連桿穿設所述滑槽固定安裝有安裝板，所述安裝板的底端固定安裝有從控制器，所述從控制器與所述第二電動滑臺電性連接，所述安裝板的底端位于所述從控制器的一側固定安裝有氣缸，所述氣缸的伸縮端固定安裝有沖孔頭，所述支撐架的一側固定安裝有主控制器，且所述主控制器與所述從控制器電性連接。

4、通過采用上述技術方案，通過主控制器對塑料板材所需要沖孔的數(shù)量、位置等數(shù)據(jù)進行調節(jié)，通過夾持機構對待沖孔的塑料板材進行夾持，第一電動滑塊在第一電動滑臺內滑動帶動塑料板材水平移動，從控制器根據(jù)主控制器的數(shù)據(jù)控制兩組第二電動滑塊分別在第二電動滑臺內滑動，使沖孔頭位于板材待沖孔位置的正上方，氣缸進行伸縮帶動沖孔頭進行沖孔操作，從而有利于根據(jù)所需要的板材沖孔的位置和沖孔數(shù)量進行靈活調整，提高了此裝置的沖孔效率。

5、可選的，所述夾持機構包括第一夾持板，所述第一夾持板的內部固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的伸縮端穿設所述第一夾持板的頂部固定安裝有第二夾持板。

6、通過采用上述技術方案，通過將待沖孔的塑料板材放置在第一夾持板和第二夾持板之間，電動伸縮桿帶動第二夾持板下移對板材進行夾持固定，大大減小了沖孔時板材出現(xiàn)偏移掉落的可能。

7、可選的，所述第一電動滑臺的內部固定安裝有導向桿，且所述第一電動滑塊滑動連接于所述導向桿的外表面。

8、通過采用上述技術方案，通過導向桿對第一電動滑塊滑動的過程中提供導向作用，也避免第一電動滑塊出現(xiàn)掉落的可能，提高了使用時的實用性。

9、可選的，所述支撐架的頂部位于所述第一電動滑臺的兩側均開設有凹槽，所述凹槽的內部均固定安裝有雙頭電機，所述雙頭電機的兩組輸出端均固定安裝有螺桿，所述螺桿遠離所述雙頭電機的一端轉動連接有轉動座，所述轉動座的底端固定安裝于所述支撐架的頂部，所述螺桿的外表面螺紋連接有調節(jié)塊，所述調節(jié)塊的頂端固定安裝有固定桿，所述第一電動滑臺的兩側均與所述固定桿固定連接。

10、通過采用上述技術方案，通過兩組雙頭電機同步轉動，帶動兩組調節(jié)塊相靠近或遠離，在固定桿的連接作用下，聯(lián)動兩組第一電動滑臺相靠近或遠離，從而便于對不同尺寸的板材進行夾持和沖孔，提高了此裝置對不同尺寸的板材的適用范圍。

11、可選的，所述支撐架的頂部位于所述沖孔頭的正下方滑動連接有收集箱，所述收集箱的一側固定安裝有拉手。

12、通過采用上述技術方案，通過收集箱對塑料板材進行沖孔時產(chǎn)生的廢料進行收集，通過拉動拉手便于將拉手取出進行清理，提高了使用時的實用性。

13、可選的，所述第一夾持板與所述第二夾持板的相對面均固定安裝有橡膠墊。

14、通過采用上述技術方案，通過橡膠墊對塑料板材與第一夾持板和第二夾持板之間起到緩沖作用，防止塑料板材在沖孔過程中其表面出現(xiàn)損傷，從而提高了沖孔時對板材的保護效果。

15、與現(xiàn)有技術相比，本申請技術方案的有益效果如下：

16、1、通過主控制器對塑料板材所需要沖孔的數(shù)量、位置等數(shù)據(jù)進行調節(jié)，通過夾持機構對待沖孔的塑料板材進行夾持，第一電動滑塊在第一電動滑臺內滑動帶動塑料板材水平移動，從控制器根據(jù)主控制器的數(shù)據(jù)控制兩組第二電動滑塊分別在第二電動滑臺內滑動，使沖孔頭位于板材待沖孔位置的正上方，氣缸進行伸縮帶動沖孔頭進行沖孔操作，從而有利于根據(jù)所需要的板材沖孔的位置和沖孔數(shù)量進行靈活調整，提高了此裝置的沖孔效率。

17、2、通過導向桿對第一電動滑塊滑動的過程中提供導向作用，也避免第一電動滑塊出現(xiàn)掉落的可能，提高了使用時的實用性。

技術特征：

1.一種abs塑料板材沖孔設備，包括支撐架(1)，其特征在于：所述支撐架(1)的頂部設置有兩組第一電動滑臺(3)，兩組所述第一電動滑臺(3)的滑動端均滑動連接有第一電動滑塊(4)，兩組所述第一電動滑塊(4)的相對面均固定安裝有夾持機構(5)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種abs塑料板材沖孔設備，其特征在于，所述夾持機構(5)包括第一夾持板(501)，所述第一夾持板(501)的內部固定安裝有電動伸縮桿(502)，所述電動伸縮桿(502)的伸縮端穿設所述第一夾持板(501)的頂部固定安裝有第二夾持板(503)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種abs塑料板材沖孔設備，其特征在于，所述第一電動滑臺(3)的內部固定安裝有導向桿(6)，且所述第一電動滑塊(4)滑動連接于所述導向桿(6)的外表面。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種abs塑料板材沖孔設備，其特征在于，所述支撐架(1)的頂部位于所述第一電動滑臺(3)的兩側均開設有凹槽，所述凹槽的內部均固定安裝有雙頭電機(16)，所述雙頭電機(16)的兩組輸出端均固定安裝有螺桿(17)，所述螺桿(17)遠離所述雙頭電機(16)的一端轉動連接有轉動座(20)，所述轉動座(20)的底端固定安裝于所述支撐架(1)的頂部，所述螺桿(17)的外表面螺紋連接有調節(jié)塊(18)，所述調節(jié)塊(18)的頂端固定安裝有固定桿(19)，所述第一電動滑臺(3)的兩側均與所述固定桿(19)固定連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種abs塑料板材沖孔設備，其特征在于，所述支撐架(1)的頂部位于所述沖孔頭(14)的正下方滑動連接有收集箱(21)，所述收集箱(21)的一側固定安裝有拉手(22)。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種abs塑料板材沖孔設備，其特征在于，所述第一夾持板(501)與所述第二夾持板(503)的相對面均固定安裝有橡膠墊(23)。

技術總結
本技術涉及沖孔設備技術領域，公開了一種ABS塑料板材沖孔設備，包括支撐架，支撐架的頂部設置有兩組第一電動滑臺，兩組第一電動滑臺的滑動端均滑動連接有第一電動滑塊，兩組第一電動滑塊的相對面均固定安裝有夾持機構，支撐架的頂端固定安裝有四組立桿，四組立桿的頂端固定安裝有第二電動滑臺，第二電動滑臺的內部滑動連接有兩組第二電動滑塊，第二電動滑塊的底端固定安裝有連桿，且第二電動滑臺的底部開設有與連桿相匹配的滑槽，連桿穿設滑槽固定安裝有安裝板，安裝板的底端固定安裝有從控制器；本技術技術方案有利于根據(jù)需要的板材沖孔的位置和沖孔數(shù)量進行靈活調整，提高了此裝置的沖孔效率。

技術研發(fā)人員：秦吉田,王鳳國
受保護的技術使用者：徐州凱鴻塑料制品有限公司
技術研發(fā)日：20240425
技術公布日：2024/12/19