本技術(shù)涉及濾棒切割，具體為一種新型濾棒生產(chǎn)用切割裝置。

背景技術(shù)：

1、濾棒，一般指煙支用的，是指以過(guò)濾材料為原料，加工卷制而成的具有過(guò)濾性能并有一定長(zhǎng)度的圓形棒，在煙支制作過(guò)程中，通常需要根據(jù)所需長(zhǎng)度對(duì)濾棒進(jìn)行切割操作，對(duì)于一些小規(guī)模加工生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，需要通過(guò)切割裝置對(duì)半成品進(jìn)行裁剪分切；

2、對(duì)此，中國(guó)申請(qǐng)專利號(hào)：cn202021241120.8，公開了一種可無(wú)極調(diào)控長(zhǎng)度及圓周的濾棒切割機(jī)，包括底座，所述底座由底板和腳墊構(gòu)成，底板的底面四角處與腳墊固定連接，底板頂面的一端設(shè)有定位裝置，另一端設(shè)有切割裝置，定位裝置與切割裝置之間還設(shè)有濾棒放置裝置；所述濾棒放置于濾棒放置裝置內(nèi)，通過(guò)定位裝置豎直移動(dòng)確定切割長(zhǎng)度，通過(guò)切割裝置水平轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行切割；

3、然而，現(xiàn)有切割裝置不便根據(jù)使用需要對(duì)不同規(guī)格的濾棒進(jìn)行多組平行進(jìn)料送料輔助切割，影響切割使用效率；

4、因此，為了解決上述問(wèn)題，提出一種新型濾棒生產(chǎn)用切割裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型濾棒生產(chǎn)用切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有切割裝置不便根據(jù)使用需要對(duì)不同規(guī)格的濾棒進(jìn)行多組平行進(jìn)料送料輔助切割，影響切割使用效率的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型濾棒生產(chǎn)用切割裝置，包括切割臺(tái)，所述切割臺(tái)左側(cè)開設(shè)有落料池，所述落料池內(nèi)部左側(cè)支撐裝配有內(nèi)撐板，所述內(nèi)撐板和切割臺(tái)左側(cè)貫穿插設(shè)有限位螺桿，所述限位螺桿內(nèi)端固定有頂板，所述頂板和內(nèi)撐板之間卡設(shè)有支撐彈簧，所述支撐彈簧套設(shè)在限位螺桿表面，所述切割臺(tái)右側(cè)表面均勻開設(shè)有進(jìn)料槽，相鄰兩組所述進(jìn)料槽之間設(shè)置有限位邊板，所述限位邊板均勻設(shè)置在切割臺(tái)左側(cè)表面，所述切割臺(tái)左側(cè)限位邊板上方裝配有裁切刀，所述裁切刀兩端固定有裝配座，所述裝配座內(nèi)部插設(shè)裝配有裝配豎桿，所述裝配豎桿固定在切割臺(tái)表面。

3、優(yōu)選的，所述限位螺桿左側(cè)端螺紋套設(shè)有微調(diào)螺母，所述頂板左側(cè)中部固定有限位滑桿，所述限位滑桿貫穿插設(shè)裝配在內(nèi)撐板和切割臺(tái)左側(cè)內(nèi)部，且頂板下方設(shè)置有刻度標(biāo)注，所述刻度標(biāo)注均勻刻畫在切割臺(tái)左側(cè)表面以及落料池底壁。

4、優(yōu)選的，所述落料池內(nèi)部呈由前向后的傾斜狀，且切割臺(tái)左后側(cè)裝配有出料通道，所述出料通道內(nèi)部開設(shè)有與落料池連通的出料內(nèi)槽，所述落料池內(nèi)部左前側(cè)裝配有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)位于內(nèi)撐板和切割臺(tái)左側(cè)壁之間。

5、優(yōu)選的，所述鼓風(fēng)機(jī)右側(cè)連通裝配有吹風(fēng)筒一，所述吹風(fēng)筒一固定在落料池前側(cè)內(nèi)壁，且吹風(fēng)筒一表面均勻裝配有主吹風(fēng)嘴，所述內(nèi)撐板和切割臺(tái)左側(cè)壁之間裝配有與鼓風(fēng)機(jī)連通的吹風(fēng)筒二，所述吹風(fēng)筒二表面裝配有側(cè)吹風(fēng)嘴，所述側(cè)吹風(fēng)嘴傾斜插設(shè)裝配在內(nèi)撐板側(cè)壁，所述內(nèi)撐板側(cè)壁開設(shè)有與側(cè)吹風(fēng)嘴對(duì)應(yīng)的裝配風(fēng)槽，所述落料池右側(cè)壁內(nèi)部裝配有與吹風(fēng)筒一連通的輔吹風(fēng)嘴，所述落料池右側(cè)壁內(nèi)部開設(shè)有與輔吹風(fēng)嘴對(duì)應(yīng)的輔吹風(fēng)槽。

6、優(yōu)選的，所述限位邊板內(nèi)部和切割臺(tái)左側(cè)表面開設(shè)有與裁切刀對(duì)應(yīng)的切割槽，所述裝配豎桿表面套設(shè)有輔助彈簧，所述輔助彈簧位于裝配座下方，所述裝配座上方裝配有限位帽，所述限位帽固定在裝配豎桿頂部，所述裁切刀兩側(cè)上方裝配有抵壓架，所述抵壓架中部固定有握把。

7、優(yōu)選的，所述限位邊板上方通過(guò)支撐軸支撐裝配有限位輥，且限位輥位于裁切刀右側(cè)，所述切割臺(tái)右側(cè)上方裝配有中空的尾限位桿。

8、優(yōu)選的，所述切割臺(tái)右側(cè)內(nèi)部裝配有輔助輥，所述輔助輥表面均勻裝配有限位圈，所述切割臺(tái)右側(cè)前后兩邊表面裝配有側(cè)滑架，兩組所述側(cè)滑架之間設(shè)置有滑板，所述滑板兩端固定有滑套，所述滑套套設(shè)在側(cè)滑架表面，所述滑套左右兩側(cè)裝配有橡膠棒。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型便于根據(jù)使用需要對(duì)不同規(guī)格的濾棒進(jìn)行多組平行進(jìn)料送料輔助切割，使得切割操作更加便捷；

10、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有進(jìn)料槽和限位邊板，便于對(duì)不同規(guī)格粗細(xì)的濾棒進(jìn)行多組平行放置，使得后續(xù)切割操作更加便捷，通過(guò)此設(shè)計(jì)，提高了新型濾棒生產(chǎn)用切割裝置的便捷性和實(shí)用性。

11、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有頂板和限位螺桿，便于在裁切刀的配合下對(duì)其進(jìn)行輔助切割操作，便于對(duì)濾棒的切割操作，便于根據(jù)需要進(jìn)行輔助切割，使得使用更加便捷，通過(guò)此設(shè)計(jì)，提高了新型濾棒生產(chǎn)用切割裝置的便捷性和實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種新型濾棒生產(chǎn)用切割裝置，包括切割臺(tái)(100)，其特征在于：所述切割臺(tái)(100)左側(cè)開設(shè)有落料池(110)，所述落料池(110)內(nèi)部左側(cè)支撐裝配有內(nèi)撐板(120)，所述內(nèi)撐板(120)和切割臺(tái)(100)左側(cè)貫穿插設(shè)有限位螺桿(230)，所述限位螺桿(230)內(nèi)端固定有頂板(220)，所述頂板(220)和內(nèi)撐板(120)之間卡設(shè)有支撐彈簧(231)，所述支撐彈簧(231)套設(shè)在限位螺桿(230)表面，所述切割臺(tái)(100)右側(cè)表面均勻開設(shè)有進(jìn)料槽(200)，相鄰兩組所述進(jìn)料槽(200)之間設(shè)置有限位邊板(210)，所述限位邊板(210)均勻設(shè)置在切割臺(tái)(100)左側(cè)表面，所述切割臺(tái)(100)左側(cè)限位邊板(210)上方裝配有裁切刀(320)，所述裁切刀(320)兩端固定有裝配座(300)，所述裝配座(300)內(nèi)部插設(shè)裝配有裝配豎桿(310)，所述裝配豎桿(310)固定在切割臺(tái)(100)表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型濾棒生產(chǎn)用切割裝置，其特征在于：所述限位螺桿(230)左側(cè)端螺紋套設(shè)有微調(diào)螺母(232)，所述頂板(220)左側(cè)中部固定有限位滑桿(233)，所述限位滑桿(233)貫穿插設(shè)裝配在內(nèi)撐板(120)和切割臺(tái)(100)左側(cè)內(nèi)部，且頂板(220)下方設(shè)置有刻度標(biāo)注(221)，所述刻度標(biāo)注(221)均勻刻畫在切割臺(tái)(100)左側(cè)表面以及落料池(110)底壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型濾棒生產(chǎn)用切割裝置，其特征在于：所述落料池(110)內(nèi)部呈由前向后的傾斜狀，且切割臺(tái)(100)左后側(cè)裝配有出料通道(130)，所述出料通道(130)內(nèi)部開設(shè)有與落料池(110)連通的出料內(nèi)槽(131)，所述落料池(110)內(nèi)部左前側(cè)裝配有鼓風(fēng)機(jī)(240)，所述鼓風(fēng)機(jī)(240)位于內(nèi)撐板(120)和切割臺(tái)(100)左側(cè)壁之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型濾棒生產(chǎn)用切割裝置，其特征在于：所述鼓風(fēng)機(jī)(240)右側(cè)連通裝配有吹風(fēng)筒一(241)，所述吹風(fēng)筒一(241)固定在落料池(110)前側(cè)內(nèi)壁，且吹風(fēng)筒一(241)表面均勻裝配有主吹風(fēng)嘴(242)，所述內(nèi)撐板(120)和切割臺(tái)(100)左側(cè)壁之間裝配有與鼓風(fēng)機(jī)(240)連通的吹風(fēng)筒二(243)，所述吹風(fēng)筒二(243)表面裝配有側(cè)吹風(fēng)嘴(244)，所述側(cè)吹風(fēng)嘴(244)傾斜插設(shè)裝配在內(nèi)撐板(120)側(cè)壁，所述內(nèi)撐板(120)側(cè)壁開設(shè)有與側(cè)吹風(fēng)嘴(244)對(duì)應(yīng)的裝配風(fēng)槽(245)，所述落料池(110)右側(cè)壁內(nèi)部裝配有與吹風(fēng)筒一(241)連通的輔吹風(fēng)嘴(247)，所述落料池(110)右側(cè)壁內(nèi)部開設(shè)有與輔吹風(fēng)嘴(247)對(duì)應(yīng)的輔吹風(fēng)槽(246)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型濾棒生產(chǎn)用切割裝置，其特征在于：所述限位邊板(210)內(nèi)部和切割臺(tái)(100)左側(cè)表面開設(shè)有與裁切刀(320)對(duì)應(yīng)的切割槽(211)，所述裝配豎桿(310)表面套設(shè)有輔助彈簧(311)，所述輔助彈簧(311)位于裝配座(300)下方，所述裝配座(300)上方裝配有限位帽(312)，所述限位帽(312)固定在裝配豎桿(310)頂部，所述裁切刀(320)兩側(cè)上方裝配有抵壓架(321)，所述抵壓架(321)中部固定有握把(322)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型濾棒生產(chǎn)用切割裝置，其特征在于：所述限位邊板(210)上方通過(guò)支撐軸(331)支撐裝配有限位輥(330)，且限位輥(330)位于裁切刀(320)右側(cè)，所述切割臺(tái)(100)右側(cè)上方裝配有中空的尾限位桿(350)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型濾棒生產(chǎn)用切割裝置，其特征在于：所述切割臺(tái)(100)右側(cè)內(nèi)部裝配有輔助輥(201)，所述輔助輥(201)表面均勻裝配有限位圈(202)，所述切割臺(tái)(100)右側(cè)前后兩邊表面裝配有側(cè)滑架(340)，兩組所述側(cè)滑架(340)之間設(shè)置有滑板(360)，所述滑板(360)兩端固定有滑套(361)，所述滑套(361)套設(shè)在側(cè)滑架(340)表面，所述滑套(361)左右兩側(cè)裝配有橡膠棒(362)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及濾棒切割技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型濾棒生產(chǎn)用切割裝置，包括切割臺(tái)，所述切割臺(tái)左側(cè)開設(shè)有落料池，所述落料池內(nèi)部左側(cè)支撐裝配有內(nèi)撐板，所述內(nèi)撐板和切割臺(tái)左側(cè)貫穿插設(shè)有限位螺桿，所述限位螺桿內(nèi)端固定有頂板，所述頂板和內(nèi)撐板之間卡設(shè)有支撐彈簧，所述支撐彈簧套設(shè)在限位螺桿表面，所述切割臺(tái)右側(cè)表面均勻開設(shè)有進(jìn)料槽，相鄰兩組所述進(jìn)料槽之間設(shè)置有限位邊板，所述限位邊板均勻設(shè)置在切割臺(tái)左側(cè)表面，所述切割臺(tái)左側(cè)限位邊板上方裝配有裁切刀，所述裁切刀兩端固定有裝配座，所述裝配座內(nèi)部插設(shè)裝配有裝配豎桿。本技術(shù)便于根據(jù)使用需要對(duì)不同規(guī)格的濾棒進(jìn)行多組平行進(jìn)料送料輔助切割，使得切割操作更加便捷。

技術(shù)研發(fā)人員：屈成強(qiáng),王文碩,彭佳,孫祎,薛愛民,王亞軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：許昌黃金葉實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/23