本技術(shù)涉及波紋管加工送料,具體涉及一種用于波紋管加工的送料裝置。
背景技術(shù):
1、送料是使活動端產(chǎn)生與壓力成一定關(guān)系的位移?;顒佣藥又羔樇纯芍苯又甘緣毫Φ拇笮 2y管常常與位移傳感器組合起來構(gòu)成輸出為電量的壓力傳感器,有時也用作隔離元件。由于波紋管的伸展要求較大的容積變化,因此它的響應(yīng)速度低于波登管。波紋管適于測量低壓。
2、目前公開號cn207827289u公開了一種波紋管輔助送料裝置,包括支撐腿,所述支撐腿頂部設(shè)有固定桿,所述固定桿頂部設(shè)有送料殼,所述送料殼內(nèi)部設(shè)有第一軸承,所述第一軸承頂部設(shè)有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤頂部設(shè)有固定環(huán),所述固定環(huán)一側(cè)設(shè)有固定裝置,所述固定環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有固定柱,所述固定柱頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手。本實用新型通過設(shè)置固定裝置,將波紋管穿過出管口然后再將波紋管的一端插入固定孔內(nèi),之后通過旋轉(zhuǎn)蝶形螺帽將螺母向固定孔內(nèi)部移動,螺母推動卡環(huán)在波紋管上進而對波紋管一端進行固定,有利于提高波紋管的固定速度,將波紋管穩(wěn)定的固定在固定環(huán)一側(cè),減少了波紋管過度彎曲的情況,避免了尺寸不穩(wěn)定導致的難以固定的問。
3、為了解決送料的問題,現(xiàn)有技術(shù)是采用固定裝置、旋轉(zhuǎn)蝶形螺帽和螺母相互配合的方式進行處理,但是還會出現(xiàn)對波紋管加工過程中產(chǎn)生大量灰塵碎屑無法進行除塵的情況,進而導致環(huán)境污染的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種用于波紋管加工的送料裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
3、一種用于波紋管加工的送料裝置,包括工作臺,所述工作臺的頂面設(shè)置有除塵單元,所述工作臺的頂面設(shè)置有限位單元,所述限位單元的頂面設(shè)置有按壓單元。
4、所述除塵單元包括固定架,所述固定架固定連接在工作臺頂面,所述固定架的頂面固定連接有吸風機,所述吸風機的吸風端套接有吸風管,所述吸風管的一端套接有儲塵箱,所述儲塵箱的內(nèi)側(cè)滑動連接有過濾網(wǎng),所述儲塵箱的內(nèi)側(cè)套接有連接管,所述連接管的一端套接有若干個吸塵口。
5、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于:所述限位單元包括安裝架,所述安裝架固定連接在工作臺的頂面,所述安裝架的內(nèi)側(cè)開設(shè)有限位槽,所述安裝架的內(nèi)側(cè)螺紋連接有雙向螺紋桿。
6、采用上述技術(shù)方案,通過安裝架、限位槽、雙向螺紋桿和滑動塊的設(shè)置,達到了便于對不同直徑的波紋管送料進行調(diào)節(jié)限位的效果。
7、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于:所述雙向螺紋桿的表面內(nèi)側(cè)螺紋有滑動塊,所述滑動塊的頂面轉(zhuǎn)動連接有限位輪,所述滑動塊的內(nèi)側(cè)滑動連接有限位桿,所述安裝架的內(nèi)側(cè)固定連接有輸送單元。
8、采用上述技術(shù)方案,通過滑動塊、限位輪和限位桿的相互配合,達到了便于對移動過程中的波紋管進行限位的效果。
9、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于:所述輸送單元包括電機一,所述電機一固定連接在安裝架的內(nèi)側(cè)底面,所述電機一的輸出端傳動連接有齒輪一,所述齒輪一的一側(cè)嚙合連接有齒輪二。
10、采用上述技術(shù)方案,通過電機一、齒輪一、齒輪二和輸送輥的相互配合,達到了便于對波紋管進行送料的效果。
11、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于:所述齒輪二的一側(cè)固定連接有輸送輥,所述輸送輥轉(zhuǎn)動連接在雙向螺紋桿的表面內(nèi)側(cè),所述輸送輥的內(nèi)側(cè)固定連接有若干個防滑墊。
12、采用上述技術(shù)方案,通過輸送輥和防滑墊的相互配合,達到了在送料過程中使其與波紋管的內(nèi)側(cè)緊密貼合,同時避免在輸送過程中產(chǎn)生滑動的效果。
13、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于:所述按壓單元包括電機二,所述電機二固定連接在安裝架的頂面,所述電機二的輸出端傳動連接有齒輪三,所述齒輪三的一側(cè)嚙合連接有齒輪四,所述齒輪四的內(nèi)側(cè)螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿的一端螺紋連接有移動板,所述移動板的兩側(cè)滑動連接在限位槽的內(nèi)側(cè)。
14、采用上述技術(shù)方案,通過電機二、齒輪三、齒輪四、螺紋桿和移動板的設(shè)置,達到了在送料過程中,對波紋管的頂面進行限位調(diào)節(jié)的效果。
15、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于:所述移動板的內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)置有滑桿,所述滑桿的表面外側(cè)設(shè)置有彈簧,所述彈簧的一端固定連接有按壓輥。
16、采用上述技術(shù)方案,通過移動板、滑桿、彈簧和按壓輥的相互配合,達到了在輸送過程中,使其按壓輥與波紋管的頂面進行緊密貼合的效果,避免在送料過程中波紋管出現(xiàn)偏移的問題。
17、由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說,取得的技術(shù)進步是:
18、本實用新型提供一種用于波紋管加工的送料裝置,通過固定架、吸風機、吸風管、儲塵箱、過濾網(wǎng)、連接管和吸塵口的設(shè)置,達到了在加工過程中,對加工產(chǎn)生的碎屑灰塵進行清潔的收集的效果,同時通過過濾網(wǎng)的設(shè)置便于工人將過濾網(wǎng)取出清潔的效果,通過安裝架、限位槽、雙向螺紋桿和滑動塊的設(shè)置,達到了便于對不同直徑的波紋管送料進行調(diào)節(jié)限位的效果,通過滑動塊、限位輪和限位桿的相互配合,達到了便于對移動過程中的波紋管進行限位的效果。
19、本實用新型提供一種用于波紋管加工的送料裝置,通過輸送輥和防滑墊的相互配合,達到了在送料過程中使其與波紋管的內(nèi)側(cè)緊密貼合,同時避免在輸送過程中產(chǎn)生滑動的效果,通過輸送輥和防滑墊的相互配合,達到了在送料過程中使其與波紋管的內(nèi)側(cè)緊密貼合,同時避免在輸送過程中產(chǎn)生滑動的效果,通過電機二、齒輪三、齒輪四、螺紋桿和移動板的設(shè)置,達到了在送料過程中,對波紋管的頂面進行限位調(diào)節(jié)的效果,通過移動板、滑桿、彈簧和按壓輥的相互配合,達到了在輸送過程中,使其按壓輥與波紋管的頂面進行緊密貼合的效果,避免在送料過程中波紋管出現(xiàn)偏移的問題。
1.一種用于波紋管加工的送料裝置,包括工作臺(1),其特征在于:所述工作臺(1)的頂面設(shè)置有除塵單元(2),所述工作臺(1)的頂面設(shè)置有限位單元(3),所述限位單元(3)的頂面設(shè)置有按壓單元(4);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于波紋管加工的送料裝置,其特征在于:所述限位單元(3)包括安裝架(31),所述安裝架(31)固定連接在工作臺(1)的頂面,所述安裝架(31)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有限位槽(32),所述安裝架(31)的內(nèi)側(cè)螺紋連接有雙向螺紋桿(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于波紋管加工的送料裝置,其特征在于:所述雙向螺紋桿(33)的表面內(nèi)側(cè)螺紋有滑動塊(34),所述滑動塊(34)的頂面轉(zhuǎn)動連接有限位輪(35),所述滑動塊(34)的內(nèi)側(cè)滑動連接有限位桿(36),所述安裝架(31)的內(nèi)側(cè)固定連接有輸送單元(37)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于波紋管加工的送料裝置,其特征在于:所述輸送單元(37)包括電機一(371),所述電機一(371)固定連接在安裝架(31)的內(nèi)側(cè)底面,所述電機一(371)的輸出端傳動連接有齒輪一(372),所述齒輪一(372)的一側(cè)嚙合連接有齒輪二(373)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于波紋管加工的送料裝置,其特征在于:所述齒輪二(373)的一側(cè)固定連接有輸送輥(374),所述輸送輥(374)轉(zhuǎn)動連接在雙向螺紋桿(33)的表面內(nèi)側(cè),所述輸送輥(374)的內(nèi)側(cè)固定連接有若干個防滑墊(375)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于波紋管加工的送料裝置,其特征在于:所述按壓單元(4)包括電機二(41),所述電機二(41)固定連接在安裝架(31)的頂面,所述電機二(41)的輸出端傳動連接有齒輪三(42),所述齒輪三(42)的一側(cè)嚙合連接有齒輪四(43),所述齒輪四(43)的內(nèi)側(cè)螺紋連接有螺紋桿(44),所述螺紋桿(44)的一端螺紋連接有移動板(45),所述移動板(45)的兩側(cè)滑動連接在限位槽(32)的內(nèi)側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于波紋管加工的送料裝置,其特征在于:所述移動板(45)的內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)置有滑桿(46),所述滑桿(46)的表面外側(cè)設(shè)置有彈簧(47),所述彈簧(47)的一端固定連接有按壓輥(48)。