本技術涉及風電機組葉片檢測，尤其涉及一種風電機組葉片預檢定位裝置。

背景技術：

1、風力發(fā)電是指把風的動能轉為電能，近年來，新興市場的風電發(fā)展迅速，在國家政策支持和能源供應緊張的背景下，中國的風電特別是風電設備制造業(yè)也迅速崛起，已經成為全球風電最為活躍的場所，由于風電屬于新能源范疇，無論是成本還是技術同傳統(tǒng)的火電、水電相比還有較大的差距，因而風電的快速發(fā)展需要國家政策的大力扶持。

2、公告號為cn217572574u的專利說明書公開了一種風電機組葉片預檢定位裝置，包括操作架，所述操作架的頂部一側安裝有安裝板，所述安裝板的表面中心位置開設有滑槽，所述安裝板的一側外壁中心位置安裝有風電葉片，所述風電葉片的一端設置有開口，其結構合理，本實用新型通過設有定位機構，將需要預檢的風電機組葉片放置在兩組放置臺之間，使兩組放置臺對風電機組葉片的外壁進行夾持定位，搭配利用定位機構具有調節(jié)夾持的效果，可對風電機組葉片一端內壁進行夾持固定，從而達到定位效果，避免風電機組葉片在預檢時出現(xiàn)定位不穩(wěn)，而影響預檢準確性，有效的提高了風電機組葉片預檢定位裝置的穩(wěn)定性。

3、然而在實施相關技術中發(fā)現(xiàn)上述設計的一種風電機組葉片預檢定位裝置存在以下問題：現(xiàn)有技術中通過放置臺等組件，對葉片進行夾持定位，但是葉片本身結構長度和局部的寬度不一，單獨一端的夾持不穩(wěn)，甚至導致夾持過程中可能出現(xiàn)空隙或松脫導致夾持定位不穩(wěn)，鑒于此，提供一種風電機組葉片預檢定位裝置以克服上述缺陷。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種風電機組葉片預檢定位裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種風電機組葉片預檢定位裝置，包括承載架，所述承載架的頂端開設有限位槽，且限位槽的內部設置有夾持機構；

3、所述夾持機構包括托載板，所述托載板滑動連接在限位槽的內部，且托載板的頂端固定有支撐塊，所述支撐塊的內部嵌裝有電機，且電機的動力輸出端連接有傳動件，所述傳動件的外壁連接有蝸桿，且蝸桿的外壁兩端螺紋連接有限位塊，所述限位塊穿出支撐塊的一端連接有夾持板，傳動件由驅動桿和蝸輪組成，同時蝸桿與蝸輪嚙合區(qū)域以外，均為螺紋紋理以便于和限位塊螺紋連接，從而在轉動的情況下，讓限位塊帶動夾持板調節(jié)寬度，適用于不同寬度的葉片。

4、作為上述技術方案的進一步描述：所述限位塊與支撐塊之間構成滑動結構，且限位塊與蝸桿螺紋連接，限位塊為矩形，避免為圓形跟隨蝸桿的轉動而轉動，導致夾持板無法正常夾持。

5、作為上述技術方案的進一步描述：所述夾持板的外壁固定有安裝塊，且安裝塊的內部嵌裝有液壓桿，所述液壓桿的動力輸出端連接有下壓塊，通過液壓桿在安裝塊的固定下，推動下壓塊從上方壓緊葉片進一步提高穩(wěn)定性。

6、作為上述技術方案的進一步描述：所述托載板的下方設置有固定機構，所述固定機構包括支撐桿，所述支撐桿穿出承載架的外壁兩側，且支撐桿穿出承載架的兩端固定有螺紋頭，所述螺紋頭的外部螺紋連接有連接套，通過支撐桿貫穿承載架和托載板后，經螺紋頭和連接套螺紋連接，從而能夠對夾持機構進行限位和固定，避免托載葉片時出現(xiàn)晃動。

7、作為上述技術方案的進一步描述：所述固定機構還包括支撐板，所述支撐板固定安裝在托載板的底端，且托載板的底部四角均設有萬向輪，所述支撐板面向承載架的頂端嵌裝有電磁鐵，通過萬向輪便于對夾持機構進行移動調節(jié)位置，當位置確定后電磁鐵通電，與承載架底端永磁體進行磁性吸附，進一步提高穩(wěn)定性。

8、作為上述技術方案的進一步描述：所述支撐桿貫穿至托載板的內部，且支撐桿通過螺紋頭與連接套固定連接，通過螺紋頭和連接套的螺紋連接，從而便于對支撐桿進行拆裝，方便對夾持機構調節(jié)位置。

9、作為上述技術方案的進一步描述：所述托載板面向承載架的外壁安裝有微型滾輪，且承載架對應微型滾輪的位置開設有滑槽，經微型滾輪沿滑槽承載托載板滑動，提高夾持機構調節(jié)位置的流暢度。

10、本實用新型具有如下有益效果：

11、本實用新型設計的一種風電機組葉片預檢定位裝置，通過電機帶動傳動件，讓傳動件的蝸輪推動蝸桿，從而讓限位塊穿出支撐塊，調節(jié)夾持板的夾持寬度，適用于不同寬度的葉片，同時配合液壓桿推動下壓塊起到進一步固定的效果，一組承載架設有一組夾持機構，根據(jù)葉片長度，多個承載架并通過螺栓緊固固定連接，提高適用性。

12、本實用新型設計的一種風電機組葉片預檢定位裝置，當夾持機構通過托載板沿限位槽調節(jié)好位置后，插入支撐桿并貫穿承載架和托載板，并經螺紋頭和連接套螺紋連接進行固定，提高對夾持機構的穩(wěn)定性，配合支撐板上的電磁鐵，對承載架底端永磁體磁性吸附，進一步提高穩(wěn)定性。

技術特征：

1.一種風電機組葉片預檢定位裝置，其特征在于：包括承載架(1)，所述承載架(1)的頂端開設有限位槽(2)，且限位槽(2)的內部設置有夾持機構(3)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種風電機組葉片預檢定位裝置，其特征在于：所述限位塊(306)與支撐塊(302)之間構成滑動結構，且限位塊(306)與蝸桿(305)螺紋連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種風電機組葉片預檢定位裝置，其特征在于：所述夾持板(307)的外壁固定有安裝塊(4)，且安裝塊(4)的內部嵌裝有液壓桿(5)，所述液壓桿(5)的動力輸出端連接有下壓塊(6)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種風電機組葉片預檢定位裝置，其特征在于：所述托載板(301)的下方設置有固定機構(7)，所述固定機構(7)包括支撐桿(702)，所述支撐桿(702)穿出承載架(1)的外壁兩側，且支撐桿(702)穿出承載架(1)的兩端固定有螺紋頭(703)，所述螺紋頭(703)的外部螺紋連接有連接套(701)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種風電機組葉片預檢定位裝置，其特征在于：所述固定機構(7)還包括支撐板(704)，所述支撐板(704)固定安裝在托載板(301)的底端，且托載板(301)的底部四角均設有萬向輪(706)，所述支撐板(704)面向承載架(1)的頂端嵌裝有電磁鐵(705)。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種風電機組葉片預檢定位裝置，其特征在于：所述支撐桿(702)貫穿至托載板(301)的內部，且支撐桿(702)通過螺紋頭(703)與連接套(701)固定連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種風電機組葉片預檢定位裝置，其特征在于：所述托載板(301)面向承載架(1)的外壁安裝有微型滾輪(8)，且承載架(1)對應微型滾輪(8)的位置開設有滑槽(9)。

技術總結
本技術涉及風電機組葉片檢測技術領域，尤其是指一種風電機組葉片預檢定位裝置，包括承載架，所述承載架的頂端開設有限位槽，且限位槽的內部設置有夾持機構；所述夾持機構包括托載板，所述托載板滑動連接在限位槽的內部，且托載板的頂端固定有支撐塊，所述支撐塊的內部嵌裝有電機，且電機的動力輸出端連接有傳動件。本技術中通過電機帶動傳動件，讓傳動件的蝸輪推動蝸桿，從而讓限位塊穿出支撐塊，調節(jié)夾持板的夾持寬度，適用于不同寬度的葉片，同時配合液壓桿推動下壓塊起到進一步固定的效果，一組承載架設有一組夾持機構，根據(jù)葉片長度，多個承載架并通過螺栓緊固固定連接，提高適用性。

技術研發(fā)人員：吳炳順
受保護的技術使用者：江蘇千品新材料科技有限公司
技術研發(fā)日：20240504
技術公布日：2024/12/26