本技術(shù)涉及生膠預(yù)處理，具體是一種生膠預(yù)處理裝置。

背景技術(shù)：

1、生膠是一種獨(dú)具高彈性的聚合物材料，是制造橡膠制品的母體材料，一般指未硫化的橡膠膠料。大部分膠乳需經(jīng)過加工制成干膠，就是通常說的各種天然生膠，生膠原料在經(jīng)過生膠在塑煉前通常需進(jìn)行烘膠、切膠、選膠和破膠等處理，現(xiàn)有的成熟生膠破膠多是采用切割輥對膠體進(jìn)行破膠操作，方便后續(xù)煉膠操作。

2、但現(xiàn)有的生膠預(yù)處理裝置采用切割輥破膠預(yù)處理操作，普通破膠預(yù)處理操作對膠體破膠多是條狀塊，在對煉膠需求小顆粒狀的膠體時(shí)不適用，需要進(jìn)行破膠二次處理，預(yù)處理操作繁瑣，不便小顆粒一次破膠預(yù)處理成形，使用效果不佳，基于此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種生膠預(yù)處理裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種生膠預(yù)處理裝置，以解決上述提出的在對煉膠需求小顆粒狀的膠體時(shí)不適用，需要進(jìn)行破膠二次處理，預(yù)處理操作繁瑣，不便小顆粒一次破膠預(yù)處理成形問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種生膠預(yù)處理裝置，包括底座，所述底座的底部焊接有支撐板，所述底座中部一側(cè)固定安裝有送料電機(jī)，所述送料電機(jī)的輸出端連接有送料輥，所述送料輥轉(zhuǎn)動安裝在底座內(nèi)部，所述底座的上端活動連接有縱向切割輥和橫向切割輥，所述縱向切割輥上連接多個切割輪，所述橫向切割輥上連接多個錯位的切割片，所述縱向切割輥和橫向切割輥的一端均焊接有帶輪，兩個所述帶輪上連接傳動帶，所述底座的上端一側(cè)固定安裝有切割電機(jī)，所述切割電機(jī)的輸出端連接在橫向切割輥一端，所述底座的出料端焊接多個凸板，所述底座的出料端開設(shè)多個凹槽，所述底座的出料端上側(cè)活動連接有撥動輥，所述撥動輥上焊接多個錯位的剝離板，多個所述剝離板的長度與凸板和凹槽相匹配，所述底座的出料端一側(cè)固定安裝有撥動電機(jī)，所述撥動電機(jī)的輸出端連接撥動輥一端。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述縱向切割輥和送料輥設(shè)置在同一垂直面上，所述送料輥為不銹鋼材料制作。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述底座的出料端兩側(cè)焊接有側(cè)板，所述側(cè)板內(nèi)部開設(shè)u形槽，兩個所述側(cè)板的u形槽內(nèi)活動連接有壓輥，所述壓輥的兩端活動連接調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿通過螺栓固定安裝在側(cè)板上端。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述壓輥的寬度與底座的寬度相匹配，所述調(diào)節(jié)桿的長度大于u形槽的長度。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述底座的出料端焊接有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板為傾斜設(shè)置。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述底座的一端活動連接多個支撐輥，多個所述支撐輥設(shè)置在同一水平面上。

9、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述底座的上端兩側(cè)焊接有限位板，兩側(cè)所述限位板平行設(shè)置。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1、本實(shí)用新型中，通過底座上端活動連接的縱向切割輥和橫向切割輥，縱向切割輥和橫向切割輥通過傳動帶同步轉(zhuǎn)動，橫向移動的切片通過縱向切割輥和橫向切割輥進(jìn)行縱向切割和橫向錯位切割，對生膠切片進(jìn)行小顆?？v橫錯位切割，切割后的生膠片移動到底座出料端，對應(yīng)的切割小顆粒對應(yīng)在凸板和凹槽上，旋轉(zhuǎn)的撥動輥通過多個匹配錯位的剝離板對縱橫切割的小顆粒進(jìn)行錯位剝離，避免普通縱橫切割剝離過程中的粘連，保證小顆粒生膠片的剝離。

12、2、本實(shí)用新型中，通過底座的出料端兩側(cè)焊接有側(cè)板，側(cè)板內(nèi)部開設(shè)u形槽，兩個側(cè)板的u形槽內(nèi)活動連接有壓輥，壓輥的兩端活動連接調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿通過螺栓固定安裝在側(cè)板上端，通過底座兩側(cè)的側(cè)板進(jìn)行調(diào)節(jié)桿安裝，高度可調(diào)的調(diào)節(jié)桿進(jìn)行壓輥的活動安裝，進(jìn)而調(diào)整壓輥的高度，對不同厚度的生膠片進(jìn)行上端壓緊，方便配合剝離板進(jìn)行壓緊剝離，避免發(fā)生翹邊。

技術(shù)特征：

1.一種生膠預(yù)處理裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部焊接有支撐板（2），所述底座（1）中部一側(cè)固定安裝有送料電機(jī)（3），所述送料電機(jī)（3）的輸出端連接有送料輥（4），所述送料輥（4）轉(zhuǎn)動安裝在底座（1）內(nèi)部，所述底座（1）的上端活動連接有縱向切割輥（5）和橫向切割輥（7），所述縱向切割輥（5）上連接多個切割輪，所述橫向切割輥（7）上連接多個錯位的切割片，所述縱向切割輥（5）和橫向切割輥（7）的一端均焊接有帶輪（6），兩個所述帶輪（6）上連接傳動帶（9），所述底座（1）的上端一側(cè)固定安裝有切割電機(jī)（8），所述切割電機(jī)（8）的輸出端連接在橫向切割輥（7）一端，所述底座（1）的出料端焊接多個凸板（10），所述底座（1）的出料端開設(shè)多個凹槽（11），所述底座（1）的出料端上側(cè)活動連接有撥動輥（12），所述撥動輥（12）上焊接多個錯位的剝離板（13），多個所述剝離板（13）的長度與凸板（10）和凹槽（11）相匹配，所述底座（1）的出料端一側(cè)固定安裝有撥動電機(jī)（14），所述撥動電機(jī)（14）的輸出端連接撥動輥（12）一端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生膠預(yù)處理裝置，其特征在于：所述縱向切割輥（5）和送料輥（4）設(shè)置在同一垂直面上，所述送料輥（4）為不銹鋼材料制作。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生膠預(yù)處理裝置，其特征在于：所述底座（1）的出料端兩側(cè)焊接有側(cè)板（15），所述側(cè)板（15）內(nèi)部開設(shè)u形槽，兩個所述側(cè)板（15）的u形槽內(nèi)活動連接有壓輥（16），所述壓輥（16）的兩端活動連接調(diào)節(jié)桿（17），所述調(diào)節(jié)桿（17）通過螺栓固定安裝在側(cè)板（15）上端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生膠預(yù)處理裝置，其特征在于：所述壓輥（16）的寬度與底座（1）的寬度相匹配，所述調(diào)節(jié)桿（17）的長度大于u形槽的長度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生膠預(yù)處理裝置，其特征在于：所述底座（1）的出料端焊接有導(dǎo)料板（18），所述導(dǎo)料板（18）為傾斜設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生膠預(yù)處理裝置，其特征在于：所述底座（1）的一端活動連接多個支撐輥（19），多個所述支撐輥（19）設(shè)置在同一水平面上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生膠預(yù)處理裝置，其特征在于：所述底座（1）的上端兩側(cè)焊接有限位板（20），兩側(cè)所述限位板（20）平行設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了生膠預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域的一種生膠預(yù)處理裝置，包括底座，所述底座的底部焊接有支撐板，所述底座中部一側(cè)固定安裝有送料電機(jī)，所述送料電機(jī)的輸出端連接有送料輥。本技術(shù)通過底座上端活動連接的縱向切割輥和橫向切割輥，縱向切割輥和橫向切割輥通過傳動帶同步轉(zhuǎn)動，橫向移動的切片通過縱向切割輥和橫向切割輥進(jìn)行縱向切割和橫向錯位切割，對生膠切片進(jìn)行小顆?？v橫錯位切割，切割后的生膠片移動到底座出料端，對應(yīng)的切割小顆粒對應(yīng)在凸板和凹槽上，旋轉(zhuǎn)的撥動輥通過多個匹配錯位的剝離板對縱橫切割的小顆粒進(jìn)行錯位剝離，避免普通縱橫切割剝離過程中的粘連，保證小顆粒生膠片的剝離。

技術(shù)研發(fā)人員：楊曉明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/19