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      一種復(fù)合管材加工用方便拆卸的固定夾具的制作方法

      文檔序號(hào):40406997發(fā)布日期:2024-12-20 12:31閱讀:18來源:國(guó)知局
      一種復(fù)合管材加工用方便拆卸的固定夾具的制作方法

      本技術(shù)涉及一種復(fù)合管材加工用方便拆卸的固定夾具,屬于復(fù)合管材加工。


      背景技術(shù):

      1、復(fù)合管材是以金屬與熱塑性塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)的管材?,?內(nèi)襯塑聚丙烯、聚乙烯或外焊接交聯(lián)聚乙烯等非金屬材料成型,具有金屬管材和非金屬管材的優(yōu)點(diǎn)。

      2、經(jīng)檢索,授權(quán)公告號(hào)為cn215148805u的一種管材切割焊接用加工操作臺(tái)。該加工操作臺(tái)的臺(tái)面包括依次連接的“v”形加工槽、平面加工臺(tái)、以及“u”形加工槽;在平面加工臺(tái)一端固定有“t”形支架,同時(shí),在“t”形橫向支臂兩端分別設(shè)計(jì)有用于固定待加工管材的夾持工件;夾持工件由固定桿、固定桿下端穿設(shè)的固定件構(gòu)成;固定桿穿設(shè)于“t”形橫向支臂兩端所設(shè)計(jì)的通孔,固定件為兩個(gè)固定連接的半圓形鋼管構(gòu)件。本申請(qǐng)所提供的管材切割焊接用加工操作臺(tái),其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,適用性較強(qiáng),可適用于不同施工場(chǎng)地、不同規(guī)格型號(hào)的管材、切割、焊接等需要,可為提高管材加工質(zhì)量奠定一定設(shè)備基礎(chǔ);

      3、現(xiàn)有技術(shù)中夾具對(duì)管材進(jìn)行夾持固定,方便后續(xù)的加工操作,夾具的限位效果過多的對(duì)管材限位,且夾持的位置無法進(jìn)行加工,操作繁瑣,需要進(jìn)行拆裝調(diào)節(jié)夾持位置后再進(jìn)行加工,不便于使用者使用。

      4、為此,提出一種復(fù)合管材加工用方便拆卸的固定夾具。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種復(fù)合管材加工用方便拆卸的固定夾具,以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,至少提供一種有益的選擇。

      2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種復(fù)合管材加工用方便拆卸的固定夾具,包括操作臺(tái)和管材,所述管材活動(dòng)安裝于操作臺(tái)的頂部;

      3、夾持組件,所述夾持組件安裝與操作臺(tái)的頂部;

      4、所述夾持組件包括兩個(gè)夾板,所述夾板與操作臺(tái)相卡接,所述操作臺(tái)的兩側(cè)均開設(shè)有與夾板配合使用的凹槽,所述夾板的內(nèi)部固定連接有防磨板,所述防磨板的表面與管材的表面相貼合,

      5、定位組件,所述定位組件安裝于操作臺(tái)的內(nèi)部;

      6、所述操作臺(tái)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干的滾筒;

      7、兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿和兩個(gè)推板,所述電動(dòng)伸縮桿安裝于操作臺(tái)的內(nèi)部,所述電動(dòng)伸縮桿的活動(dòng)軸延伸出操作臺(tái),所述電動(dòng)伸縮桿的活動(dòng)軸與推板固定連接,所述推板的一側(cè)與管材相貼合。

      8、進(jìn)一步優(yōu)選地,所述凹槽的內(nèi)壁開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述夾板的內(nèi)側(cè)固定連接有與導(dǎo)向槽配合使用的導(dǎo)向塊。

      9、進(jìn)一步優(yōu)選地,所述定位組件包括拉桿,所述拉桿活動(dòng)安裝于操作臺(tái)內(nèi),所述拉桿的一側(cè)固定連接有定位桿,所述夾板的一側(cè)開設(shè)有與定位桿配合使用的定位槽。

      10、進(jìn)一步優(yōu)選地,所述定位桿的表面套設(shè)有拉簧,所述拉簧的一端與操作臺(tái)的內(nèi)壁固定連接,所述拉簧的另一端與拉桿的表面固定連接。

      11、進(jìn)一步優(yōu)選地,所述操作臺(tái)的內(nèi)腔開設(shè)有與拉桿配合使用的移動(dòng)槽,所述拉桿的外端固定連接有卡塊。

      12、進(jìn)一步優(yōu)選地,防磨板為彈性材質(zhì),所述防磨板通過魔術(shù)貼與夾板相沾粘。

      13、本實(shí)用新型實(shí)施例由于采用以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點(diǎn):

      14、一、本實(shí)用新型通過設(shè)置夾持組件,使用者將管材輸送至操作臺(tái)的表面,夾板套設(shè)在管材的表面,防磨板與管材貼合,夾板進(jìn)入凹槽中,帶動(dòng)導(dǎo)向塊進(jìn)入導(dǎo)向槽中,通過定位組件對(duì)夾板的位置進(jìn)行限位,達(dá)到了對(duì)管材的限位效果,防止出現(xiàn)傾斜,且通過電動(dòng)伸縮桿和滾筒的配合使用,可以推送管材在操作臺(tái)表面進(jìn)行水平移動(dòng),且滾筒減少了在操作臺(tái)表面的摩擦力度,方便更換夾板夾持的位置,增加可調(diào)性同時(shí)減少夾板反復(fù)拆裝的效果,便于調(diào)節(jié)后對(duì)管材整體表面進(jìn)行加工。

      15、二、本實(shí)用新型通過設(shè)置定位組件,能夠使使用者拉動(dòng)卡塊,卡塊帶動(dòng)拉桿在移動(dòng)槽內(nèi)移動(dòng),從而帶動(dòng)定位桿進(jìn)入移動(dòng)槽中,拉桿帶動(dòng)拉簧受力形變,從而方便夾板在凹槽中抽拉,在夾持管材后,松開卡塊,拉簧復(fù)位帶動(dòng)定位桿卡入定位槽中,達(dá)到了對(duì)夾板便捷拆裝的效果,方便重復(fù)使用。

      16、上述概述僅僅是為了說明書的目的,并不意圖以任何方式進(jìn)行限制。除上述描述的示意性的方面、實(shí)施方式和特征之外,通過參考附圖和以下的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型進(jìn)一步的方面、實(shí)施方式和特征將會(huì)是容易明白的。



      技術(shù)特征:

      1.一種復(fù)合管材加工用方便拆卸的固定夾具,其特征在于:包括操作臺(tái)(1)和管材(2),所述管材(2)活動(dòng)安裝于操作臺(tái)(1)的頂部;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合管材加工用方便拆卸的固定夾具,其特征在于:所述凹槽(4)的內(nèi)壁開設(shè)有導(dǎo)向槽(9),所述夾板(3)的內(nèi)側(cè)固定連接有與導(dǎo)向槽(9)配合使用的導(dǎo)向塊(10)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合管材加工用方便拆卸的固定夾具,其特征在于:所述定位組件包括拉桿(11),所述拉桿(11)活動(dòng)安裝于操作臺(tái)(1)內(nèi),所述拉桿(11)的一側(cè)固定連接有定位桿(12),所述夾板(3)的一側(cè)開設(shè)有與定位桿(12)配合使用的定位槽(13)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合管材加工用方便拆卸的固定夾具,其特征在于:所述定位桿(12)的表面套設(shè)有拉簧(14),所述拉簧(14)的一端與操作臺(tái)(1)的內(nèi)壁固定連接,所述拉簧(14)的另一端與拉桿(11)的表面固定連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合管材加工用方便拆卸的固定夾具,其特征在于:所述操作臺(tái)(1)的內(nèi)腔開設(shè)有與拉桿(11)配合使用的移動(dòng)槽(15),所述拉桿(11)的外端固定連接有卡塊(16)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合管材加工用方便拆卸的固定夾具,其特征在于:所述防磨板(5)為彈性材質(zhì),所述防磨板(5)通過魔術(shù)貼與夾板(3)相沾粘。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)提供了一種復(fù)合管材加工用方便拆卸的固定夾具,包括操作臺(tái)和管材,管材活動(dòng)安裝于操作臺(tái)的頂部;夾持組件,夾持組件安裝與操作臺(tái)的頂部;夾持組件包括兩個(gè)夾板,夾板與操作臺(tái)相卡接,操作臺(tái)的兩側(cè)均開設(shè)有與夾板配合使用的凹槽,通過設(shè)置夾持組件,使用者將管材輸送至操作臺(tái)的表面,夾板套設(shè)在管材的表面,防磨板與管材貼合,夾板進(jìn)入凹槽中,帶動(dòng)導(dǎo)向塊進(jìn)入導(dǎo)向槽中,防止出現(xiàn)傾斜,且通過電動(dòng)伸縮桿和滾筒的配合使用,可以推送管材在操作臺(tái)表面進(jìn)行水平移動(dòng),且滾筒減少了在操作臺(tái)表面的摩擦力度,方便更換夾板夾持的位置,增加可調(diào)性同時(shí)減少夾板反復(fù)拆裝的效果,便于調(diào)節(jié)后對(duì)管材整體表面進(jìn)行加工。

      技術(shù)研發(fā)人員:張弦
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇欣榮普爾斯機(jī)械有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240508
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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