本技術(shù)屬于鋁合金模板打孔，具體地說，涉及一種鋁合金窗生產(chǎn)用打孔設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋁合金，是以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金，是輕金屬材料之一，鋁合金有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，比強(qiáng)度接近高合金鋼，比剛度超過鋼，有良好的鑄造性能和塑性加工性能，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能，良好的耐蝕性和可焊性，可作結(jié)構(gòu)材料使用，在航天、航空、交通運(yùn)輸﹑建筑﹑機(jī)電、輕化和日用品中有著廣泛的應(yīng)用，例如建材用的鋁合金模板。

2、目前在對鋁合金模板進(jìn)行打孔時(shí)需要用到打孔設(shè)備，如中國實(shí)用新型專利授權(quán)公告號cn220560207u公開了一種鋁合金模板生產(chǎn)用打孔裝置，確定好需要使用的沖孔桿的數(shù)量后，拿取對應(yīng)數(shù)量的沖孔桿，隨后將其一一插入進(jìn)安裝塊下端的多個(gè)連接孔中，隨后抓住拉環(huán)將安裝桿插入進(jìn)安裝塊上的安裝孔中，而安裝桿上的彈簧會(huì)被阻攔在安裝槽中，同時(shí)將插入進(jìn)的安裝桿旋轉(zhuǎn)180度，將凸塊卡在短槽中，此時(shí)，彈簧會(huì)將安裝桿向右端推動(dòng)，但是凸塊又被短槽卡住，安裝桿即會(huì)處于安裝塊的中間，并且將沖孔桿穩(wěn)定的卡住，此時(shí)即可進(jìn)行沖孔作業(yè)，在需要拆除時(shí)，直接將安裝桿旋轉(zhuǎn)180度抽出，沖孔桿即會(huì)直接掉落。

3、上述現(xiàn)有技術(shù)雖然可以方便的安裝不同的沖孔桿，但是這種安裝方式使得沖孔桿不夠穩(wěn)定，并且調(diào)節(jié)每兩個(gè)沖孔桿的位置將極為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會(huì)做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。

2、為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

3、一種鋁合金窗生產(chǎn)用打孔設(shè)備，包括工作臺(tái)板，工作臺(tái)板的底部四角處安裝有用于支撐的支撐腿，工作臺(tái)板的外壁連接有龍門架，龍門架的上端安裝有伸縮氣缸，伸縮氣缸的伸縮端穿過龍門架并連接有安裝板，安裝板的內(nèi)部可拆卸連接有多個(gè)沖孔桿，安裝板的底部內(nèi)凹且兩側(cè)設(shè)置有第一通孔，每個(gè)沖孔桿的上端固定連接有插入安裝板底部內(nèi)凹處的插接頭，每個(gè)插接頭上設(shè)置有與第一通孔相對的第二通孔，第一通孔以及多個(gè)第二通孔的內(nèi)部穿過限位桿，限位桿的兩端均可拆卸連接有限位頭，限位桿靠近上端的外壁設(shè)置有膨脹氣囊，向膨脹氣囊的內(nèi)部充氣使得膨脹氣囊膨脹將每個(gè)插接頭固定。

4、優(yōu)選地，一側(cè)限位桿的外壁可拆卸連接有與限位桿連通的閥門，將閥門開啟并與氣泵連向膨脹氣囊的內(nèi)部充氣使得膨脹氣囊膨脹，打開閥門將膨脹氣囊內(nèi)部氣壓釋放。

5、優(yōu)選地，安裝板的上端兩側(cè)可拆卸連接有軸線與安裝板軸線垂直的連接板，兩側(cè)連接板的兩側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿，每個(gè)滑動(dòng)桿的上端可拆卸連接有限位塊，每個(gè)滑動(dòng)桿靠近位于連接板與限位塊的外壁套接有復(fù)位彈簧，多個(gè)滑動(dòng)桿的底部可拆卸連接有壓緊框，伸縮氣缸伸長使得安裝板向下移動(dòng)使得壓緊框首先接觸鋁合金板并通過滑動(dòng)桿向上滑動(dòng)進(jìn)而拉伸復(fù)位彈簧，使得壓緊框?qū)X合金模板固定。

6、優(yōu)選地，工作臺(tái)板的上端中心處設(shè)置有貫穿槽，沖孔后的肥料向下落。

7、優(yōu)選地，貫穿槽的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有出料口，貫穿槽的內(nèi)部安裝有傳送帶，傳送帶將沖孔后掉落的廢料向任意一側(cè)輸送并通過出料口下料。

8、優(yōu)選地，工作臺(tái)板的一側(cè)或者兩側(cè)均設(shè)置有存料箱，存料箱用于承接廢料。

9、優(yōu)選地，工作臺(tái)板的兩側(cè)外壁內(nèi)嵌安裝有電動(dòng)滑軌，龍門架與電動(dòng)滑軌的內(nèi)部滑動(dòng)連接，電動(dòng)滑軌控制龍門架帶動(dòng)多個(gè)沖孔桿在工作臺(tái)板的上端移動(dòng)。

10、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為：

11、1、通過設(shè)置的閥門連接氣泵向限位桿的內(nèi)部充氣進(jìn)而能夠使得膨脹氣囊向外膨脹進(jìn)而能夠?qū)⒚總€(gè)插接頭固定在限位桿的外壁，在需要調(diào)節(jié)位置時(shí)開啟閥門泄壓后調(diào)節(jié)后再次充入氣體，在需要更換不同數(shù)量的沖孔桿時(shí)，將兩側(cè)限位頭拆下進(jìn)而能夠?qū)⑾尬粭U抽出，插入不同數(shù)量的沖孔桿；

12、2、通過設(shè)置的伸縮氣缸伸長使得安裝板向下移動(dòng)使得壓緊框首先接觸鋁合金板并通過滑動(dòng)桿向上滑動(dòng)進(jìn)而拉伸復(fù)位彈簧最終使得沖孔桿對鋁合金模板進(jìn)行沖孔，通過壓緊框能夠在沖孔時(shí)對鋁合金模板進(jìn)行固定；

13、3、通過設(shè)置的電動(dòng)滑軌控制龍門架帶動(dòng)多個(gè)沖孔桿在工作臺(tái)板的上端移動(dòng)，進(jìn)而可根據(jù)不同模板的沖孔需求調(diào)節(jié)位置；

14、4、通過設(shè)置的傳送帶將沖孔后掉落的廢料向任意一側(cè)輸送并通過出料口下料，工作臺(tái)板的一側(cè)或者兩側(cè)均設(shè)置有存料箱，存料箱用于承接廢料。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金窗生產(chǎn)用打孔設(shè)備，包括工作臺(tái)板(100)，工作臺(tái)板(100)的底部四角處安裝有用于支撐的支撐腿(101)，工作臺(tái)板(100)的外壁連接有龍門架(203)，龍門架(203)的上端安裝有伸縮氣缸(202)，伸縮氣缸(202)的伸縮端穿過龍門架(203)并連接有安裝板(200)，安裝板(200)的內(nèi)部可拆卸連接有多個(gè)沖孔桿(201)，其特征在于，安裝板(200)的底部內(nèi)凹且兩側(cè)設(shè)置有第一通孔(205)，每個(gè)沖孔桿(201)的上端固定連接有插入安裝板(200)底部內(nèi)凹處的插接頭(204)，每個(gè)插接頭(204)上設(shè)置有與第一通孔(205)相對的第二通孔(215)，第一通孔(205)以及多個(gè)第二通孔(215)的內(nèi)部穿過限位桿(206)，限位桿(206)的兩端均可拆卸連接有限位頭(207)，限位桿(206)靠近上端的外壁設(shè)置有膨脹氣囊(209)，向膨脹氣囊(209)的內(nèi)部充氣使得膨脹氣囊(209)膨脹將每個(gè)插接頭(204)固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金窗生產(chǎn)用打孔設(shè)備，其特征在于，一側(cè)限位桿(206)的外壁可拆卸連接有與限位桿(206)連通的閥門(208)，將閥門(208)開啟并與氣泵連向膨脹氣囊(209)的內(nèi)部充氣使得膨脹氣囊(209)膨脹，打開閥門(208)將膨脹氣囊(209)內(nèi)部氣壓釋放。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金窗生產(chǎn)用打孔設(shè)備，其特征在于，安裝板(200)的上端兩側(cè)可拆卸連接有軸線與安裝板(200)軸線垂直的連接板(210)，兩側(cè)連接板(210)的兩側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿(211)，每個(gè)滑動(dòng)桿(211)的上端可拆卸連接有限位塊(212)，每個(gè)滑動(dòng)桿(211)靠近位于連接板(210)與限位塊(212)的外壁套接有復(fù)位彈簧(213)，多個(gè)滑動(dòng)桿(211)的底部可拆卸連接有壓緊框(214)，伸縮氣缸(202)伸長使得安裝板(200)向下移動(dòng)使得壓緊框(214)首先接觸鋁合金板并通過滑動(dòng)桿(211)向上滑動(dòng)進(jìn)而拉伸復(fù)位彈簧(213)，使得壓緊框(214)將鋁合金模板固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁合金窗生產(chǎn)用打孔設(shè)備，其特征在于，工作臺(tái)板(100)的上端中心處設(shè)置有貫穿槽(103)，沖孔后的肥料向下落。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁合金窗生產(chǎn)用打孔設(shè)備，其特征在于，貫穿槽(103)的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有出料口(105)，貫穿槽(103)的內(nèi)部安裝有傳送帶(104)，傳送帶(104)將沖孔后掉落的廢料向任意一側(cè)輸送并通過出料口(105)下料。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁合金窗生產(chǎn)用打孔設(shè)備，其特征在于，工作臺(tái)板(100)的一側(cè)或者兩側(cè)均設(shè)置有存料箱(106)，存料箱(106)用于承接廢料。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁合金窗生產(chǎn)用打孔設(shè)備，其特征在于，工作臺(tái)板(100)的兩側(cè)外壁內(nèi)嵌安裝有電動(dòng)滑軌(102)，龍門架(203)與電動(dòng)滑軌(102)的內(nèi)部滑動(dòng)連接，電動(dòng)滑軌(102)控制龍門架(203)帶動(dòng)多個(gè)沖孔桿(201)在工作臺(tái)板(100)的上端移動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋁合金窗生產(chǎn)用打孔設(shè)備，屬于鋁合金模板打孔技術(shù)領(lǐng)域，該鋁合金模板打孔包括工作臺(tái)板，工作臺(tái)板的底部四角處安裝有用于支撐的支撐腿，工作臺(tái)板的外壁連接有龍門架，龍門架的上端安裝有伸縮氣缸，伸縮氣缸的伸縮端穿過龍門架并連接有安裝板，安裝板的內(nèi)部可拆卸連接有多個(gè)沖孔桿，通過設(shè)置的閥門連接氣泵向限位桿的內(nèi)部充氣進(jìn)而能夠使得膨脹氣囊向外膨脹進(jìn)而能夠?qū)⒚總€(gè)插接頭固定在限位桿的外壁，在需要調(diào)節(jié)位置時(shí)開啟閥門泄壓后調(diào)節(jié)后再次充入氣體，在需要更換不同數(shù)量的沖孔桿時(shí)，將兩側(cè)限位頭拆下進(jìn)而能夠?qū)⑾尬粭U抽出，插入不同數(shù)量的沖孔桿。

技術(shù)研發(fā)人員：張媛媛,張行雷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島中泰海緣節(jié)能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/19