本技術(shù)涉及木工刀具領(lǐng)域,具體涉及封邊帶刮刀片。

背景技術(shù)：

1、板式家具封邊機(jī)通過精修刀和仿形跟蹤刀對封邊帶進(jìn)行倒角處理，但由于精修刀和仿形跟蹤刀屬于高速回轉(zhuǎn)部件，其不可避免的會產(chǎn)生一定的抖動，這樣的抖動會導(dǎo)致封邊帶在倒角完成后存在一定的波浪紋，為了實現(xiàn)更好的加工外觀效果。往往還需要在后續(xù)通過刮刀片對封邊帶進(jìn)行最后的整形處理，最后再進(jìn)行拋光。

2、現(xiàn)有的刮刀片如圖1中所示，其通過刀座(圖中未示出)固定安裝在板材的輸送路徑下，隨著板材的持續(xù)輸送，刮刀片上的刃口對封邊帶進(jìn)行平刮處理，最終達(dá)到良好的外觀效果。

3、然而，目前的刮刀片在使用中，根據(jù)倒角圓弧的外觀飽滿度需求，以及封邊帶厚度等因素，通常需要選用不同的刮刀片，如：r1(也就是1mm直徑的圓弧倒角)、r1.5、r2的刮刀片；而現(xiàn)有技術(shù)中的刮刀片如圖1中所示，均是固定r角的刮刀片。故很多時候，需要加工不同圓弧的工件時，往往需要更換一臺安裝有對應(yīng)r角尺寸刮刀片的封邊機(jī)，這就造成了一定的麻煩。同時，對于諸多小廠而言，由于封邊機(jī)價格昂貴，其本身也只有一臺封邊機(jī)，當(dāng)需要更換刮刀片時，需要將刮刀片從刀座上完全拆下，并由專業(yè)機(jī)修人員進(jìn)行更換，這無疑造成了諸多的麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種能夠根據(jù)需要快速的對刮刀片r角進(jìn)行調(diào)整的可調(diào)式封邊刮刀片。

2、為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種可調(diào)式封邊刮刀片，包括主刀片和副刀片，所述主刀片和副刀片的兩端均設(shè)置有刃部，主刀片上刃部的r角大于副刀片上刃部的r角；所述主刀片一面的中部設(shè)置有沿主刀片長度方向延伸的中心槽，所述中心槽的寬度與副刀片的寬度相適配，副刀片卡設(shè)在中心槽內(nèi)形成滑動配合；所述中心槽的中部設(shè)置有安裝圓孔，所述副刀片的中部設(shè)置有沿副刀片長度方向延伸的安裝條孔；所述主刀片和副刀片通過依次穿過安裝條孔和安裝圓孔的安裝螺釘固定在刀座上。

3、優(yōu)選的，所述主刀片上刃部的r角為r1.5mm，副刀片上刃部的r角為r1mm。

4、優(yōu)選的，所述主刀片上刃部的r角為r2mm，副刀片上刃部的r角為r1.5mm。

5、優(yōu)選的，所述主刀片上刃部的r角為r2mm，副刀片上刃部的r角為r1mm。

6、優(yōu)選的，所述主刀片的安裝圓孔內(nèi)沿，以及副刀片的安裝條孔內(nèi)沿均復(fù)合有一層高硬度合金質(zhì)的加硬圈。

7、優(yōu)選的，所述主刀片和副刀片上的刃部均為金剛石刃，所述金剛石刃由焊接在主刀片和副刀片兩端基體上的金剛石片構(gòu)成。

8、優(yōu)選的，所述副刀片的底面噴覆有一層硬化膜。

9、本實用新型的有益效果集中體現(xiàn)在，能夠根據(jù)需要便捷的調(diào)整刮刀片的r角大小，使用非常便捷。具體來說，本實用新型未改變刮刀片的傳統(tǒng)安裝形式，通過安裝螺釘即可快速的固定在刀座上。當(dāng)需要進(jìn)行r角尺寸調(diào)整時，擰松安裝螺釘，將副刀片朝板材所在的方向進(jìn)行推動，至副刀片的刃部略微超出主刀片的刃部即可再擰緊安裝螺釘進(jìn)行鎖定。本實用新型可在一臺封邊機(jī)上同時完成不同尺寸r角的刮刀布局，更換時無需完全拆下刮刀片，操作簡單，使用方便。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)式封邊刮刀片，其特征在于：包括主刀片(1)和副刀片(2)，所述主刀片(1)和副刀片(2)的兩端均設(shè)置有刃部(3)，主刀片(1)上刃部(3)的r角大于副刀片(2)上刃部(3)的r角；所述主刀片(1)一面的中部設(shè)置有沿主刀片(1)長度方向延伸的中心槽(4)，所述中心槽(4)的寬度與副刀片(2)的寬度相適配，副刀片(2)卡設(shè)在中心槽(4)內(nèi)形成滑動配合；所述中心槽(4)的中部設(shè)置有安裝圓孔(5)，所述副刀片(2)的中部設(shè)置有沿副刀片(2)長度方向延伸的安裝條孔(6)；所述主刀片(1)和副刀片(2)通過依次穿過安裝條孔(6)和安裝圓孔(5)的安裝螺釘固定在刀座上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式封邊刮刀片，其特征在于：所述主刀片(1)上刃部(3)的r角為r1.5mm，副刀片(2)上刃部(3)的r角為r1mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式封邊刮刀片，其特征在于：所述主刀片(1)上刃部(3)的r角為r2mm，副刀片(2)上刃部(3)的r角為r1.5mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式封邊刮刀片，其特征在于：所述主刀片(1)上刃部(3)的r角為r2mm，副刀片(2)上刃部(3)的r角為r1mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任意一項所述的可調(diào)式封邊刮刀片，其特征在于：所述主刀片(1)的安裝圓孔(5)內(nèi)沿，以及副刀片(2)的安裝條孔(6)內(nèi)沿均復(fù)合有一層高硬度合金質(zhì)的加硬圈(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)式封邊刮刀片，其特征在于：所述主刀片(1)和副刀片(2)上的刃部(3)均為金剛石刃，所述金剛石刃由焊接在主刀片(1)和副刀片(2)兩端基體上的金剛石片(8)構(gòu)成。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可調(diào)式封邊刮刀片，其特征在于：所述副刀片(2)的底面噴覆有一層硬化膜。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及木工刀具領(lǐng)域。目的在于提供一種可調(diào)式封邊刮刀片，包括主刀片和副刀片，所述主刀片和副刀片的兩端均設(shè)置有刃部，主刀片上刃部的R角大于副刀片上刃部的R角；所述主刀片一面的中部設(shè)置有沿主刀片長度方向延伸的中心槽，所述中心槽的寬度與副刀片的寬度相適配，副刀片卡設(shè)在中心槽內(nèi)形成滑動配合；所述中心槽的中部設(shè)置有安裝圓孔，所述副刀片的中部設(shè)置有沿副刀片長度方向延伸的安裝條孔；所述主刀片和副刀片通過依次穿過安裝條孔和安裝圓孔的安裝螺釘固定在刀座上。本技術(shù)能夠根據(jù)需要便捷的調(diào)整刮刀片的R角大小，使用非常便捷。

技術(shù)研發(fā)人員：姚樂欣,李含峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市飛鯊精密工具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/19