本技術(shù)涉及塑料薄膜，具體為一種塑料薄膜熱壓裁切一體機。

背景技術(shù)：

1、塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜，用于包裝，以及用作覆膜層，塑料包裝及塑料包裝產(chǎn)品在市場上所占的份額越來越大，特別是復(fù)合塑料軟包裝，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域，其中又以食品包裝所占比例最大。

2、通過檢索發(fā)現(xiàn)中國專利公開號：cn220684246u公開了一種塑料薄膜熱壓裁切一體機，包括機架，所述機架上依次設(shè)有送料結(jié)構(gòu)、熱壓結(jié)構(gòu)、銜接結(jié)構(gòu)、裁切結(jié)構(gòu)以及驅(qū)動結(jié)構(gòu)；所述熱壓結(jié)構(gòu)包括兩個定模，兩個所述定模之間通過四個固定桿固定，所述機架上設(shè)有活動桿，所述活動桿的外側(cè)固定有兩個固定板，兩個所述固定板上均固定有熱壓板，所述活動桿的外側(cè)套設(shè)有緩沖彈簧；所述裁切結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于機架上的進料輥、可自主旋轉(zhuǎn)的輸送輥、可調(diào)節(jié)高度的輔助輥、可調(diào)節(jié)高度的下壓輥、刀座以及可上下運動的切刀；驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)使活動桿上下運動以及切刀上下運動，通過一系列連桿運動，實現(xiàn)了一個驅(qū)動源的設(shè)置，可同時驅(qū)使熱壓結(jié)構(gòu)以及裁切結(jié)構(gòu)運轉(zhuǎn)，更加節(jié)省成本，但是該實用新型中的切刀隨著使用次數(shù)的增加，容易就會鈍化，進而在分切時會在切口處產(chǎn)生拉伸現(xiàn)象，造成塑料薄膜卷的邊緣向外翻翹導致翹邊，降低了塑料薄膜的裁切質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種塑料薄膜熱壓裁切一體機，具備便于更換切刀等優(yōu)點，解決了切刀隨著使用次數(shù)的增加，容易就會鈍化，進而在分切時會在切口處產(chǎn)生拉伸現(xiàn)象，造成塑料薄膜卷的邊緣向外翻翹導致翹邊，降低了塑料薄膜裁切質(zhì)量的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種塑料薄膜熱壓裁切一體機，包括工作臺，所述工作臺上表面的右端設(shè)有熱壓機，所述工作臺上表面的左端固定有安裝架，所述安裝架的內(nèi)腔設(shè)有刀座，所述刀座的上側(cè)設(shè)有切刀，所述刀座的上表面設(shè)有用于便于拆換切刀的更換機構(gòu)，所述刀座的下表面設(shè)有用于提高刀座高度的提升機構(gòu)；

3、所述更換機構(gòu)包括開設(shè)在刀座上表面的安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)腔放置有連接塊，所述刀座內(nèi)腔前后兩側(cè)壁相對一側(cè)之間的底部固定有限位桿，所述刀座上表面的前后兩端均螺紋連接有一端貫穿并延伸至其內(nèi)腔的螺紋桿，所述螺紋桿的下表面通過軸承轉(zhuǎn)動連接有支撐板，所述限位桿外表面的左右兩端均滑動連接有滑套，所述支撐板的下表面和滑套的上表面均固定有鉸接座，上下兩端所述鉸接座相對的一側(cè)之間設(shè)有鉸接桿，兩個所述滑套相對的一側(cè)均固定有滑板，兩個所述滑板相對一側(cè)的頂部均固定有卡塊。

4、進一步，所述刀座的截面形狀為等腰梯形，所述安裝槽內(nèi)腔的尺寸與連接塊的尺寸相適配，所述切刀固定在連接塊的上表面。

5、進一步，兩個所述支撐板相背的一側(cè)均固定有滑動桿，所述刀座內(nèi)正壁和內(nèi)背壁相對一側(cè)的頂部均開設(shè)有滑槽，所述滑動桿在滑槽的內(nèi)腔做上下線性運動。

6、進一步，所述滑板與限位桿之間滑動連接，所述滑板的下表面固定有豎桿，所述刀座內(nèi)底壁的前后兩端均開設(shè)有與豎桿尺寸相適配的限位槽。

7、進一步，所述連接塊的前后兩側(cè)均開設(shè)有插槽，所述插槽內(nèi)腔的尺寸與卡塊的尺寸相適配。

8、進一步，所述提升機構(gòu)包括固定在刀座下表面的活動板，所述活動板的左側(cè)固定有齒板，所述安裝架內(nèi)正壁與內(nèi)背壁相對一側(cè)之間的底部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有軸桿，所述軸桿的外表面固定有齒輪，所述齒輪與齒板嚙合連接。

9、進一步，所述安裝架內(nèi)正壁與內(nèi)背壁相對的一側(cè)均開設(shè)有定位槽，所述活動板的正面和背面均固定有定位塊，所述定位塊在定位槽的內(nèi)腔做上下線性運動。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

11、1、該塑料薄膜熱壓裁切一體機，在刀座的內(nèi)腔設(shè)置了更換機構(gòu)，通過更換機構(gòu)各個結(jié)構(gòu)之間的互相配合，能夠便于工作人員對切刀拆卸下來并更換，解決了切刀鈍化導致在切口處產(chǎn)生拉伸現(xiàn)象使得塑料薄膜卷曲的問題，提高了塑料薄膜的裁切效果。

12、2、該塑料薄膜熱壓裁切一體機，通過設(shè)置的活動板、齒板、軸桿和齒輪并與驅(qū)動電機之間的互相配合，能夠?qū)顒影宓母叨冗M行調(diào)節(jié)，從而可對刀座和切刀的高度進行調(diào)節(jié)，使得能夠快速對左右兩端定位輥之間的塑料薄膜進行裁切。

技術(shù)特征：

1.一種塑料薄膜熱壓裁切一體機，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)上表面的右端設(shè)有熱壓機(2)，所述工作臺(1)上表面的左端固定有安裝架(3)，所述安裝架(3)的內(nèi)腔設(shè)有刀座(4)，所述刀座(4)的上側(cè)設(shè)有切刀(5)，所述刀座(4)的上表面設(shè)有用于便于拆換切刀(5)的更換機構(gòu)(6)，所述刀座(4)的下表面設(shè)有用于提高刀座(4)高度的提升機構(gòu)(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜熱壓裁切一體機，其特征在于：所述刀座(4)的截面形狀為等腰梯形，所述安裝槽(601)內(nèi)腔的尺寸與連接塊(602)的尺寸相適配，所述切刀(5)固定在連接塊(602)的上表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜熱壓裁切一體機，其特征在于：兩個所述支撐板(605)相背的一側(cè)均固定有滑動桿，所述刀座(4)內(nèi)正壁和內(nèi)背壁相對一側(cè)的頂部均開設(shè)有滑槽，所述滑動桿在滑槽的內(nèi)腔做上下線性運動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜熱壓裁切一體機，其特征在于：所述滑板(609)與限位桿(603)之間滑動連接，所述滑板(609)的下表面固定有豎桿，所述刀座(4)內(nèi)底壁的前后兩端均開設(shè)有與豎桿尺寸相適配的限位槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜熱壓裁切一體機，其特征在于：所述連接塊(602)的前后兩側(cè)均開設(shè)有插槽，所述插槽內(nèi)腔的尺寸與卡塊(610)的尺寸相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜熱壓裁切一體機，其特征在于：所述提升機構(gòu)(7)包括固定在刀座(4)下表面的活動板(701)，所述活動板(701)的左側(cè)固定有齒板(702)，所述安裝架(3)內(nèi)正壁與內(nèi)背壁相對一側(cè)之間的底部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有軸桿(703)，所述軸桿(703)的外表面固定有齒輪(704)，所述齒輪(704)與齒板(702)嚙合連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種塑料薄膜熱壓裁切一體機，其特征在于：所述安裝架(3)內(nèi)正壁與內(nèi)背壁相對的一側(cè)均開設(shè)有定位槽，所述活動板(701)的正面和背面均固定有定位塊，所述定位塊在定位槽的內(nèi)腔做上下線性運動。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種塑料薄膜熱壓裁切一體機，屬于塑料薄膜技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺，所述工作臺上表面的右端設(shè)有熱壓機，所述工作臺上表面的左端固定有安裝架，所述安裝架的內(nèi)腔設(shè)有刀座，所述刀座的上側(cè)設(shè)有切刀，所述刀座的上表面設(shè)有用于便于拆換切刀的更換機構(gòu)，所述刀座的下表面設(shè)有用于提高刀座高度的提升機構(gòu)；所述更換機構(gòu)包括開設(shè)在刀座上表面的安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)腔放置有連接塊。該塑料薄膜熱壓裁切一體機，在刀座的內(nèi)腔設(shè)置了更換機構(gòu)，通過更換機構(gòu)各個結(jié)構(gòu)之間的互相配合，能夠便于工作人員對切刀拆卸下來并更換，解決了切刀鈍化導致在切口處產(chǎn)生拉伸現(xiàn)象使得塑料薄膜卷曲的問題，提高了塑料薄膜的裁切效果。

技術(shù)研發(fā)人員：何秀冰
受保護的技術(shù)使用者：佛山市順德區(qū)昇立新材料實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/26