本技術(shù)涉及醫(yī)用退熱貼生產(chǎn)加工，具體為一種退熱貼生產(chǎn)用分切裝置。

背景技術(shù)：

1、在退熱貼的生產(chǎn)過程中，需要對退熱貼進(jìn)行涂膠，以便于使用過程中，將退熱貼貼于皮膚表面，在涂膠完成后，需要將退熱貼分切成條，以便后續(xù)對退熱貼進(jìn)行加工。

2、相關(guān)技術(shù)中專利公告號為cn217127851u的中國專利文獻(xiàn)，提出了一種服裝紡織布料裁切裝置，它通過先將布料平鋪在裁切臺板上，并對服裝進(jìn)行固定，然后啟動伺服電機(jī)，伺服電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿帶動主皮帶輪轉(zhuǎn)動，主皮帶輪通過傳動皮帶帶動副皮帶輪轉(zhuǎn)動，副皮帶輪帶動驅(qū)動錐形齒輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動錐形齒輪與從動錐形齒輪嚙合，從而能夠通過從動錐形齒輪帶動連接桿轉(zhuǎn)動，連接桿帶動裁切盤轉(zhuǎn)動，然后通過電動伸縮桿帶動頂板向下運(yùn)動，使其帶動頂板底端的整體結(jié)構(gòu)向下運(yùn)動，再通過活動板的滑動能夠帶動活動板上安裝的整體結(jié)構(gòu)移動，從而能夠通過裁切盤對裁切臺板表面鋪設(shè)固定后的紡織布料進(jìn)行穩(wěn)定的切割操作。

3、針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在有以下缺陷：第一就是無法對布料進(jìn)行定位，導(dǎo)致布料在裁剪的過程中會受力移動，導(dǎo)致裁剪不流暢，第二布料上述裝置中缺少布料的長度控制，需要人工手動進(jìn)行量取，并進(jìn)行剪切，較為不便，鑒于此，提出一種退熱貼生產(chǎn)用分切裝置以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的是提供一種退熱貼生產(chǎn)用分切裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種退熱貼生產(chǎn)用分切裝置，包括底座，所述底座上固定有凹形架，凹形架上固定有氣缸，氣缸的輸出端固定有安裝板，安裝板下端中部固定有切割切刀，凹形架上設(shè)有按壓機(jī)構(gòu)，凹形架上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

3、按壓機(jī)構(gòu)包括氣泵和集氣盒，凹形架上依次固定有氣泵和集氣盒，氣泵的一端與集氣盒的一側(cè)連通，集氣盒的另一側(cè)固定有供氣管，供氣管的一端固定有雙向接頭；

4、安裝板兩側(cè)均固定有第一活塞筒，第一活塞筒內(nèi)滑動安裝有第一活塞頭，第一活塞頭的一端固定有第一活塞桿，第一活塞桿的一端固定有第一壓板，雙向接頭的兩端固定有用于對第一活塞筒供氣的第一進(jìn)氣管。

5、進(jìn)一步，所述集氣盒的上端固定有泄氣管，泄氣管上固定有第一電磁閥。

6、進(jìn)一步，兩個所述第一活塞筒位于切割刀片的兩側(cè)，供氣管上固定有第二電磁閥。

7、進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括長條槽，底座內(nèi)開設(shè)有長條槽，長條槽內(nèi)橫向設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的螺紋桿，螺紋桿的一端由外置驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，螺紋桿上螺紋連接有可前后移動的滑座，滑座上端固定有移動板，移動板的一側(cè)固定有側(cè)板。

8、進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)包括第二進(jìn)氣管，集氣盒的一端固定有第二進(jìn)氣管，側(cè)板上固定有第二活塞筒，第二進(jìn)氣管的一端與活塞筒的一側(cè)相連通，第二活塞筒內(nèi)滑動安裝有第二活塞頭，第二活塞頭的一端固定有第二活塞桿，第二活塞桿的一端固定有第二壓板。

9、進(jìn)一步，所述移動板的下端與底座上端面滑動連接，第二壓板的一側(cè)固定有提手。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

11、1、該退熱貼生產(chǎn)用分切裝置，通過設(shè)有按壓機(jī)構(gòu)，當(dāng)需要對退熱貼布料進(jìn)行分切時，可通過按壓機(jī)構(gòu)對布料進(jìn)行定位按壓，保證切割刀片切割時布料的穩(wěn)定。

12、2、該退熱貼生產(chǎn)用分切裝置，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在切割不同長度的退熱貼布料時，可通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動退熱貼布料移動需要切割長度的位置，后續(xù)切割刀片對退熱貼布料進(jìn)行分切，便于操作，使用便捷。

技術(shù)特征：

1.一種退熱貼生產(chǎn)用分切裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有凹形架(2)，凹形架(2)上固定有氣缸(3)，氣缸(3)的輸出端固定有安裝板(4)，安裝板(4)下端中部固定有切割切刀，凹形架(2)上設(shè)有按壓機(jī)構(gòu)(5)，凹形架(2)上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退熱貼生產(chǎn)用分切裝置，其特征在于：所述集氣盒(502)的上端固定有泄氣管(503)，泄氣管(503)上固定有第一電磁閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退熱貼生產(chǎn)用分切裝置，其特征在于：兩個所述第一活塞筒(507)位于切割刀片(7)的兩側(cè)，供氣管(504)上固定有第二電磁閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退熱貼生產(chǎn)用分切裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)包括長條槽(608)，底座(1)內(nèi)開設(shè)有長條槽(608)，長條槽(608)內(nèi)橫向設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的螺紋桿(607)，螺紋桿(607)的一端由外置驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，螺紋桿(607)上螺紋連接有可前后移動的滑座(609)，滑座(609)上端固定有移動板(604)，移動板(604)的一側(cè)固定有側(cè)板(603)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種退熱貼生產(chǎn)用分切裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)包括第二進(jìn)氣管(601)，集氣盒(502)的一端固定有第二進(jìn)氣管(601)，側(cè)板(603)上固定有第二活塞筒(602)，第二進(jìn)氣管(601)的一端與活塞筒的一側(cè)相連通，第二活塞筒(602)內(nèi)滑動安裝有第二活塞頭，第二活塞頭的一端固定有第二活塞桿(605)，第二活塞桿(605)的一端固定有第二壓板(606)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種退熱貼生產(chǎn)用分切裝置，其特征在于：所述移動板(604)的下端與底座(1)上端面滑動連接，第二壓板(606)的一側(cè)固定有提手(610)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種退熱貼生產(chǎn)用分切裝置，包括底座，所述底座上固定有凹形架，凹形架上固定有氣缸，氣缸的輸出端固定有安裝板，安裝板下端中部固定有切割切刀，凹形架上設(shè)有按壓機(jī)構(gòu)，凹形架上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，按壓機(jī)構(gòu)包括氣泵和集氣盒，凹形架上依次固定有氣泵和集氣盒，氣泵的一端與集氣盒的一側(cè)連通，集氣盒的另一側(cè)固定有供氣管，供氣管的一端固定有雙向接頭，安裝板兩側(cè)均固定有第一活塞筒，第一活塞筒內(nèi)滑動安裝有第一活塞頭，第一活塞頭的一端固定有第一活塞桿。該退熱貼生產(chǎn)用分切裝置通過設(shè)有按壓機(jī)構(gòu)，當(dāng)需要對退熱貼布料進(jìn)行分切時，可通過按壓機(jī)構(gòu)對布料進(jìn)行定位按壓，保證切割刀片切割時布料的穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：劉傳新,劉中,李瑞強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北冠安堂藥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/26