本技術(shù)屬于夾具，尤其涉及一種高效自動(dòng)定位夾具。

背景技術(shù)：

1、夾具是指機(jī)械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具，從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具，在機(jī)械加工的過程當(dāng)中，是相當(dāng)重要的一部分，通過其對工件進(jìn)行夾持，從而保障加工，并能夠提高工作效率。

2、傳統(tǒng)的夾具在使用的過程當(dāng)中，為了提高工作效率，往往會(huì)增加夾具的夾緊速度，但在使用過程當(dāng)中，會(huì)由于速度過快導(dǎo)致工件的一端翹起，從而影響加工的精度，并且在使用的過程當(dāng)中，其高度不可調(diào)，由于會(huì)有多個(gè)工人使用，但由于身高的不同，會(huì)對工人帶來一些不便，為了解決上述問題，因此亟待需要一種高效自動(dòng)定位夾具來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為了解決傳統(tǒng)的夾具在使用的過程當(dāng)中，為了提高工作效率，往往會(huì)增加夾具的夾緊速度，但在使用過程當(dāng)中，會(huì)由于速度過快導(dǎo)致工件的一端翹起，從而影響加工的精度，并且在使用的過程當(dāng)中，其高度不可調(diào)，由于會(huì)有多個(gè)工人使用，但由于身高的不同，會(huì)對工人帶來一些不便的問題，而提出的一種高效自動(dòng)定位夾具。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種高效自動(dòng)定位夾具，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)通過頂面所開設(shè)的槽內(nèi)滑動(dòng)連接有支撐座，所述支撐座頂面一端固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出桿固定連接有第一滑塊，所述第一滑塊一側(cè)固定連接有固定架，所述固定架內(nèi)滑動(dòng)連接有銷，所述銷外壁設(shè)有彈簧，所述彈簧一端與固定架固定連接，所述支撐座一側(cè)滑動(dòng)連接有齒條，所述銷通過齒條一側(cè)所開設(shè)的槽與其滑動(dòng)連接，所述支撐座另一端設(shè)有防翹組件，所述工作臺(tái)與支撐座之間設(shè)有升降組件。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述防翹組件包括第二滑塊，所述第一滑塊與第二滑塊均為v形塊，所述第二滑塊頂面固定連接有安裝架。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述安裝架一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿外壁螺紋連接有擋板，所述擋板與第二滑塊滑動(dòng)連接。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述第一螺紋桿通過支撐座所開設(shè)的通孔與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一螺紋桿另一端固定連接有齒輪，所述齒輪與齒條嚙合。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述升降組件包括連接架，所述連接架上下兩端均鉸接有連桿，所述連桿另一端鉸接有鉸接座，所述鉸接座與上側(cè)連桿相連的一個(gè)與支撐座的底端固定連接。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述鉸接座與下側(cè)連桿相連的一個(gè)與工作臺(tái)固定連接，所述連接架通過其所開設(shè)的螺紋孔螺紋連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿兩端通過工作臺(tái)所開設(shè)的通孔與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

13、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、1、本實(shí)用新型中，通過在內(nèi)設(shè)置有擋板，將工件放置在支撐座上，啟動(dòng)電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的輸出桿帶動(dòng)第一滑塊移動(dòng)，第一滑塊通過銷帶動(dòng)齒條移動(dòng)，并通過齒條帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪通過第一螺紋桿帶動(dòng)擋板移動(dòng)，通過該設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了防止由于夾具夾緊的速度過快所導(dǎo)致的工件翹起，通過擋板對其進(jìn)行限位，從而防止工件翹起，從而保障工件的加工精度，并保證加工效率。

15、2、本實(shí)用新型中，通過在內(nèi)設(shè)置有連桿，當(dāng)需要調(diào)節(jié)高度使，通過旋轉(zhuǎn)第二螺紋桿帶動(dòng)連接架移動(dòng)，連接架帶動(dòng)連桿移動(dòng)，從而通過改變連桿之間的角度，通過該設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了支撐座的升降，使其能夠根據(jù)使用者的需求來進(jìn)行調(diào)節(jié)，使使用者能夠更方便的進(jìn)行使用，并且能夠在一定程度上降低使用的難度，從而使得工作效率提高。

技術(shù)特征：

1.一種高效自動(dòng)定位夾具，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)通過頂面所開設(shè)的槽內(nèi)滑動(dòng)連接有支撐座(9)，所述支撐座(9)頂面一端固定連接有電動(dòng)推桿(2)，所述電動(dòng)推桿(2)的輸出桿固定連接有第一滑塊(8)，所述第一滑塊(8)一側(cè)固定連接有固定架(6)，所述固定架(6)內(nèi)滑動(dòng)連接有銷(5)，所述銷(5)外壁設(shè)有彈簧(7)，所述彈簧(7)一端與固定架(6)固定連接，所述支撐座(9)一側(cè)滑動(dòng)連接有齒條(4)，所述銷(5)通過齒條(4)一側(cè)所開設(shè)的槽與其滑動(dòng)連接，所述支撐座(9)另一端設(shè)有防翹組件(10)，所述工作臺(tái)(1)與支撐座(9)之間設(shè)有升降組件(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效自動(dòng)定位夾具，其特征在于，所述防翹組件(10)包括第二滑塊(103)，所述第一滑塊(8)與第二滑塊(103)均為v形塊，所述第二滑塊(103)頂面固定連接有安裝架(101)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效自動(dòng)定位夾具，其特征在于，所述安裝架(101)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋桿(104)，所述第一螺紋桿(104)外壁螺紋連接有擋板(102)，所述擋板(102)與第二滑塊(103)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效自動(dòng)定位夾具，其特征在于，所述第一螺紋桿(104)通過支撐座(9)所開設(shè)的通孔與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一螺紋桿(104)另一端固定連接有齒輪(105)，所述齒輪(105)與齒條(4)嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效自動(dòng)定位夾具，其特征在于，所述升降組件(3)包括連接架(34)，所述連接架(34)上下兩端均鉸接有連桿(33)，所述連桿(33)另一端鉸接有鉸接座(31)，所述鉸接座(31)與上側(cè)連桿(33)相連的一個(gè)與支撐座(9)的底端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效自動(dòng)定位夾具，其特征在于，所述鉸接座(31)與下側(cè)連桿(33)相連的一個(gè)與工作臺(tái)(1)固定連接，所述連接架(34)通過其所開設(shè)的螺紋孔螺紋連接有第二螺紋桿(32)，所述第二螺紋桿(32)兩端通過工作臺(tái)(1)所開設(shè)的通孔與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高效自動(dòng)定位夾具，屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)通過頂面所開設(shè)的槽內(nèi)滑動(dòng)連接有支撐座，所述支撐座頂面一端固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出桿固定連接有第一滑塊，所述第一滑塊一側(cè)固定連接有固定架，所述固定架內(nèi)滑動(dòng)連接有銷，所述彈簧一端與固定架固定連接；本技術(shù)中，通過在內(nèi)設(shè)置有擋板，啟動(dòng)電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的輸出桿帶動(dòng)第一滑塊移動(dòng)，第一滑塊通過銷帶動(dòng)齒條移動(dòng)，齒輪通過第一螺紋桿帶動(dòng)擋板移動(dòng)，通過該設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了防止由于夾具夾緊的速度過快所導(dǎo)致的工件翹起，通過擋板對其進(jìn)行限位，從而防止工件翹起，從而保障工件的加工精度，并保證加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：吳輝,王波,張烜愷,王霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都虹訊達(dá)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2024/12/26