本技術(shù)涉及一種膠管生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種膠管生產(chǎn)用切斷設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、膠管是用以輸送氣體、液體、漿狀或粒狀物料的一類管狀橡膠制品，一般膠管的內(nèi)外膠層材料采用天然橡膠、丁苯橡膠或順丁橡膠等，膠管在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行裁切工作，經(jīng)專利局?jǐn)?shù)據(jù)庫檢索公開號cn208034747u一種膠管生產(chǎn)裝置，將膠管放在v形槽內(nèi)，然后啟動第一控制開關(guān)，利用驅(qū)動電機(jī)使橫桿帶著滾壓輪轉(zhuǎn)動，滾壓輪壓著膠管在v形槽內(nèi)移動，滾軸可以減少膠管與v形槽之間的摩擦力，根據(jù)v形槽兩側(cè)的指示刻度可以準(zhǔn)確的判斷膠管的裁斷位置，不需要人工移動膠管，且移動距離控制精準(zhǔn)，減少了工人的工作量，提高了裁斷效率，但是v形槽尺寸固定，不便于根據(jù)不同直徑的膠管進(jìn)行調(diào)節(jié)支撐位置，且在對膠管切割后，需要手動把切斷后的膠管從工作臺上取出；

2、因此，發(fā)明一種膠管生產(chǎn)用切斷設(shè)備很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種膠管生產(chǎn)用切斷設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種膠管生產(chǎn)用切斷設(shè)備，包括工作臺、支撐輥一和支撐輥二，所述支撐輥一轉(zhuǎn)動安裝在工作臺的前端，所述支撐輥二轉(zhuǎn)動安裝在工作臺的后端，工作臺的上方設(shè)置有對不同直徑膠管定位切斷的限位組件，工作臺的后端設(shè)置有下料組件，下料組件便于對切斷后的膠管下料。

4、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述限位組件包括支撐架一和液壓桿四，所述支撐架一安裝在工作臺的上端，所述液壓桿四安裝在支撐架一的上端。

5、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述工作臺上開設(shè)有切槽，所述液壓桿四的輸出端連接有切刀，所述切刀可吻合插入切槽內(nèi)。

6、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述支撐架一的一側(cè)端安裝有液壓桿一，所述液壓桿一的輸出端連接支撐塊一，所述支撐塊一滑動設(shè)置在工作臺上端。

7、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述支撐架一的另一側(cè)端安裝有液壓桿二，所述液壓桿二的輸出端連接支撐塊二，所述支撐塊二滑動設(shè)置在工作臺上端。

8、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述支撐架一的上端還安裝有液壓桿三，所述液壓桿三的輸出端連接支撐架二，所述支撐架二的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有限位輥，所述支撐架二的側(cè)端安裝有電機(jī)。

9、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述下料組件包括導(dǎo)料箱和支撐架三，所述導(dǎo)料箱設(shè)置在工作臺的后端，所述支撐架三安裝在導(dǎo)料箱的上端。

10、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述支撐架三的上端安裝有液壓桿五，所述液壓桿五的輸出端連接壓板。

11、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

12、有益效果：

13、通過對工作臺上組合式設(shè)置支撐塊一和支撐塊二，通過支撐塊一和支撐塊二推拉調(diào)節(jié)位置，使支撐塊一和支撐塊二的上方滿足支撐不同直徑的膠管進(jìn)行切割；

14、通過對工作臺的后方設(shè)置壓板，液壓桿五驅(qū)動壓板下降，對切斷后的膠管下壓下料，使切斷后的膠管便于落入導(dǎo)料箱內(nèi)導(dǎo)向下料。

技術(shù)特征：

1.一種膠管生產(chǎn)用切斷設(shè)備，包括工作臺(1)、支撐輥一(11)和支撐輥二(12)，所述支撐輥一(11)轉(zhuǎn)動安裝在工作臺(1)的前端，所述支撐輥二(12)轉(zhuǎn)動安裝在工作臺(1)的后端，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠管生產(chǎn)用切斷設(shè)備，其特征在于，所述限位組件(2)包括支撐架一(21)和液壓桿四(26)，所述支撐架一(21)安裝在工作臺(1)的上端，所述液壓桿四(26)安裝在支撐架一(21)的上端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠管生產(chǎn)用切斷設(shè)備，其特征在于，所述工作臺(1)上開設(shè)有切槽(262)，所述液壓桿四(26)的輸出端連接有切刀(261)，所述切刀(261)可吻合插入切槽(262)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠管生產(chǎn)用切斷設(shè)備，其特征在于，所述支撐架一(21)的一側(cè)端安裝有液壓桿一(22)，所述液壓桿一(22)的輸出端連接支撐塊一(23)，所述支撐塊一(23)滑動設(shè)置在工作臺(1)上端。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠管生產(chǎn)用切斷設(shè)備，其特征在于，所述支撐架一(21)的另一側(cè)端安裝有液壓桿二(221)，所述液壓桿二(221)的輸出端連接支撐塊二(231)，所述支撐塊二(231)滑動設(shè)置在工作臺(1)上端。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠管生產(chǎn)用切斷設(shè)備，其特征在于，所述支撐架一(21)的上端還安裝有液壓桿三(24)，所述液壓桿三(24)的輸出端連接支撐架二(25)，所述支撐架二(25)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有限位輥(251)，所述支撐架二(25)的側(cè)端安裝有電機(jī)(252)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠管生產(chǎn)用切斷設(shè)備，其特征在于，所述下料組件(3)包括導(dǎo)料箱(31)和支撐架三(32)，所述導(dǎo)料箱(31)設(shè)置在工作臺(1)的后端，所述支撐架三(32)安裝在導(dǎo)料箱(31)的上端。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種膠管生產(chǎn)用切斷設(shè)備，其特征在于，所述支撐架三(32)的上端安裝有液壓桿五(33)，所述液壓桿五(33)的輸出端連接壓板(34)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種膠管生產(chǎn)用切斷設(shè)備，包括工作臺、支撐輥一和支撐輥二，所述支撐輥一轉(zhuǎn)動安裝在工作臺的前端，所述支撐輥二轉(zhuǎn)動安裝在工作臺的后端，工作臺的上方設(shè)置有對不同直徑膠管定位切斷的限位組件，工作臺的后端設(shè)置有下料組件，下料組件便于對切斷后的膠管下料，涉及膠管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域：通過對工作臺上組合式設(shè)置支撐塊一和支撐塊二，通過支撐塊一和支撐塊二推拉調(diào)節(jié)位置，使支撐塊一和支撐塊二的上方滿足支撐不同直徑的膠管進(jìn)行切割；通過對工作臺的后方設(shè)置壓板，液壓桿五驅(qū)動壓板下降，對切斷后的膠管下壓下料，使切斷后的膠管便于落入導(dǎo)料箱內(nèi)導(dǎo)向下料。

技術(shù)研發(fā)人員：王營營,張朋,陶弦
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淮北嘉利模塑有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2024/12/19