本技術(shù)涉及減速器殼體加工,尤其是一種減速器殼體加工用固定工裝。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)在涉及到一種減速器殼體加工用固定工裝,需要在加工過程中對(duì)減速器殼體進(jìn)行固定,減速器殼體固定大部分沒有專門的固定工裝,加工及其不方便,大大降低加工效率,或者存在的現(xiàn)有夾具裝置定位較為繁瑣,不能很好的固定減速器殼體。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述缺陷,本實(shí)用新型提供了一種減速器殼體加工用固定工裝。
2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種減速器殼體加工用固定工裝,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的上端中部旋轉(zhuǎn)活動(dòng)安裝旋轉(zhuǎn)盤,所述旋轉(zhuǎn)盤上用于放置減速器殼體,所述旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)盤的上端設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)盤的前后兩端設(shè)置有加工裝置。
3、進(jìn)一步,所述工作臺(tái)的內(nèi)部中空處固定安裝電機(jī)安裝板,所述電機(jī)安裝板的上端固定安裝電機(jī),所述電機(jī)的動(dòng)力輸出軸處固定連接第一錐齒輪,所述第一錐齒輪的上端配合安裝第二錐齒輪,所述第二錐齒輪的上端固定安裝轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的上端固定安裝旋轉(zhuǎn)盤。
4、進(jìn)一步,所述定位機(jī)構(gòu)包括第三伸縮裝置,所述第三伸縮裝置在工作臺(tái)的上端固定安裝四組,每組所述第三伸縮裝置的伸縮端固定安裝一組放置板,所述放置板的上端固定安裝第四伸縮裝置,所述第四伸縮裝置的伸縮端固定安裝定位板。
5、進(jìn)一步,所述壓緊機(jī)構(gòu)包括第一伸縮裝置,所述第一伸縮裝置在工作臺(tái)上端左右兩側(cè)各固定安裝一組,兩組所述第一伸縮裝置的伸縮端固定安裝安裝架,所述安裝架的上端中部固定安裝第二伸縮裝置,所述第二伸縮裝置的伸縮端固定安裝壓緊板。
6、本實(shí)用新型的有益效果是:通過。
1.一種減速器殼體加工用固定工裝,包括工作臺(tái)(1),其特征在于:所述工作臺(tái)(1)的上端中部旋轉(zhuǎn)活動(dòng)安裝旋轉(zhuǎn)盤(2),所述旋轉(zhuǎn)盤(2)上用于放置減速器殼體,所述旋轉(zhuǎn)盤(2)的外側(cè)設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)盤(2)的上端設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)盤(2)的前后兩端設(shè)置有加工裝置(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減速器殼體加工用固定工裝,其特征在于,所述工作臺(tái)(1)的內(nèi)部中空處固定安裝電機(jī)安裝板(3),所述電機(jī)安裝板(3)的上端固定安裝電機(jī)(4),所述電機(jī)(4)的動(dòng)力輸出軸處固定連接第一錐齒輪(5),所述第一錐齒輪(5)的上端配合安裝第二錐齒輪(6),所述第二錐齒輪(6)的上端固定安裝轉(zhuǎn)軸(7),所述轉(zhuǎn)軸(7)的上端固定安裝旋轉(zhuǎn)盤(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減速器殼體加工用固定工裝,其特征在于,所述定位機(jī)構(gòu)包括第三伸縮裝置(12),所述第三伸縮裝置(12)在工作臺(tái)(1)的上端固定安裝四組,每組所述第三伸縮裝置(12)的伸縮端固定安裝一組放置板(13),所述放置板(13)的上端固定安裝第四伸縮裝置(14),所述第四伸縮裝置(14)的伸縮端固定安裝定位板(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種減速器殼體加工用固定工裝,其特征在于,所述壓緊機(jī)構(gòu)包括第一伸縮裝置(8),所述第一伸縮裝置(8)在工作臺(tái)(1)上端左右兩側(cè)各固定安裝一組,兩組所述第一伸縮裝置(8)的伸縮端固定安裝安裝架(9),所述安裝架(9)的上端中部固定安裝第二伸縮裝置(10),所述第二伸縮裝置(10)的伸縮端固定安裝壓緊板(11)。