本技術(shù)屬于銅棒加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種銅棒加工用夾持裝置。

背景技術(shù)：

1、銅棒作為一種有色金屬加工棒材，具有良好的加工性能和高導(dǎo)電性能，廣泛應(yīng)用于電線電纜、電氣工業(yè)、汽車制造等多個(gè)領(lǐng)域。在銅棒的生產(chǎn)加工過程中，需要通過夾持裝置來固定銅棒，以便于進(jìn)行切削、剝皮、擠壓、拉伸等加工操作。

2、目前，傳統(tǒng)銅棒夾持裝置需要多個(gè)步驟來更換夾板，涉及到拆卸和重新組裝多個(gè)部件，增加了操作的復(fù)雜性，降低生產(chǎn)效率，其次傳統(tǒng)的銅棒夾持裝置不夠靈活，難以適應(yīng)快速更換不同規(guī)格夾板的需求，限制了其在多變的生產(chǎn)環(huán)境中的應(yīng)用，在銅棒加工過程中需要在不同角度進(jìn)行操作，不能旋轉(zhuǎn)的銅棒夾持裝置限制了銅棒加工的靈活性和多樣性，其次，在銅棒加工過程中產(chǎn)生的碎屑如果無法有效收集，會(huì)導(dǎo)致工作區(qū)域雜亂，影響工作環(huán)境的整潔度和安全性?；谏鲜鰡栴}，本申請(qǐng)文件提出了一種銅棒加工用夾持裝置以改善上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種銅棒加工用夾持裝置，可以根據(jù)銅棒的直徑、形狀等不同特點(diǎn)，快速換上相應(yīng)的夾持板，增強(qiáng)了銅棒夾持裝置對(duì)多種規(guī)格銅棒的適應(yīng)性，操作人員無需在固定位置進(jìn)行操作，可以根據(jù)實(shí)際需要轉(zhuǎn)動(dòng)裝置到更舒適的角度進(jìn)行工作，同時(shí)，能夠收集銅棒在加工過程中產(chǎn)生的碎屑，防止碎屑四處散落，使工作區(qū)域整潔干凈，其次碎屑可回收利用。

2、本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案具體如下：

3、一種銅棒加工用夾持裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的中部裝配有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)貫穿操作臺(tái)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上端裝配有托板，所述托板的上端從一端到另一端依次固定有墊塊和支架，所述墊塊的上端固定有伺服電機(jī)，所述支架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿支架，一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與伺服電機(jī)的輸出端固定連接，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿靠近伺服電機(jī)的一端均固定有齒輪，且兩個(gè)所述齒輪嚙合連接，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端均固定有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊相互靠近的一端均固定有夾持板。

4、作為本實(shí)用新型的其中一個(gè)較佳的實(shí)施例中，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有t型凹槽，所述夾持板與t型凹槽相適配，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊和夾持板相同的一端開設(shè)有螺紋孔，且所述螺紋孔大小相同，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊和夾持板螺紋連接。

5、作為本實(shí)用新型的其中一個(gè)較佳的實(shí)施例中，兩個(gè)所述夾持板相互靠近的一端均固定有防滑墊，所述防滑墊的外側(cè)均勻開設(shè)有多個(gè)防滑紋。

6、作為本實(shí)用新型的其中一個(gè)較佳的實(shí)施例中，所述操作臺(tái)的上端且位于托板的下端固定有回收槽，且所述回收槽的下端設(shè)置有斜形導(dǎo)流面，所述斜形導(dǎo)流面的下端固定有集屑盒，所述托板的外側(cè)固定有刮板，且所述刮板與回收槽下端的斜形導(dǎo)流面相適配。

7、作為本實(shí)用新型的其中一個(gè)較佳的實(shí)施例中，所述集屑盒的材質(zhì)為透明材質(zhì)。

8、作為本實(shí)用新型的其中一個(gè)較佳的實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐板、旋轉(zhuǎn)外殼、轉(zhuǎn)軸、伸縮電機(jī)、滑塊、齒條、滑軌和轉(zhuǎn)動(dòng)齒，所述支撐板固定于操作臺(tái)的下端，所述旋轉(zhuǎn)外殼貫穿于支撐板的中部，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)外殼的內(nèi)部，且所述轉(zhuǎn)軸貫穿于旋轉(zhuǎn)外殼的中部，所述伸縮電機(jī)固定于支撐板的下端，所述滑塊固定于伸縮電機(jī)的輸出端，所述齒條固定于滑塊的一側(cè)且靠近轉(zhuǎn)軸，所述滑軌固定于操作臺(tái)的下端且位于滑塊的上端，且所述滑塊與滑軌滑動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒固定于轉(zhuǎn)軸的底端，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒和滑軌嚙合連接。

9、本實(shí)用新型取得的技術(shù)效果為：

10、本實(shí)用新型通過伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)兩個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊就會(huì)相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊上的兩個(gè)夾持板就會(huì)對(duì)銅棒進(jìn)行固定，因?yàn)閮蓚€(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊內(nèi)側(cè)開設(shè)有t型凹槽，t型凹槽可以對(duì)夾持板形成限位，當(dāng)需要對(duì)夾持板更換時(shí)，松動(dòng)螺栓，提起夾持板便可以對(duì)夾持板更換，操作方便。

11、本實(shí)用新型的托板的底部裝配有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以改變銅棒加工的方向，可以根據(jù)實(shí)際需要轉(zhuǎn)動(dòng)到更合適的角度進(jìn)行加工。

12、本實(shí)用新型設(shè)置集屑盒，當(dāng)托板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)刮板對(duì)回收槽內(nèi)的碎屑移動(dòng)，移動(dòng)的碎屑掉落到集屑盒，使工作區(qū)域整潔干凈，提高工作效率和整潔度。

技術(shù)特征：

1.一種銅棒加工用夾持裝置，其特征在于：包括操作臺(tái)(10)，所述操作臺(tái)(10)的中部裝配有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)貫穿操作臺(tái)(10)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)的上端裝配有托板(20)，所述托板(20)的上端從一端到另一端依次固定有墊塊(21)和支架(22)，所述墊塊(21)的上端固定有伺服電機(jī)(23)，所述支架(22)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(24)，且兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(24)貫穿支架(22)，一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(24)與伺服電機(jī)(23)的輸出端固定連接，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(24)靠近伺服電機(jī)(23)的一端均固定有齒輪(25)，且兩個(gè)所述齒輪(25)嚙合連接，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(24)遠(yuǎn)離伺服電機(jī)(23)的一端均固定有轉(zhuǎn)動(dòng)塊(26)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(26)相互靠近的一端均固定有夾持板(27)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅棒加工用夾持裝置，其特征在于：兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(26)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有t型凹槽，所述夾持板(27)與t型凹槽相適配，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(26)和夾持板(27)相同的一端開設(shè)有螺紋孔，且所述螺紋孔大小相同，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(26)和夾持板(27)螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅棒加工用夾持裝置，其特征在于：兩個(gè)所述夾持板(27)相互靠近的一端均固定有防滑墊，所述防滑墊的外側(cè)均勻開設(shè)有多個(gè)防滑紋。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅棒加工用夾持裝置，其特征在于：所述操作臺(tái)(10)的上端且位于托板(20)的下端固定有回收槽(28)，且所述回收槽(28)的下端設(shè)置有斜形導(dǎo)流面，所述斜形導(dǎo)流面的下端固定有集屑盒(29)，所述托板(20)的外側(cè)固定有刮板(30)，且所述刮板(30)與回收槽(28)下端的斜形導(dǎo)流面相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銅棒加工用夾持裝置，其特征在于：所述集屑盒(29)的材質(zhì)為透明材質(zhì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅棒加工用夾持裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)包括支撐板(12)、旋轉(zhuǎn)外殼(13)、轉(zhuǎn)軸(14)、伸縮電機(jī)(15)、滑塊(16)、齒條(17)、滑軌(18)和轉(zhuǎn)動(dòng)齒(19)，所述支撐板(12)固定于操作臺(tái)(10)的下端，所述旋轉(zhuǎn)外殼(13)貫穿于支撐板(12)的中部，所述轉(zhuǎn)軸(14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)外殼(13)的內(nèi)部，且所述轉(zhuǎn)軸(14)貫穿于旋轉(zhuǎn)外殼(13)的中部，所述伸縮電機(jī)(15)固定于支撐板(12)的下端，所述滑塊(16)固定于伸縮電機(jī)(15)的輸出端，所述齒條(17)固定于滑塊(16)的一側(cè)且靠近轉(zhuǎn)軸(14)，所述滑軌(18)固定于操作臺(tái)(10)的下端且位于滑塊(16)的上端，且所述滑塊(16)與滑軌(18)滑動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒(19)固定于轉(zhuǎn)軸(14)的底端，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒(19)和滑軌(18)嚙合連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于銅棒加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種銅棒加工用夾持裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的中部裝配有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)貫穿操作臺(tái)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上端裝配有托板，所述托板的上端從一端到另一端依次固定有墊塊和支架，所述墊塊的上端固定有伺服電機(jī)，所述支架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿支架，一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與伺服電機(jī)的輸出端固定連接，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿靠近伺服電機(jī)的一端均固定有齒輪。本技術(shù)可以根據(jù)銅棒的直徑、形狀等不同特點(diǎn)，快速換上相應(yīng)的夾持板，增強(qiáng)了銅棒夾持裝置對(duì)多種規(guī)格銅棒的適應(yīng)性，操作人員無需在固定位置進(jìn)行操作，可以根據(jù)實(shí)際需要轉(zhuǎn)動(dòng)裝置到更合適的角度進(jìn)行工作。

技術(shù)研發(fā)人員：吳齊,吳來明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京甘西機(jī)器制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240628
技術(shù)公布日：2024/12/19