本技術(shù)涉及編帶燒錄機(jī)，尤其涉及一種簡(jiǎn)易切斷裝置。

背景技術(shù)：

1、編帶燒錄機(jī)集成燒錄功能、打點(diǎn)標(biāo)示功能和編帶功能于一體，性價(jià)比高且方便實(shí)用的機(jī)器，編帶燒錄機(jī)能夠半自動(dòng)實(shí)現(xiàn)燒錄、打點(diǎn)、編帶操作，使時(shí)間成本和人力成本大大減少，有效提高生產(chǎn)效率；

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，編帶燒錄機(jī)是能夠半自動(dòng)時(shí)間燒錄、打點(diǎn)、編帶操作的機(jī)器，其中編帶燒錄機(jī)在針對(duì)載帶覆膜之后，載帶容易出現(xiàn)卡壞的情況，而此時(shí)則需要通過(guò)簡(jiǎn)易切斷裝置對(duì)載帶進(jìn)行切斷，以此來(lái)保證載帶的出料正常，但是現(xiàn)有的簡(jiǎn)易切斷裝置在切斷載帶的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)載帶切割不充分，載帶之間還有粘連的情況，如此一來(lái)，不僅會(huì)導(dǎo)致載帶的損壞，且需要人工再次操作，十分的影像加工效率，因此，我們提出一種簡(jiǎn)易切斷裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，編帶燒錄機(jī)是能夠半自動(dòng)時(shí)間燒錄、打點(diǎn)、編帶操作的機(jī)器，其中編帶燒錄機(jī)在針對(duì)載帶覆膜之后，載帶容易出現(xiàn)卡壞的情況，而此時(shí)則需要通過(guò)簡(jiǎn)易切斷裝置對(duì)載帶進(jìn)行切斷，以此來(lái)保證載帶的出料正常，但是現(xiàn)有的簡(jiǎn)易切斷裝置在切斷載帶的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)載帶切割不充分，載帶之間還有粘連的情況，如此一來(lái)，不僅會(huì)導(dǎo)致載帶的損壞，且需要人工再次操作，十分的影像加工效率。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種簡(jiǎn)易切斷裝置,包括固定基板，所述固定基板的頂部安裝有載帶軌道，而在載帶軌道的右側(cè)安裝有載帶，進(jìn)而在載帶以及載帶軌道的正面貫穿固定基板開(kāi)設(shè)有安裝槽，并且安裝槽的內(nèi)部靠近背面處延伸安裝有安裝板，且在安裝板的正面貫穿開(kāi)設(shè)有出料口，進(jìn)而在出料口的內(nèi)部左右兩側(cè)對(duì)稱安裝有夾持板。

4、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述出料口的內(nèi)部且延伸至安裝板的兩側(cè)安裝有第一電動(dòng)推桿，所述夾持板相對(duì)的一側(cè)均粘接有防滑墊，所述第一電動(dòng)推桿的固定端與安裝板固接，所述第一電動(dòng)推桿的輸出端與夾持板固接。

5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述安裝板的正面且靠近頂部處開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，而在滑動(dòng)槽的內(nèi)部則安裝有裁切板，所述裁切板與滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部且位于裁切板的背面等距安裝有三個(gè)第二電動(dòng)推桿，并且在裁切板的底部還固接有切割塊，所述切割塊采用鐵金屬材質(zhì)制作而成。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述安裝板的底部安裝有切刀基板，進(jìn)而在切刀基板的正面固接有氣缸，并且氣缸的頂部固接有切刀座，而切刀座的頂部固接有延伸至安裝槽內(nèi)部的切刀，所述切刀基板與安裝板螺栓固定，且安裝板與安裝槽螺栓固定。

8、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：通過(guò)氣缸能夠有效帶動(dòng)切刀對(duì)載帶進(jìn)行切割。

9、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述在載帶軌道的頂部靠近正面處且位于載帶的頂部靠近正面處安裝有載帶蓋板。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、本實(shí)用新型中，通過(guò)夾持板的設(shè)置，夾持板能夠有效對(duì)載帶進(jìn)行夾持，而通過(guò)防滑墊能夠使夾持更加穩(wěn)定，且柔性的防滑墊能夠?qū)d帶進(jìn)行保護(hù)，避免將載帶擠壓損壞，而通過(guò)夾持板對(duì)載帶的夾持，能夠方便切刀對(duì)超出出料口部分的載帶切除，而通過(guò)裁切板和切割塊，能夠有效對(duì)載帶限位，通過(guò)對(duì)載帶的限位，使切刀在切斷的時(shí)候，能夠更加徹底，第二電動(dòng)推桿和滑動(dòng)槽則能夠有效對(duì)裁切板和切割塊收納，避免在無(wú)需切割的時(shí)候?qū)d帶的下料造成影響。

技術(shù)特征：

1.一種簡(jiǎn)易切斷裝置，包括固定基板(1)，其特征在于：所述固定基板(1)的頂部安裝有載帶軌道(2)，而在載帶軌道(2)的右側(cè)安裝有載帶(3)，進(jìn)而在載帶(3)以及載帶軌道(2)的正面貫穿固定基板(1)開(kāi)設(shè)有安裝槽(4)，并且安裝槽(4)的內(nèi)部靠近背面處延伸安裝有安裝板(5)，且在安裝板(5)的正面貫穿開(kāi)設(shè)有出料口(6)，進(jìn)而在出料口(6)的內(nèi)部左右兩側(cè)對(duì)稱安裝有夾持板(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)易切斷裝置，其特征在于：所述出料口(6)的內(nèi)部且延伸至安裝板(5)的兩側(cè)安裝有第一電動(dòng)推桿(61)，所述夾持板(7)相對(duì)的一側(cè)均粘接有防滑墊(71)，所述第一電動(dòng)推桿(61)的固定端與安裝板(5)固接，所述第一電動(dòng)推桿(61)的輸出端與夾持板(7)固接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)易切斷裝置，其特征在于：所述安裝板(5)的正面且靠近頂部處開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽(51)，而在滑動(dòng)槽(51)的內(nèi)部則安裝有裁切板(52)，所述裁切板(52)與滑動(dòng)槽(51)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種簡(jiǎn)易切斷裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)槽(51)的內(nèi)部且位于裁切板(52)的背面等距安裝有三個(gè)第二電動(dòng)推桿(53)，并且在裁切板(52)的底部還固接有切割塊(54)，所述切割塊(54)采用鐵金屬材質(zhì)制作而成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)易切斷裝置，其特征在于：所述安裝板(5)的底部安裝有切刀基板(8)，進(jìn)而在切刀基板(8)的正面固接有氣缸(81)，并且氣缸(81)的頂部固接有切刀座(82)，而切刀座(82)的頂部固接有延伸至安裝槽(4)內(nèi)部的切刀(83)，所述切刀基板(8)與安裝板(5)螺栓固定，且安裝板(5)與安裝槽(4)螺栓固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)易切斷裝置，其特征在于：所述在載帶軌道(2)的頂部靠近正面處且位于載帶(3)的頂部靠近正面處安裝有載帶蓋板(9)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種簡(jiǎn)易切斷裝置，涉及編帶燒錄機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括固定基板，所述固定基板的頂部安裝有載帶軌道，而在載帶軌道的右側(cè)安裝有載帶，進(jìn)而在載帶以及載帶軌道的正面貫穿固定基板開(kāi)設(shè)有安裝槽，并且安裝槽的內(nèi)部靠近背面處延伸安裝有安裝板，且在安裝板的正面貫穿開(kāi)設(shè)有出料口，進(jìn)而在出料口的內(nèi)部左右兩側(cè)對(duì)稱安裝有夾持板，本技術(shù)通過(guò)設(shè)計(jì)，能夠有效對(duì)載帶卡壞的部分進(jìn)行切斷，切斷效果好，避免切斷不完整而需要人工操作的情況出現(xiàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：凌竹云,馬智峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市玖固智能設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240705
技術(shù)公布日：2024/12/19