本技術(shù)涉及工程塑料加工，尤其涉及一種用于工程塑料加工的切料裝置。

背景技術(shù)：

1、工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，剛性大，蠕變小，機(jī)械強(qiáng)度高，耐熱性好，電絕緣性好，可在較苛刻的化學(xué)、物理環(huán)境中長(zhǎng)期使用，可替代金屬作為工程結(jié)構(gòu)材料使用，但價(jià)格較貴，產(chǎn)量較小。工程塑料在加工過(guò)程中需要將其原料進(jìn)行熔化，并通過(guò)擠出裝置將其加工成條狀，經(jīng)過(guò)水冷卻后再對(duì)條狀的工程塑料進(jìn)行切割造粒。

2、現(xiàn)有的工程塑料加工的切料裝置，在對(duì)條狀的工程塑料準(zhǔn)備切料過(guò)程中，不便于將工程塑料的根端部位輸送至切料處，還需人工手動(dòng)推動(dòng)條狀的工程塑料至切料處，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于工程塑料加工的切料裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種用于工程塑料加工的切料裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的底端四周均固定連接有支撐桿，且工作臺(tái)上表面的一端固定安裝有送料機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上表面的中部固定安裝有支架，且支架的頂端固定安裝有氣缸a，所述支架頂端的底部穿設(shè)有延伸桿a，且延伸桿a的底端設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，所述支架的兩側(cè)，位于工作臺(tái)的上表面固定安裝有限位座，所述工作臺(tái)一端的外側(cè)設(shè)置有立柱，且立柱的頂端固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的一端固定連接有切割刀片，所述工作臺(tái)一端的底部設(shè)置有收料箱。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述送料機(jī)構(gòu)包括氣缸b，所述氣缸b的輸出端伸縮連接有延伸桿b，且延伸桿b的一端固定連接有頂板，所述頂板的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多組限位孔。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述頂板的底端與工作臺(tái)的上表面相貼合，且頂板在移動(dòng)時(shí)與限位座貫穿。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述延伸桿a的頂端穿設(shè)支架與氣缸a的輸出端伸縮連接，且延伸桿a與支架穿設(shè)連接處貼合有o型圈。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述定位機(jī)構(gòu)包括壓板，所述壓板的頂端固定安裝有連接頭，且壓板的底端開(kāi)設(shè)有多組定位槽。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述壓板通過(guò)連接頭與延伸桿a的底端固定連接。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述切割刀片通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合使用，且切割刀片采用不銹鋼構(gòu)件。

9、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種用于工程塑料加工的切料裝置，將多根工程塑料的一端穿過(guò)限位座插入限位孔內(nèi)，利用氣缸b與延伸桿b的配合推動(dòng)頂板在工作臺(tái)上表面進(jìn)行移動(dòng)，頂板在移動(dòng)時(shí)將多根工程塑料向切割刀片的位置進(jìn)行推送，便于將多根工程塑料的根端部位輸送至切料處，盡量避免人工手動(dòng)推送，省時(shí)省力，提高工作效率。

11、2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種用于工程塑料加工的切料裝置，通過(guò)連接頭將壓板與延伸桿a的底端固定連接，氣缸a工作時(shí)帶動(dòng)壓板進(jìn)行下壓，在多根工程塑料準(zhǔn)備切割過(guò)程中可將其壓緊，避免位置滑動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種用于工程塑料加工的切料裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的底端四周均固定連接有支撐桿(2)，且工作臺(tái)(1)上表面的一端固定安裝有送料機(jī)構(gòu)(3)，所述工作臺(tái)(1)上表面的中部固定安裝有支架(4)，且支架(4)的頂端固定安裝有氣缸a(5)，所述支架(4)頂端的底部穿設(shè)有延伸桿a(6)，且延伸桿a(6)的底端設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)(7)，所述支架(4)的兩側(cè)，位于工作臺(tái)(1)的上表面固定安裝有限位座(8)，所述工作臺(tái)(1)一端的外側(cè)設(shè)置有立柱(9)，且立柱(9)的頂端固定連接有電動(dòng)推桿(10)，所述電動(dòng)推桿(10)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)軸(12)，所述驅(qū)動(dòng)軸(12)的一端固定連接有切割刀片(13)，所述工作臺(tái)(1)一端的底部設(shè)置有收料箱(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工程塑料加工的切料裝置，其特征在于：所述送料機(jī)構(gòu)(3)包括氣缸b(31)，所述氣缸b(31)的輸出端伸縮連接有延伸桿b(32)，且延伸桿b(32)的一端固定連接有頂板(33)，所述頂板(33)的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多組限位孔(34)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于工程塑料加工的切料裝置，其特征在于：所述頂板(33)的底端與工作臺(tái)(1)的上表面相貼合，且頂板(33)在移動(dòng)時(shí)與限位座(8)貫穿。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工程塑料加工的切料裝置，其特征在于：所述延伸桿a(6)的頂端穿設(shè)支架(4)與氣缸a(5)的輸出端伸縮連接，且延伸桿a(6)與支架(4)穿設(shè)連接處貼合有o型圈。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工程塑料加工的切料裝置，其特征在于：所述定位機(jī)構(gòu)(7)包括壓板(71)，所述壓板(71)的頂端固定安裝有連接頭(72)，且壓板(71)的底端開(kāi)設(shè)有多組定位槽(73)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于工程塑料加工的切料裝置，其特征在于：所述壓板(71)通過(guò)連接頭(72)與延伸桿a(6)的底端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工程塑料加工的切料裝置，其特征在于：所述切割刀片(13)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸(12)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)配合使用，且切割刀片(13)采用不銹鋼構(gòu)件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種用于工程塑料加工的切料裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的底端四周均固定連接有支撐桿，且工作臺(tái)上表面的一端固定安裝有送料機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上表面的中部固定安裝有支架，且支架的頂端固定安裝有氣缸a，所述支架頂端的底部穿設(shè)有延伸桿a，且延伸桿a的底端設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，所述支架的兩側(cè)，位于工作臺(tái)的上表面固定安裝有限位座。本技術(shù)將多根工程塑料的一端穿過(guò)限位座插入限位孔內(nèi)，利用氣缸b與延伸桿b的配合推動(dòng)頂板在工作臺(tái)上表面進(jìn)行移動(dòng)，頂板在移動(dòng)時(shí)將多根工程塑料向切割刀片的位置進(jìn)行推送，便于將多根工程塑料的根端部位輸送至切料處，盡量避免人工手動(dòng)推送，省時(shí)省力，提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭海瑞,陳志道,黃品石
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江科創(chuàng)塑業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240705
技術(shù)公布日：2024/12/23