專利名稱:切削機(jī)器刀具的改進(jìn)的制作方法
本發(fā)明涉及的是切削機(jī)器的刀具，特別是用于，但并非唯一用于，切削煙草切削機(jī)器的刀具。
用于切削煙草的機(jī)器類型是眾所周知，在這類機(jī)器中，煙葉被送入截面積為矩形的收斂喉道，該喉道由兩塊相互平行的板和兩條收斂傳送帶，或者兩塊平行的板和兩個收斂輥式輸送機(jī)所組成。該收斂形喉道的收斂端是出口。煙葉從收斂形喉道的擴(kuò)張端進(jìn)入該收斂形喉道，由傳送帶或者輥軸將煙葉送向出口，當(dāng)煙葉從出口被送出時，便被刀切削，使用的刀具可以是往復(fù)式橫切過出口的單刀，也可以是裝在旋轉(zhuǎn)刀座上的單刀或數(shù)把刀具，其旋轉(zhuǎn)軸線與喉道軸線可以成直角，也可以相互平行，以便使刀座上的單把或多把刀具的切削刀橫切過出口。喉道的收斂使煙葉被充分壓緊，這樣使煙葉在出口不是被拉出，而是被切斷。兩個傳送帶中之一，或者兩個輥式輸送機(jī)中之一，可以自由活動，對其加壓以便調(diào)節(jié)煙葉的緊壓程度。煙絲的切削寬度可以調(diào)節(jié)，方法是改變傳送帶的速度，從而調(diào)節(jié)緊壓煙葉在刀具每次切削之間被送過出口的距離。
用于這種機(jī)器的橫切刀具公開在英國第1，195，163號專利中，該刀具有一塊板，該板的斜面是切削刃，該板的非斜面有若干與切削刃成直角的槽，因而形成鋸齒狀的切削刀刃。
根據(jù)這個設(shè)計，該刀具每次進(jìn)刀切過煙葉，同時形成一次首次切削和一次橫向切削。使用這種刀具，煙葉僅經(jīng)過切削機(jī)一次，從而避免了二次緊壓，使煙葉切削得更加均勻。
英國專利1，195，163中所描述的這種刀具，當(dāng)其槽寬介于3.2-9.6毫米，槽距介于6.35-18.9毫米時，工作情況良好。但是，卷煙的煙絲或類似產(chǎn)品所要求的煙絲長度可以長達(dá)38.1毫米。
曾經(jīng)試驗過將煙絲長度控制在8-38.1毫米之內(nèi)，在試驗中采用的是與切削刃成直角、槽距離為槽寬1.5至2倍的矩形截面槽，其結(jié)果是在產(chǎn)品中還是常常有超過要求長度的煙絲，隨著控制長度的增加，這種情況更加顯著。
當(dāng)英國第1，195，163號專利公開的矩形刀刃等穿過煙葉時，前切削刃部切削下來的薄層便與煙葉(或煙葉捆坯)主體分離。結(jié)果，離開的薄片部分的拉伸長度相當(dāng)于位移的二倍。假設(shè)F為位移量，前切削刃的寬度為G，那么每一被分離的小塊所拉長的長度等于G+2F，否則就斷裂。所產(chǎn)生的應(yīng)變，為伸長量除以原長，即2F÷G。但是，切削下來的小塊會斷裂，特別是在前切削刃的鋒利的角部，其結(jié)果是，一股煙絲可能比需要的大3倍，即在兩個相鄰的前切削刃的鋒利的角部，煙絲也會出現(xiàn)斷裂;但這兩個角不是相鄰的;因此，這股煙絲便有被相鄰的兩個前切削刃切開的兩個薄層，其中間的薄層被后切削刃切開。
本發(fā)明的目的是提供一種能在刃部所需要的位置切斷煙絲的刀片，不管槽距如何，以獲得確定長度的煙絲。
根據(jù)本發(fā)明，切削機(jī)器上裝有的刀具應(yīng)包括一塊板，該板的斜面是切削刃，該板的非斜面有若干與切削刃成直角的槽，從而形成鋸齒狀切削刃，其中前切削刃和后切削刃前后交錯，這些槽間有間隔，使得每條切削刃的寬度小到在切削過程中，在前切削刃區(qū)，煙絲所產(chǎn)生的應(yīng)變大于0.4。
使用窄的前切削刃，煙絲的折斷幾乎與槽的寬窄無關(guān)。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)形式下面參考附圖舉例加以描述。
圖1是具有矩形截面槽的刀具的部分端視圖。
圖2是上述刀具的平面圖。
圖3是圖2的A-A剖視圖。
圖4是旋轉(zhuǎn)式切削機(jī)器的側(cè)視圖。
圖5是帶刀具的轉(zhuǎn)盤的軸向視圖。
圖6是在旋轉(zhuǎn)式切削機(jī)器中緊壓煙葉的剖視簡圖。
圖7是圖6的B-B剖視圖。
圖8是圖6的C-C剖視圖。
圖9類似于圖6的B-B剖視圖，但是其肋棱截面為三角形。
圖1到圖3所示的刀具(10)的總厚度約為3毫米，與普通刀具一樣有一斜面。在非斜面刀面上帶有矩形截面槽(11)與切削刃成直角，這些槽相互隔開，其間的肋棱的寬0.1-10毫米，尤其為0.5-2毫米。這些槽的作用是形成鋸齒狀的切削刃(12)，切削刃(12)有交替出現(xiàn)的窄的前切削刃(12a)和相對寬的后切削刃(12b)，上述的前切削刃(12a)和后切削刃(12b)分別在相同的直線上，這兩條直線相互平行。磨快刀具的方法同常規(guī)方法一樣，是磨其斜面，同時磨快兩行刀刃。槽的典型寬度是6.35-38.1毫米，槽的深度是1.6毫米，棱角鋒利。適于切削煙葉典型的刀具槽寬度是38.1毫米。槽間距是39.67毫米，槽深度是1.6毫米。所磨的斜面與刀具的開槽面成18度角，所以，槽的間距非常之小，前切削刃相對很窄，如1.57毫米，基本上呈肋狀。
側(cè)面高度(F)最好是前切削刃口寬度(G)的1-3倍。這種刀具可用于英國第1，195，163號專利中公開的往復(fù)式單刀切削機(jī)器，也可用于圖4和圖5中所示的旋轉(zhuǎn)式切削機(jī)器之上。
在圖4和圖5所示的旋轉(zhuǎn)式切削機(jī)器之中，煙葉被送進(jìn)兩條傳送帶(34)和(36)中間的隙(32)處，傳送帶(34)和(36)在將煙葉送到出口(38)的同時把煙葉壓緊，這樣煙葉從出口伸出時就如同塞子一般。這個塞狀的煙葉一出來，便被轉(zhuǎn)盤(44)刀座上的刀具(10)切削，轉(zhuǎn)盤(44)繞支架(47)上的軸承的軸心(46)旋轉(zhuǎn)。該刀具的切削刃都在假想的園柱面上。在本例中，刀具安裝的方式是使刀槽背離出口。
由于刀具是固定的，用砂輪(49)便可不間斷地磨刀;砂輪(49)帶有驅(qū)動裝置，在刀具旋轉(zhuǎn)時沿刀具橫向進(jìn)給。在這種情況下，該斜面的一部分是園柱面。另一種方法是，刀具可以依次轉(zhuǎn)到固定的磨刀位，一次磨一把刀，在與刀接觸的點上，砂輪面的法線并不通過轉(zhuǎn)盤的軸心。這里刀具的斜面是平的，且相對于其園柱形軌跡是傾斜的。該斜面的一部分可以是半園柱形的面。
如圖6和圖8所示，前切削刃的每次切削并分開一塊緊壓薄層，其厚度為E，該厚度被位移了一個量F，與前切削刃的截面厚度相等，前切削刃與在后切削刃的平面上刀具行進(jìn)的方向基本上成直角。前切削刃的寬度G與位移量F相比小到足以使應(yīng)變2F÷G大于0.4，即(2F)/(G) ＞0.4因此，煙絲在每一前切削刃處切斷，從而得到了控制的長度J。
刀具肋棱的截面可以是規(guī)則四邊形的，但由于煙絲是在前切削刃中心部切斷，所以肋棱的截面也可以是三角形的，如圖9所示，以增加強(qiáng)度并使控制長度H更加精確。三角形的尺寸應(yīng)使煙絲產(chǎn)生的應(yīng)變大于0.4，且其上部角為90度。
在本發(fā)明的另一種形式中，每個前切削刃的截面基本為矩形并帶有傾斜的末端。肋棱可以有尖，即大致為三角形，但兩邊為凹形。
權(quán)利要求
1.一種切削機(jī)器的刀具有一平板，該平板有一斜面為切削刃。該平板的非斜面有若干與切削刃成直角的槽，使切削刃呈鋸齒狀，其前切削刃與后切削刃前后交錯，上述槽相互間隔開使每一前切削刃的寬度窄到足以在切削過程中，在各前切削刃區(qū)域。切絲所產(chǎn)生的應(yīng)變大于0.4。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求
1的刀具，其特征在于上述槽的橫截面為矩形。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求
2的刀具，其特征在于產(chǎn)生的應(yīng)變大于1，即2F，F(xiàn)此處為切絲的位移量，G為前切削刃的寬度。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求
1或權(quán)利要求
2的刀具，其特征在于上述槽的寬度為6.35-38.1毫米。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求
2的刀具，其特征在于上述槽的間距要使前切削刃有寬度為0.1-10毫米的肋棱。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求
5的刀具，其特征在于上述斜面是平面。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求
5的刀具，其特征在于上述斜面為部分圓柱面。
8.一種切削機(jī)器包括把要切削的原料輸送到切削位置的輸送裝置，在該切削位置緊壓上述原料的裝置;由往復(fù)式機(jī)器驅(qū)動的刀具;該刀具有一塊板，該板有一斜面為切削刃，該板的非斜面上有若干與切削刃成直角的槽使切削刃呈鋸齒狀。其前切削刃和后切削刃前后交錯，上述槽的間距使每一前切削刃的寬度小到足以在切削過程中，在每一前切削刃區(qū)域。切絲產(chǎn)生的應(yīng)變大于0.4。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求
8的切削機(jī)器，其特征在于上述刀具的安裝方式使上述槽面對切削位置。
10.一種切削機(jī)器包括把要切的原料送到切削位置的輸送裝置，在上述切削位置壓緊上述原料的裝置;安裝在有驅(qū)動裝置的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上的若干把刀具，每把刀具有一塊板，該板有一斜面為切削刃。該板的非斜面上有若干與切削刃成直角的槽使切削刃呈鋸齒狀，其前切削刃前后切削刃前后交錯，上述槽的間距使每一前切削刃的寬度小到足以在切削過程中，在每一前切削刃區(qū)域。切絲產(chǎn)生的應(yīng)變大于0.4。
11.一種根據(jù)權(quán)利要求
10的切削機(jī)器，其特征在于若干把刀具由安裝在轉(zhuǎn)盤上的刀座固定，上述刀具的被磨面處于一個理理想的圓柱面上而被磨。
12.一種根據(jù)權(quán)利要求
10的切削機(jī)器，其特征在于上述切削機(jī)器有磨快刀具的砂輪，每把刀具可以移動到接近該砂輪的磨刀位置，在該位置上，與刀具接觸點的砂輪磨面的法線并不通過園盤的軸心，從而形成傾斜的切削刀。
專利摘要
一種用于煙葉切削機(jī)器的刀具有一塊板，該板有一斜面為切削刃，該板的非斜面上有若干與切削刃成直角的槽使切削刃呈鋸齒狀，其前切削刃和后切削刃前后交錯。這些槽的間隔方式使得每一前切削刃的寬度小到足以在切削過程中，在前切削刃區(qū)域，切絲產(chǎn)生的應(yīng)變大于0.4。
文檔編號B26D3/24GK85101462SQ85101462
公開日1987年1月17日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者埃里克·托馬斯·雷 申請人:Amf公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan