專利名稱：立式切藥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種把中藥材切段或切制成片的中藥飲片加工機械。
現(xiàn)有中藥飲片立式切藥機(剁切機)，其切刀作直上直下的剁切運動?；虺苫【€的上下砍切，切力依靠沖剪壓剪作用進(jìn)行切割，功耗較大，碎片率高，特別當(dāng)?shù)度腥笨诨蚰p變鈍時易造成飲片切口不平整和易發(fā)生連刀現(xiàn)象(藥材未完全切斷分離)。影響藥材的切制質(zhì)量。
本實用新型，一種新的立式切藥機就是為克服現(xiàn)有剁切機的上述不足，為提高切制飲片質(zhì)量，使片形完整，光滑，均勻而設(shè)計的。
現(xiàn)有立式剁切機，切刀是由安裝于同一水平面上等速旋轉(zhuǎn)的兩根傳動軸帶動一對完全相同的曲柄連桿機構(gòu)而傳動的。再通過對切刀實施鉛垂面方向?qū)б?，實現(xiàn)切刀上下平移式的剁切運動。(見圖1)根據(jù)對現(xiàn)有立式切藥機切刀運動分析，新的立式切藥機的構(gòu)思是，改變現(xiàn)有立式剁刀機切刀直上直下的剁切運動方式，設(shè)法模擬人工切制時切刀的運動形態(tài)。即是使切刀作以起落運動為主，但附加有橫向運動和擺動的復(fù)合運動，這樣，切制時，切刀不只是沖剪壓剪，還兼有拉割作用。有利消除連刀現(xiàn)象。且使刀刃斜向的漸次切入藥材，切制動作相應(yīng)柔和平穩(wěn)，。因而提高飲片的切制質(zhì)量。
實現(xiàn)構(gòu)思的技術(shù)方案是變更現(xiàn)有剁切機等長的雙曲柄連桿機構(gòu)為不等系統(tǒng)和改變對切刀鉛垂面導(dǎo)引為單點軌跡限定導(dǎo)引。如對刀體上某點軌跡作斜直線(或曲線)限定導(dǎo)引。上述不等雙曲柄連桿系和單點軌跡限定導(dǎo)引裝置組合，就可使切刀具有以上下起落為主，附加上一定橫移和擺動，模擬似人工的切制動作來。


圖1是現(xiàn)有立式切藥機切刀傳動及運動導(dǎo)引結(jié)構(gòu)簡圖。
圖2是本新型立式切藥機切刀傳動及運動導(dǎo)引結(jié)構(gòu)簡圖。
圖3是壓藥裝置的結(jié)構(gòu)圖。
r.曲柄，L.連桿，1.刀座，2.切刀，3.垂直面導(dǎo)引裝置，4.導(dǎo)槽，5.滾動組件，6.拉桿，7.彈簧，8.壓藥閘，9.凸輪圖2給出了這種技術(shù)方案的一個實例。
兩個曲柄連桿系統(tǒng)具有曲柄半徑r與連桿長度L之和不等即 r1＋L1≠r2＋L2的基本特征，且連桿長度L1、L2可調(diào)。例如圖2所示通過其上的螺紋結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。兩曲柄裝在位于同一水平面上的兩根傳動軸上，安裝相角相同。等速同向旋轉(zhuǎn)，曲柄帶動連桿進(jìn)而傳動切刀運動。設(shè)切刀在上極限位置，為起始位置，即兩曲柄處于上垂直線位置，與連桿呈一直線(交角180°)時，切刀刃口斜置并與水平線成最大傾斜角α。切刀運行至下限位置區(qū)域，即曲柄處于下垂線附近，切刀刃口為平置和基本平置。
單點軌跡限定導(dǎo)引裝置則是在刀座中央部選擇一點設(shè)置滾動組件5，并相應(yīng)配置滾動件的斜向直線導(dǎo)槽4，(亦可是曲線導(dǎo)槽)來限定滾動件中心點的運動路徑(軌跡)。
本機切刀組件上設(shè)置有壓藥機構(gòu)，在切刀進(jìn)入切制時，將待切藥材壓緊定位，防止藥材在被切受力的情況下挪動。以消除切制中出現(xiàn)異形片形。壓藥機構(gòu)由壓藥閘8，拉桿6，彈簧7，凸輪9等組成。具有梁式對稱結(jié)構(gòu)。壓藥閘兩端分別套裝在兩拉桿上并彈性地夾持于兩彈簧間。拉桿長度可調(diào)。兩凸輪安裝在傳動切刀組件的曲柄連桿系的兩曲柄軸上，并與拉桿相聯(lián)系。通過凸輪帶動并控制拉桿經(jīng)彈簧而使壓藥閘適應(yīng)切刀起落，同步地作上松下壓藥料的運動。彈簧對壓藥閘的彈性夾持則能適應(yīng)料厚的些許變化，保持壓緊力基本不變。
步長可調(diào)的步進(jìn)式送料與切刀上下起落相適應(yīng)地同步進(jìn)行。其經(jīng)改進(jìn)設(shè)計的送料系統(tǒng)(另有專利申請)能保證藥料自動進(jìn)給，無需人工輔助推進(jìn)送料。
本實用新型樣機已試制調(diào)試成功并投入生產(chǎn)，生產(chǎn)表明該機達(dá)到了預(yù)期目的和效果。飲片片型均勻，平整，光滑，消除了異形片和連刀片。提高了飲片切制質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種中藥飲片加工機械。含有切刀組件及傳動切刀的雙曲柄連桿系統(tǒng)和控制切刀運動形態(tài)的導(dǎo)引裝置，其特征是傳動切刀組件的雙曲柄連桿系是不等長的和采用單點軌跡限定的導(dǎo)引裝置。
2.按權(quán)力要求1.所述的飲片加工機械，其特征在于a.雙曲桿連系統(tǒng)具有曲柄半徑r連桿長度L之和不等，即r1＋L1≠r2＋L2，且兩連桿長度L1，L2可調(diào)，b.兩曲柄安裝相角相同，同向等速旋轉(zhuǎn)，c.曲柄處于上垂線與連桿成180°交角的起始位置，即切刀在上極限位置時，切刀刃口斜置并有最大傾斜角，運行至曲柄在下垂線附近，即切刀處于下限位置區(qū)域，切刀刃口平置和基本平置，d.單點軌跡限定導(dǎo)引裝置是在切刀組件中部選擇一點安置滾動組件和設(shè)置滾動組件的斜向直線導(dǎo)槽或曲線導(dǎo)槽。
3.按權(quán)利要求1、2所述的飲片加工機械，其特征是切刀組件上設(shè)置有切制中壓緊藥材的壓藥裝置。
4.按權(quán)利要求3.所述的飲片加工機械，其特征是a.壓藥裝置由壓藥閘8、拉桿6，彈簧7、凸9輪等組成，為梁式對稱結(jié)構(gòu)，b.壓藥閘兩端分別套裝在兩拉桿上并彈性地夾持于兩彈簧間，c.帶動和控制拉桿適應(yīng)切刀運動作同步升降的凸輪安裝在曲柄軸上，d.拉桿長度可調(diào)。
專利摘要一種中藥飲片切制機械，區(qū)別于現(xiàn)有剁切機直起直落運動，其特征是傳動切刀組件的雙曲柄連桿系是不等長的，并采用單點軌跡限定的導(dǎo)引裝置，從而能模擬人工切制動作，使切刀不僅有沖剪、壓剪，還有拉割作用，切割動作相應(yīng)柔和、由壓藥閘、拉桿、彈簧、凸輪等組成的梁式壓藥裝置，可保證藥材不因切制受力挪位。切制飲片均勻、平整、光滑，消除了異形片和連刀片，提高了切制飲片質(zhì)量。樣機已投入生產(chǎn)，達(dá)到預(yù)期目的，取得滿意效果。
文檔編號B26D3/00GK2055771SQ8921248
公開日1990年4月11日 申請日期1989年5月17日 優(yōu)先權(quán)日1989年5月17日
發(fā)明者滕純年, 吳奕生, 楊繼先 申請人:航空航天工業(yè)部第六○八研究所, 湖南省藥材公司