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      榔頭的制作方法

      文檔序號:2322022閱讀:11064來源:國知局
      專利名稱:榔頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于一種榔頭。
      目前常用的榔頭,其手柄與敲擊頭的結(jié)合一般均采用緊密套合方式,其中敲擊頭被挖設(shè)有一四方形或圓形孔,而該手柄的一端被形成一截面積由小而漸大且可伸入該四方形或圓形孔的對應(yīng)四方形或圓形截面,于是該手柄的一端可被伸入該四方形或圓形孔并借外力壓迫而緊密套合。該手柄的材質(zhì)除了傳統(tǒng)的木材外,也有纖維強(qiáng)化塑膠復(fù)合材料。這類榔頭,其敲擊頭容易因長期使用而松脫,不僅影響工作效率,而且有時(shí)也導(dǎo)致人員或儀器為松脫的敲擊頭所傷害或破壞。
      為了克服上述缺點(diǎn),有人嘗試進(jìn)一步將一楔嵌入上述手柄伸入于該敲擊頭的一端而加強(qiáng)手柄與敲擊頭的結(jié)合。此嘗試雖然延長了前述敲擊頭松脫的時(shí)間,但是卻使制造步驟增多而增加成本。
      另外也有人對榔頭的金屬敲擊頭的鍛造加工時(shí),直接對敲擊頭的一側(cè)形成一垂直伸出的手柄,再于該手柄外部包裹具吸震作用的橡膠套。這種方式雖然大部分解決了敲擊頭松脫的問題(必須防止橡膠套與手柄脫離),然而卻使得鍛造加工的過程變得非常困難,制造成本也因而顯著增加。除此之外,敲擊時(shí)所產(chǎn)生的震動因手柄與敲擊頭為一體鍛造成形而變得更激烈。除了對金屬敲擊頭的鍛造加工時(shí)直接一體成形手柄外,也有人將一金屬制手柄的一端形成一叉形構(gòu)造,再用鉚釘將該金屬手柄的叉形構(gòu)造鉚合在具有一鉚合孔的金屬敲擊頭,該金屬制手柄的另一端包裹以吸震作用的橡膠套。此方式也具有制造成本高且敲擊時(shí)震動激烈的缺點(diǎn)。
      本發(fā)明的目的是提供一種改正以上缺點(diǎn)的榔頭,并提供這種榔頭的制造方法。
      本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種榔頭,包含一手柄及固定在該手柄一端的敲擊頭,該敲擊頭近中央部分設(shè)有一可容納該手柄一端的孔,該敲擊頭在該孔的遠(yuǎn)離手柄的位置被形成有一螺紋區(qū),而在該孔的靠近手柄的位置被形成有一多邊形區(qū),該多邊形區(qū)的截面為多邊形且其截面積大于該螺紋區(qū)的截面積,該手柄包含一螺桿及一塑膠外殼,該螺桿具有一螺紋端其可穿過該敲擊頭的多邊形區(qū)而被螺合在該敲擊頭的螺紋區(qū),該塑膠外殼除了該螺桿被螺合在該敲擊頭的螺紋區(qū)的螺紋端外整個(gè)牢固地包裹該螺桿,并且其一端實(shí)質(zhì)地充滿該多邊形區(qū)與該螺桿之間的空隙。
      上述本發(fā)明的金屬敲擊頭,也可用其它材質(zhì)制成,例如工程塑膠、陶瓷及纖維強(qiáng)化塑膠復(fù)合材料。
      上述本發(fā)明的敲擊頭的孔,可以是貫穿孔或半貫穿孔,其中的螺紋區(qū)可以是圓形螺紋孔或僅部分內(nèi)壁具有螺紋的橢圓形孔;其中的多邊形區(qū)的截面可以是三角形、四方形、五角形、六角形、七角形或八角形等規(guī)則或不規(guī)則多邊形。
      上述本發(fā)明的螺桿可以是整個(gè)外表面均具有螺紋的螺桿或部分外表面具有螺紋的螺桿,其截面為圓形或一側(cè)被削去的部分圓形。
      上述本發(fā)明的塑膠外殼可以是硬質(zhì)或半硬質(zhì)塑膠材料,選擇性的在該塑膠外殼的外表面可進(jìn)一步形成一橡膠套。合適的塑膠材料包括(但不限定于)聚氯乙烯、聚乙烯、聚酯、聚碳酸酯及含有此等成分的共聚合物或摻合物。
      上述本發(fā)明的塑膠外殼可以是任何已知合適塑膠模塑成型方法而形成。
      本發(fā)明榔頭的制造方法為(A)制備一螺桿;(B)鍛造一金屬頭,該頭的近中央處具有一半貫穿的四方形開口;(C)將該金屬頭的半貫穿四方形開口的底部近中央處沖擊成一圓孔;(D)于該金屬頭的圓形孔的內(nèi)壁上形成可螺合該螺桿的螺紋;(E)將該螺桿的一端從金屬頭的四方形開口方向螺合于該圓形孔的螺紋;(F)以塑膠模塑方法,于該螺桿的外表面上形成一塑膠外殼,該塑膠外殼并且充滿該金屬頭的四方形開口與該螺桿之間的空間。
      本發(fā)明的榔頭至少具有以下優(yōu)點(diǎn)1.螺桿的外表面螺紋提供了塑膠外殼的牢固附著;2.塑膠外殼充滿該敲擊頭的孔的多邊形區(qū)與該螺桿之間的空隙,使得螺桿螺合于該敲擊頭的孔的螺紋區(qū)后不能旋轉(zhuǎn)松脫,并且提供了部分吸震作用。
      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


      圖1為本發(fā)明實(shí)施例的立體示意圖;圖2為圖1中的分解立體示意圖;圖3為沿圖2中3-3線的上剖面視圖;圖4為沿圖2中4-4線的側(cè)面視圖5為本發(fā)明的另一實(shí)施例的敲擊頭的立體示意圖。
      本發(fā)明的實(shí)施例被示范于圖1至圖4,其中該榔頭包含一手柄(10)及一金屬鍛造的敲擊頭(30)。該敲擊頭(30)近中央部分設(shè)有一可容納該手柄(10)一端的孔(31),該孔(31)左邊被形成有一螺紋區(qū)(32)而右邊形成有一四方形區(qū)(33),該四方形區(qū)(33)與該螺紋區(qū)(32)相通并且該四方形區(qū)(33)的截面積大于該螺紋區(qū)(32)。該手柄(10)包含一螺桿(20)及一包裹該螺桿(20)的聚氯乙烯塑膠外殼(12)。該螺桿(20)的外表面被形成一可螺合于該螺紋區(qū)(32)的螺紋(21),并且其左端穿過該敲擊頭的孔(31)的四方形區(qū)(33)而被螺合在該孔(31)的螺紋區(qū)(32)。此結(jié)合有螺桿(20)的敲擊頭(30)被置于一塑膠模塑模具內(nèi)的模穴(未表示于圖中),熔融的聚氯乙烯模塑組成物被注入該模塑模具的模穴內(nèi)的殘余空間,在冷卻及打開該模具后形成包裹該螺桿(20)的塑膠外殼(12)。該塑膠外殼(12)的左端伸入于該敲擊頭(30)的四方形區(qū)(33),而其在另一端被形成為一適于握持的均勻散布有圓形凹點(diǎn)的握把。
      一種適合于制造圖1至圖4中的榔頭的方法,包含以下步驟(A)制造一螺桿;(B)鍛造一金屬頭,該頭的近中央處具有一半貫穿的四方形開口;(C)將該金屬頭的半貫穿四方形開口的底部近中央處沖擊成一圓形孔;(D)在該金屬頭的圓形孔的內(nèi)壁上形成可螺合該螺桿的螺紋;(E)將該螺桿的一端從該金屬頭的四方形開口方向螺合在該圓形孔的螺紋;(F)以塑膠模塑方法,在該螺桿的外表面上形成一塑膠外殼,該塑膠外殼并且充滿該金屬頭的四方形開口與該螺桿之間的空間。
      圖5為本發(fā)明榔頭的另一實(shí)施例所使用的敲擊頭(301),此敲擊頭(301)與圖1至圖4中的敲擊頭(30)類似,除了此敲擊頭(301)的螺紋區(qū)(321)為橢圓形孔且僅部分內(nèi)壁設(shè)有螺紋,及該螺紋區(qū)(321)的開口端往兩側(cè)各挖設(shè)一淺溝(34)、(35)。當(dāng)此敲擊頭(301)取代圖1至圖4中的敲擊頭(30)而制成一榔頭時(shí),聚氯乙烯外殼可進(jìn)入該橢圓形螺紋區(qū)(321)與圓形螺桿間的間隙并進(jìn)一步進(jìn)入該淺溝(34)、(35)。
      權(quán)利要求
      1.一種榔頭,包含一手柄及固定在該手柄一端的敲擊頭,其特征在于該敲擊頭近中央部分設(shè)有一可容納該手柄一端的孔,該敲擊頭在該孔的遠(yuǎn)離手柄的位置被形成有一螺紋區(qū),而在該孔的靠近手柄位置被形成有一多邊形區(qū),該多邊形區(qū)的截面為多邊形且其截面積大于該螺紋區(qū)的截面積,該手柄包含一螺桿及一塑膠外殼,該螺桿具有一螺紋端其可穿過該敲擊頭的多邊形區(qū)而被螺合在該敲擊頭的螺紋區(qū),該塑膠外殼除了該螺桿被螺合在該敲擊頭的螺紋區(qū)的螺紋端外整個(gè)牢固地包裹該螺桿,并且其一端充滿該多邊形區(qū)與該螺桿之間的空隙。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榔頭,其特征在于該敲擊頭選自工程塑膠、陶瓷及纖維強(qiáng)化塑膠復(fù)合材料的一材料所制成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榔頭,其特征在于該敲擊頭的孔為貫穿孔或半貫穿孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榔頭,其特征在于該敲擊頭的孔在遠(yuǎn)離手柄的位置為圓形,及該螺紋區(qū)為位于該圓形孔內(nèi)壁上的螺紋。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榔頭,其特征在于該敲擊頭的多邊形區(qū)的截面形狀為選自三角形、四方形、五角形、六角形、七角形及八角形的一形狀。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榔頭,其特征在于該螺桿的部分外表面具有螺紋。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榔頭,其特征在于該螺桿的截面為圓形。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榔頭,其特征在于該敲擊頭為金屬所制成。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榔頭,其特征在于該塑膠外殼的外表面進(jìn)一步被套上一橡膠套。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榔頭,其特征在于該塑膠外殼以塑膠模塑成型方法而形成。
      11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榔頭,其特征在于該敲擊頭的孔在遠(yuǎn)離手柄的位置為橢圓形,及該螺紋區(qū)為位于該橢圓形孔內(nèi)壁上的螺紋。
      12.一種制造榔頭的方法,包含以下步驟(A)制造一螺桿;(B)鍛造一金屬頭,該頭的近中央處具有一半貫穿的四方形開口;(C)將該金屬頭的半貫穿四方形開口的底部近中央處沖擊成一圓形孔;(D)在該金屬頭的圓形孔的內(nèi)壁上形成可螺合該螺桿的螺紋;(E)將該螺桿的一端從該金屬頭的四方形開口方向螺合在該圓形孔的螺紋;(F)以塑膠模塑方法,在該螺桿的外表面上形成一塑膠外殼,該塑膠外殼并且充滿該金屬頭的四方形開口與該螺桿之間的空間。
      全文摘要
      一種榔頭,包含一手柄及固定在該手柄一端的金屬敲擊頭。該敲擊頭近中央部分設(shè)有一可容納該手柄一端的孔,該孔在遠(yuǎn)離手柄的位置有一螺紋區(qū),靠近手柄的位置有一多邊形區(qū),該多邊形區(qū)的截面為多邊形且其截面積大于該螺紋區(qū)的截面積。該手柄包含一金屬螺桿及一包裹該螺桿的塑膠外殼,該螺桿的一端穿過該敲擊頭孔的多邊形區(qū)而被螺合在該螺紋區(qū)。
      文檔編號B25D1/00GK1118726SQ9411518
      公開日1996年3月20日 申請日期1994年9月16日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月16日
      發(fā)明者李長撰 申請人:李長撰
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