專利名稱：打釘機(jī)釘槽體裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打釘機(jī)，特別是一種打釘機(jī)釘槽體裝置。
請(qǐng)參見


圖1是傳統(tǒng)打釘機(jī)的結(jié)構(gòu)型態(tài)示意圖，由外形觀之很明顯地，其打釘機(jī)裝釘槽10與釘槽后固結(jié)片11，大都是以焊結(jié)處12或鎖結(jié)的方式組合，因此，在結(jié)構(gòu)上由于承受力較大，致使具有相互崩裂脫離的可能，潛在性危險(xiǎn)因而存在；另傳統(tǒng)的尾部送釘槽13，均利用一鉤制件14予以扣鉤，以防止送釘槽13在撞釘過程中向后彈脫，然而，該鉤制件14的設(shè)計(jì)，至目前為止仍無法直接以握持打釘機(jī)的單手來操作開啟，因此，在放松開啟間，操作者一方面需緊握打釘機(jī)體，再以另一手扳釋上述鉤制件14，而無另一手可在鉤制件14釋解后，使送釘槽13向后退出，常有操作不順暢的現(xiàn)象，應(yīng)有改善的必要；另傳統(tǒng)的撞釘頭均是以撞釘頭后導(dǎo)片15鎖封于裝釘槽10前方再將前導(dǎo)片鎖定于后導(dǎo)片上所構(gòu)成，而由于是采用螺鎖16的固定方式，因此，釘槽與上述前導(dǎo)片15的出釘槽的對(duì)應(yīng)關(guān)系常難準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)，因此，品質(zhì)的穩(wěn)定性受到極大考驗(yàn)。
又，傳統(tǒng)的打釘機(jī)裝釘槽中，均可容入多種不同長(zhǎng)、短釘腳的釘子，但內(nèi)部并無設(shè)計(jì)用來控制釘子位移至出釘口時(shí)，使釘子不會(huì)懸空翹起或偏移，因此，撞釘過程常產(chǎn)生重疊搭釘或卡釘?shù)默F(xiàn)象，造成操作上的不便。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種打釘機(jī)釘槽體裝置，可以單手握持打釘機(jī)，并以手指扳引鉤制片進(jìn)行送釘操作，使得操作更加方便順暢。并且藉一彈性釘長(zhǎng)控制裝置及釘子推進(jìn)穩(wěn)定桿，防止卡釘疊釘現(xiàn)象，使出釘順暢準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型的目的是以如下方式達(dá)到的一種打釘機(jī)釘槽體裝置，包含裝釘槽、送釘槽，其特征在于該裝釘槽，前端結(jié)合一撞釘頭；且于裝釘槽接近前端處，由裝釘槽上方彈性懸設(shè)一彈性釘長(zhǎng)控制裝置，該釘長(zhǎng)控制裝置是以一彈性定位螺栓尾端樞結(jié)一壓制片，且壓制片延設(shè)有一彈頂片，彈頂片的尾端彈壓于裝釘槽的內(nèi)頂面。
本實(shí)用新型的目的還可以如下方式達(dá)到所述打釘機(jī)釘槽體裝置，其特征在于其中定位螺栓上套結(jié)一彈性元件，該彈性元件壓于壓制片與裝釘槽內(nèi)頂面間。
所述的打釘機(jī)釘槽體裝置，其特征在于其中裝釘槽的尾部設(shè)一裝結(jié)打釘槍身尾端的固定片，該固結(jié)片具有一折結(jié)片，該折結(jié)片恰能樞串一送釘槽尾部鉤制裝置的鉤制桿，且于裝釘槽尾部側(cè)邊固結(jié)一鉤制片，該鉤制片具有一鉤引間隙，上述鉤制桿的尾端插扳于此鉤引間隙，而鉤制片的尾端則設(shè)一反鉤，恰位于裝釘槽的末端開口處，且上述鉤制桿的前端恰延設(shè)于裝釘槽上方。
所述的打釘機(jī)釘槽體裝置，其特征在于其中固結(jié)片是由裝釘槽尾部直接一體延設(shè)形成。
所述的打釘機(jī)釘槽體裝置，其特征在于其中，該送釘槽末端設(shè)有內(nèi)向折緣，該內(nèi)向折緣設(shè)置一釘子推進(jìn)穩(wěn)定裝置，而上述內(nèi)向折緣恰能貼封于裝釘槽末端，并被上述鉤制片的反鉤所卡限。
所述的打釘機(jī)釘槽體裝置，其特征在于其中的釘子推進(jìn)穩(wěn)定裝置，是以一較裝釘槽長(zhǎng)的穩(wěn)定桿，串結(jié)一彈性元件頂推一推釘片所構(gòu)成，該穩(wěn)定桿的前端定位于撞釘頭的出釘口處，且穩(wěn)定桿的前端設(shè)一制釘頭，以制釘頭前緣卡持單個(gè)釘子。
所述的打釘機(jī)釘槽體裝置，其特征在于其中的撞釘頭由一前導(dǎo)片與一后導(dǎo)片所結(jié)合而成，且后導(dǎo)片與裝釘槽的前端固定結(jié)合。
所述的打釘機(jī)釘槽體裝置，其特征在于其中裝釘槽上固結(jié)片接近基部尾端處，設(shè)有一位置卡定螺栓，且于送釘槽前端處，向外設(shè)一卡限片。
本實(shí)用新型的效果主要是，利用送釘槽的尾部鉤制片，可以單手握持打釘機(jī)，并以手指鉤引放松上述鉤制片對(duì)送釘槽的卡制改善傳統(tǒng)需以雙手裝卸的缺點(diǎn)；再于裝釘槽接近撞釘頭之處，設(shè)有一由裝釘槽上方彈性懸設(shè)于釘槽內(nèi)部的彈性釘長(zhǎng)控制裝置，使其下壓端具有可彈性壓制通過釘體的作用，進(jìn)而控制釘體保持以釘腳貼制于釘槽內(nèi)底面，而使出釘?shù)尼斈_保持觸及釘槽底，減少撞釘時(shí)釘腳偏移而卡釘?shù)默F(xiàn)象，又在送釘槽內(nèi)部，自送釘槽尾端穿裝入一釘子推進(jìn)穩(wěn)定桿，其具有一彈性推釘片，適足以推釘向前移動(dòng)，另具有一中央穩(wěn)定桿，除具有引導(dǎo)釘子移動(dòng)方向外，于最前設(shè)有一卡阻頭端，該卡阻頭端具限制疊釘推出功能，引導(dǎo)出釘時(shí)方向正確，減少卡釘現(xiàn)象。
本實(shí)用新型將結(jié)合附圖實(shí)施例作進(jìn)一步詳述如下，附圖中
圖1 為傳梳打釘機(jī)的立體示意圖。
圖2 為本實(shí)用新型的打釘機(jī)實(shí)施例的立體示意圖。
圖3 為本實(shí)用新型的釘槽尾部結(jié)構(gòu)主視圖。
圖4 為本實(shí)用新型的釘槽尾部結(jié)構(gòu)右視圖。
圖5 為本實(shí)用新型的釘槽尾部結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖6 為本實(shí)用新型的釘槽前端部結(jié)構(gòu)主視圖。
圖7 為本實(shí)用新型的釘槽前端部結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖8 為本實(shí)用新型的釘槽前端部結(jié)構(gòu)俯視圖。
請(qǐng)參見圖2、3、6所示，本實(shí)用新型的打釘機(jī)釘槽體主要包含有一裝釘槽20、一送釘槽30、一釘子推進(jìn)穩(wěn)定裝置40、一送釘槽尾部鉤制裝置50、一彈性釘長(zhǎng)控制裝置60、一撞釘頭70，其中裝釘槽20為一長(zhǎng)形開放槽條件，前端焊結(jié)一撞釘頭70，如圖6、7、8所示，該撞釘頭70由前導(dǎo)片71與后導(dǎo)片72所構(gòu)成且后導(dǎo)片72是直接焊結(jié)于裝釘槽20之前端再鎖結(jié)前導(dǎo)片71，舍棄傳統(tǒng)螺鎖結(jié)合的方式；且于裝釘槽20接近前端處，由槽上方彈性懸設(shè)一彈性釘長(zhǎng)控制裝置60，該釘長(zhǎng)控制裝置60是以一彈性定位螺61，樞結(jié)一壓制片62，于壓制片62上的定位螺61上，與裝釘槽20內(nèi)頂面21間設(shè)有一彈性元件63，以其尾端彈壓于裝釘槽20的內(nèi)頂面21，使上述壓制片62具有彈性下壓趨勢(shì)且在受向上之頂壓力，具有依定位螺61軸向作上、下彈動(dòng)之能力。結(jié)合參照?qǐng)D3、4、5，又裝釘槽20尾部直接上折延伸設(shè)出一用以裝結(jié)打釘槍80的尾端的固結(jié)片22，該固結(jié)片22具有一折結(jié)片23，恰能樞串一位于送釘槽30尾部的鉤制裝置50的一鉤制桿51，且于裝釘槽20尾部側(cè)邊固結(jié)一鉤制片52，鉤制片52具有一鉤引間隙521，適足以將上述鉤制桿51之尾端511插扳于此鉤引間隙521，而鉤制片52的尾端則設(shè)成一反鉤522，恰位于裝釘槽20的末端開口24處，且上述鉤制桿51的前端512恰延設(shè)于裝釘槽20的上方，依此，當(dāng)操作者以手指引動(dòng)鉤制桿前端512向上時(shí)(如假想線所示者)，則得引動(dòng)鉤制桿尾端511扳移鉤制片52末向外偏移，造成上述反鉤522移離裝釘槽20之末端開口24位置；又于上述固結(jié)片22的接近基部尾端處，設(shè)有一位置卡定螺221，用以限定送釘槽30的后移程度，以避免送釘槽30脫離裝釘槽20的尾端。
送釘槽30是由一可容插于上述裝釘槽20的開放槽內(nèi)的一對(duì)應(yīng)槽形條件，該槽形條件的末端設(shè)內(nèi)向折緣31，該內(nèi)向折緣31的適當(dāng)位置設(shè)一釘子推進(jìn)穩(wěn)定裝置40，該釘子推進(jìn)穩(wěn)定裝置40是以一較裝釘槽20略長(zhǎng)的穩(wěn)定桿41，串結(jié)一彈性元件42以推動(dòng)一推釘片43所構(gòu)成，而當(dāng)送釘槽30并合釘子推進(jìn)穩(wěn)定裝置40，裝入裝釘槽20時(shí)，其穩(wěn)定桿41的前端恰能定位于撞釘頭70的出釘口73處，而送釘槽30尾端的內(nèi)向折緣31恰能貼封于裝釘槽20的末端，并得受上述鉤制片52的反鉤522所卡限，又穩(wěn)定桿41的前端設(shè)一制釘頭44，藉此乃可在出釘時(shí)，以制釘頭44的前緣卡限并扶持單一釘具90以正確方向射出，以消除釘具90射出前的偏移不準(zhǔn)，更可防止雙釘疊搭射出所造成的卡釘現(xiàn)象；而上述彈性元件42所推動(dòng)的推釘片43，可適度由后推動(dòng)或推送入釘具90；另于接近送釘槽30前端處，向外設(shè)出一卡限片32，可于送釘槽30后移至接近裝釘槽20尾端時(shí)，受制上述固結(jié)片卡定螺221的卡限，而不致超脫裝釘槽20而掉落，避免釘具90供應(yīng)不順的現(xiàn)象產(chǎn)生。
依上述諸改良部分所產(chǎn)生的功效外，本實(shí)用新型的送釘槽30尾部鉤制裝置50，在應(yīng)用上更適于操作者以握持打釘槍身之手的手指直接向扳引，即可達(dá)到引動(dòng)鉤制片52的末端反鉤522釋放對(duì)送釘槽30的卡制而操作者的另一手則可用以后移送釘槽30并裝入釘具，較之傳統(tǒng)者應(yīng)用上更為便利；而彈性釘長(zhǎng)控制裝置60，則具有穩(wěn)定壓制任何腳長(zhǎng)釘具的移近撞釘頭70時(shí)，皆能以釘腳觸及裝釘槽20內(nèi)底面之狀態(tài)推送，可避免釘腳懸空或偏移，而導(dǎo)致出釘不準(zhǔn)確而卡釘?shù)默F(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種打釘機(jī)釘槽體裝置，包含裝釘槽、送釘槽，其特征在于該裝釘槽，前端結(jié)合一撞釘頭；且于裝釘槽接近前端處，由裝釘槽上方彈性懸設(shè)一彈性釘長(zhǎng)控制裝置，該釘長(zhǎng)控制裝置是以一彈性定位螺栓尾端樞結(jié)一壓制片，且壓制片延設(shè)有一彈頂片，彈頂片的尾端彈壓于裝釘槽的內(nèi)頂面。
2.依權(quán)利要求1所述打釘機(jī)釘槽體裝置，其特征在于其中定位螺栓上套結(jié)一彈性元件，該彈性元件壓于壓制片與裝釘槽內(nèi)頂面間。
3.依權(quán)利要求1所述的打釘機(jī)釘槽體裝置，其特征在于其中裝釘槽的尾部設(shè)一裝結(jié)打釘槍身尾端的固定片，該固結(jié)片具有一折結(jié)片，該折結(jié)片恰能樞串一送釘槽尾部鉤制裝置的鉤制桿，且于裝釘槽尾部側(cè)邊固結(jié)一鉤制片，該鉤制片具有一鉤引間隙，上述鉤制桿的尾端插扳于此鉤引間隙，而鉤制片的尾端則設(shè)一反鉤，恰位于裝釘槽的末端開口處，且上述鉤制桿的前端恰延設(shè)于裝釘槽上方。
4.依權(quán)利要求3所述的打釘機(jī)釘槽體裝置，其特征在于其中固結(jié)片是由裝釘槽尾部直接一體延設(shè)形成。
5.依權(quán)利要求3所述的打釘機(jī)釘槽體裝置，其特征在于其中，該送釘槽末端設(shè)有內(nèi)向折緣，該內(nèi)向折緣設(shè)置一釘子推進(jìn)穩(wěn)定裝置，而上述內(nèi)向折緣恰能貼封于裝釘槽末端，并被上述鉤制片的反鉤所卡限。
6.依權(quán)利要求5所述的打釘機(jī)釘槽體裝置，其特征在于其中的釘子推進(jìn)穩(wěn)定裝置，是以一較裝釘槽長(zhǎng)的穩(wěn)定桿，串結(jié)一彈性元件頂推一推釘片所構(gòu)成，該穩(wěn)定桿的前端定位于撞釘頭的出釘口處，且穩(wěn)定桿的前端設(shè)一制釘頭，以制釘頭前緣卡持單個(gè)釘子。
7.依權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的打釘機(jī)釘槽體裝置，其特征在于其中的撞釘頭由一前導(dǎo)片與一后導(dǎo)片所結(jié)合而成，且后導(dǎo)片與裝釘槽的前端固定結(jié)合。
8.依權(quán)利要求7所述的打釘機(jī)釘槽體裝置，其特征在于其中裝釘槽上固結(jié)片接近基部尾端處，設(shè)有一位置卡定螺栓，且于送釘槽前端處，向外設(shè)一卡限片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種打釘機(jī)釘槽體裝置，包括裝釘槽、送釘槽，其特征在于該裝釘槽，前端結(jié)合一撞釘頭；且于裝釘槽接近前端處，由裝釘槽上方彈性懸設(shè)一彈性釘長(zhǎng)控制裝置，該釘長(zhǎng)控制裝置是以一彈性定位螺栓尾端樞結(jié)一壓制片，且壓制片延設(shè)有一彈頂片，彈頂片的尾端彈壓于裝釘槽的內(nèi)頂面。本實(shí)用新型可以單手握持打釘機(jī)進(jìn)行操作，且可防止卡釘現(xiàn)象，使得操作更加方便順暢。
文檔編號(hào)B25C3/00GK2203209SQ9422003
公開日1995年7月12日 申請(qǐng)日期1994年9月1日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月1日
發(fā)明者林佑謙 申請(qǐng)人:出名有限公司