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      聯(lián)接裝置及相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動工具的制作方法

      文檔序號:2323410閱讀:167來源:國知局
      專利名稱:聯(lián)接裝置及相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動工具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分所述的聯(lián)接裝置,用以聯(lián)接一陽性件部分與一帶有一閉鎖槽的陰性件部分。
      本發(fā)明尤其應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動工具、比如棘輪扳手的接桿或萬向接頭與另一個(gè)接桿、可更換套筒或松/緊螺釘萬向接頭之間的聯(lián)接。
      在如上所述類型的現(xiàn)有聯(lián)接裝置(例如見US-A-1864466)中,驅(qū)動機(jī)構(gòu)是一個(gè)滑動安裝在陽性件上并與傳動裝置直接相連的環(huán)。所述傳動裝置由一個(gè)中心軸和一個(gè)橫向鍵構(gòu)成。為了力傳遞和運(yùn)動的目的,橫向鍵穿過陽性件的一個(gè)直徑方向的鍵槽,該鍵槽應(yīng)當(dāng)足夠長、足夠大,這導(dǎo)致大大減弱了陽性件的強(qiáng)度。
      本發(fā)明的目的是提供一種比現(xiàn)有聯(lián)接裝置更加堅(jiān)固、可靠、操作方便且不易阻塞的聯(lián)接裝置。
      為此,本發(fā)明的主題是一種上述類型的聯(lián)接裝置,它具有如權(quán)利要求1特征部分所述的特征。
      根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接裝置可以具有權(quán)利要求2到14所述的一項(xiàng)或多項(xiàng)特征。
      本發(fā)明的目的還在于提供一種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動工具,尤其是剛性或撓性的接桿、萬向接頭、鉸接或滑動手柄或者曲柄,包括一個(gè)陽性件部分,其遠(yuǎn)端部用于嵌入一驅(qū)動機(jī)構(gòu),尤其是套筒、萬向接頭或者剛性或撓性接桿的帶有一閉鎖槽的陰性部分內(nèi),所述陽性件部分具有如上所述的聯(lián)接裝置。
      下面參照附圖描述本發(fā)明的若干實(shí)施例,附圖中—

      圖1以局部剖視圖的形式示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)與一套筒和一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動工具相連的接桿;—圖2示出了同一接桿,其遠(yuǎn)端部被剖開;—圖3示出了聯(lián)接裝置處于穩(wěn)定位置或者閉鎖位置時(shí)所述接桿的端部放大縱剖視—圖4是類似于圖3的視圖,但聯(lián)接裝置處于釋放位置;—圖5和圖7分別類似于圖3和圖4,但對應(yīng)第二種實(shí)施例;—圖6是沿圖5中VI-VI線的剖視圖;—圖8和圖10分別類似于圖3和圖4,但對應(yīng)第三種實(shí)施例;—圖9是沿圖8中IX-IX線的剖視圖;—圖11和圖13分別類似于圖3和圖4,但對應(yīng)第四種實(shí)施例;—圖12是沿圖11中XII-XII線的剖視圖;—圖14類似于圖3,但對應(yīng)第五種實(shí)施例;—圖15是類似于圖4上半部的半視圖,但對應(yīng)第五種實(shí)施例;—圖16類似于圖3,但對應(yīng)第六種實(shí)施例;—圖17類似于圖15,但對應(yīng)第六種實(shí)施例;—圖18是根據(jù)本發(fā)明的一萬向接頭的局部軸向剖視圖;—圖19是沿圖18中XIX箭頭方向的局部視圖;—圖20是沿圖18中XX-XX線的局部半剖視圖;—圖21到23是萬向接頭的一種改型的分別類似于圖18到20的視圖。
      示于圖1和圖2中的接桿1的總體形狀為一沿X-X軸的直桿,為了描述的方便,圖中為水平放置。該接桿用于以其近端或者后端(圖1和2的右側(cè))與旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動工具3,比如一棘輪扳手的接頭2相配合。接頭2尤其可以是標(biāo)準(zhǔn)化的方頭,容納在接桿的一軸向接合孔4中。接頭上的一個(gè)滾軸受一彈簧作用,卡在接合孔4中的一相應(yīng)凹槽中。
      在其遠(yuǎn)端或者前端(圖中的左側(cè)),接桿具有一非圓形的陽性聯(lián)接頭6,并帶有一嚙合裝置7。聯(lián)接頭適于嵌入一可更換套筒8的近端近端之內(nèi)的陰性接合頭內(nèi)??筛鼡Q套筒的遠(yuǎn)端有一驅(qū)動頭,適于與一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的接頭相配合,后者一般是螺桿或者螺帽。
      嚙合裝置7(圖3和圖4)是按下述方式構(gòu)成的。
      從接桿的遠(yuǎn)端出發(fā),沿X-X軸線有一階梯形的中央盲孔A。它依次包括一大直徑的入口部9、一中等直徑的中間部10和一小直徑的長度更長的主體部11,后者在明顯超過接桿的接頭6的地方終結(jié)。
      一第一通道12將中央孔A的中間部10與接桿的表面連通起來,并通向接頭6的一凹陷區(qū)域。該通道12的外部開口是收縮的。一第二通道13與通道12共面,位于X-X軸線的同一側(cè),將中央孔的鄰近其近端的主體部11與接桿的不受力部分連通起來。將通道13擴(kuò)孔,差不多直到其長度方向的中部,從而形成一內(nèi)部凸肩14。
      在通道13中,安裝有一擺動的傳動機(jī)構(gòu)15。它包括一處于凸肩14和形成于通道入口處的折邊之間的球節(jié)16。該球節(jié)16向外延伸出一操縱鈕18,后者突出于接桿的外表面。該球節(jié)還向內(nèi)延伸出一尾柄19,后者穿入中央孔的主體部11。尾柄19的直徑略小于主體部的直徑。
      在中央孔A中有一中央傳動桿T。從后向前,該傳動桿由一在中央孔主體部11中滑動的主體件20、一個(gè)小直徑的釋放段21、一大頭向前的第一截錐形凸臺22、一中等直徑的閉鎖段23、一大頭仍然向前的第二截錐形凸臺24和一個(gè)小直徑的軸向凸頭25構(gòu)成。
      在中央孔的入口部9中固定有一彈簧座9,一回位彈簧27被壓在該彈簧座的底部和傳動桿T的前端之間,凸頭25確保彈簧的中心對正。
      在通道12中,以稍許間隙安裝有一閉鎖滾軸28。該滾軸通過通道開口的前述收縮而被約束在通道中。
      在閉鎖位置(圖3),在彈簧27和凸臺22和24的作用下,滾珠28被約束于外側(cè)位置,在該位置,滾珠突出于接桿之外。因此,該接桿與凸臺24的前端接觸。傳動桿T的后部大致位于通道13軸線的右側(cè),這就向后推開了尾柄19。操縱鈕18因而向前擺動,如圖所示。
      為了能夠?qū)⒔訔U插進(jìn)套筒8內(nèi),首先應(yīng)當(dāng)使?jié)L珠28縮回通道12內(nèi)。為此,操作者向回拉動操縱鈕18(圖4中的箭頭F方向),以使得尾柄19向前推動傳動桿T的端面,進(jìn)而壓縮彈簧27。這種移動使釋放段21正對通道12(圖4),這使得滾珠完全收縮回來。
      當(dāng)接桿的接頭6通過一合適的擋塊已插入套筒一預(yù)定的距離時(shí),一凹槽8A與通道12正對。凹槽例如由一環(huán)形槽構(gòu)成,如圖3中的點(diǎn)劃線所示。通過釋放操縱鈕18,即可由彈簧27將中央傳動桿T送回到其初始位置,這使得滾珠28在凸臺22然后在凸臺24的作用下而重新突出,從而,該滾珠就卡到套筒的凹槽8A之中。這樣,聯(lián)接就被鎖定了。
      應(yīng)當(dāng)注意到,由于尾柄19和中央孔的主體部11的直徑略有差異,傳動機(jī)構(gòu)15大致沿側(cè)向?qū)?,以使得其運(yùn)動實(shí)際上局限于在通道12和13的公共面內(nèi)前后縱向擺動。另外,由于凸臺24和彈簧27的存在,套筒和接桿直徑的徑向間隙的變化、以及凹槽8A的深度的變化,都自動得到補(bǔ)償。凸臺和彈簧永久地向滾珠施加徑向向外的彈性載荷。嚙合裝置7的位置因此實(shí)際上是與其閉鎖位置是一樣的。
      圖5到圖7所示的實(shí)施例與前述實(shí)施例相比有下述不同—中央孔A的直徑在其長度方向上恒定不變,并明顯超出通道13;—傳動桿T從前向后依次包括一個(gè)與中央孔直徑相同的短導(dǎo)向段29;小直徑的釋放段21;大頭向后的截錐形凸臺22;中等直徑的閉鎖段23;大頭仍然向后的截錐形凸臺24;與中央孔直徑相同的主體20,其中有一槽30鄰近其后端;回位彈簧27的對正凸頭25,彈簧壓在傳動桿的后部和中央孔的底部之間;—傳動機(jī)構(gòu)的尾柄19有分叉,并處于槽30中,跨騎在傳動桿的由該槽限定的小直徑段31上。
      這種結(jié)構(gòu)使得在穩(wěn)定位置或者閉鎖位置時(shí)(圖5),傳動桿被彈簧27向前推動,從而將滾珠28卡在通道12的收縮口和凸臺24的頂端之間。因此尾柄19被槽30的后壁向前推動,從而使得操縱鈕18向后擺動。
      為了使?jié)L珠28縮回,操作者向前推動操縱鈕18,以使傳動機(jī)構(gòu)的尾柄19將中央傳動桿向后拉動而壓縮彈簧27。如前面所述的那樣,通過簡單地釋放操縱鈕18,即可完成鎖定。
      應(yīng)當(dāng)注意到,在本實(shí)施例中,傳動機(jī)構(gòu)的側(cè)向?qū)蚴怯晌脖?9的分叉形狀完成的。
      圖8到圖10所示的實(shí)施例與前述實(shí)施例相比有下述不同—槽30被一空竹狀的雙錐形孔所取代,其軸平行于通道13的軸;—如圖3和4所示,所示尾柄19是一圓柱形凸臺,它插入孔32,直到越過軸X-X;
      —操縱鈕18被另一個(gè)圓柱形凸臺33所取代;—凸臺33被接納于一操縱滑塊35的一凹槽34中,所示操縱滑塊是扇柱體形狀的。通過下述方式,該滑塊被約束于接桿的表面滑塊的兩條厚度減薄的側(cè)邊36,在固定在接桿上的一套管38的縱向槽37(圖9)內(nèi)滑動;—傳動機(jī)構(gòu)的球節(jié)16沒有靠在凸邊17上,而是受一附加彈簧39的壓力作用。附加彈簧被壓在凸肩14和球節(jié)之間。這就避免了傳動機(jī)構(gòu)的間隙帶來的危險(xiǎn),同時(shí)保證了較大的活動自由度。
      裝置的運(yùn)作與圖5到圖7所示的實(shí)施例是相同的,只有下述不同傳動機(jī)構(gòu)的操縱是通過滑塊35間接完成的,為使?jié)L珠縮回,要向前推動滑塊?;瑝K35使得使用起來更加舒適方便,并有效保護(hù)了內(nèi)部機(jī)構(gòu)不受污垢的污染。另外,當(dāng)接桿被向后拉動時(shí),固定的套管38保護(hù)了滑塊不受周圍部件的誤操作。
      還應(yīng)注意到,雙錐形孔本身確保了傳動機(jī)構(gòu)的側(cè)向?qū)?,同時(shí)可使得增大中央傳動桿的軸向位移,并大大縮減傳動機(jī)構(gòu)和傳動桿之間的任何間隙,而無論位移方向如何。
      圖11到圖13所示的實(shí)施例與前述實(shí)施例相比有下述不同—球節(jié)16是半球形的,其沿徑向的外半部被取消了;—滑塊35-套管38組合件被一滑動環(huán)40所取代,后者有一接納凸臺33的內(nèi)部凹槽34;—約束于接桿上的槽42中、鄰近處于穩(wěn)定位置或閉鎖位置的環(huán)40的后端的一個(gè)卡環(huán)41,保護(hù)環(huán)40不受前述的誤操作。
      圖14和圖15的實(shí)施例在下述方面與前述實(shí)施例不同—從中央傳動桿的軸座29到其主體20,從前到后依次是凸臺24、閉鎖段23、凸臺22和釋放段21;—中央傳動桿的凸臺25和彈簧27被取消了;—環(huán)40包括一厚度幾乎恒定的管狀體43,后者以很大的間隙環(huán)繞接桿,其在接桿上的導(dǎo)向在前部依靠一內(nèi)部套圈44。后者在穩(wěn)定或者閉鎖位置時(shí)作用于容納于接桿的鄰近接頭6的槽46中的卡環(huán)45。環(huán)40由置于管狀體43和接桿之間的一柱形環(huán)47加以補(bǔ)充。該柱形環(huán)在其前部有一接納傳動機(jī)構(gòu)的凸臺33的槽48。在柱形環(huán)47的后端面和容納于接桿的第二槽51中的一個(gè)第二卡環(huán)50之間,壓有一回位彈簧49。同樣地,第二卡環(huán)構(gòu)成管狀體43的一個(gè)后部導(dǎo)向裝置。
      這樣,在穩(wěn)定或者閉鎖位置時(shí),組合件43-47被彈簧49向前推動,從而使傳動機(jī)構(gòu)15向前擺動。通過向后拉動環(huán)43的主體,滾珠可以縮回,這就通過環(huán)圈47壓縮彈簧49。
      應(yīng)當(dāng)注意到,環(huán)40受到套筒本身的保護(hù),使之免遭任何誤釋放。套筒具有至少等于環(huán)外徑的外徑??ōh(huán)45也有助于這種保護(hù)。另外,回位彈簧49的大直徑使閉鎖獲得很大的可靠性。
      圖16和圖17的實(shí)施模式構(gòu)成圖5到圖7所示實(shí)施模式的一種變型,其不同之處在于傳動機(jī)構(gòu)的裝配。事實(shí)上,球節(jié)16的徑向下半部被取消了,所剩下的一半受一附屬彈簧39向外的推力作用。
      因此,在穩(wěn)定位置以及在閉鎖位置,半球節(jié)作用于凸邊17的凸緣上,尾柄19終結(jié)于中央孔A之外。因此在尾柄和中央傳動桿T之間沒有任何接觸,使得傳動機(jī)構(gòu)的意外擺動不對傳動桿起任何作用。為使?jié)L珠縮回,應(yīng)當(dāng)將操縱鈕向后擺動,然后將其按下,以將尾柄19插入槽30,然后再將其向前擺動(圖17)。
      圖18到20圖示了本發(fā)明用于一萬向接頭的情況。其中,陽性部1A通過一四通接頭1B鉸接到萬向接頭的陰性部1C上。
      陽性部1A包括主體60,其端部是陽性聯(lián)接頭6。中央孔A貫穿主體,并從其近端直到離接納滾珠28的遠(yuǎn)端通道12一短距離處擴(kuò)孔為61。在近端,主體60終結(jié)于一大致橫切軸X-X并略凹的面62,在該面上凸起有兩個(gè)與四通接頭1B相連的突耳63。
      中央傳動桿T與圖14和圖15所示類似,只是其近端是實(shí)心的,具有在擴(kuò)孔61內(nèi)滑動的增粗部64?;匚粡椈?7被壓在該增粗部和擴(kuò)孔底部的凸肩之間。
      擺件15具有一如同圖1到7所示的直接操縱鈕18,其球節(jié)16由總體形狀為C形的一固定夾68的一個(gè)分叉端67約束在近端通道的凸肩14上。該固定夾的腹板69的內(nèi)側(cè)貼合于主體60的面62,并在兩突耳63的平行于X-X軸的內(nèi)部平面間側(cè)向?qū)?。固定夾的端部分支67和70卡在主體的相對的凹槽71內(nèi),每一個(gè)在其近端部均有一傾斜凸起72。
      分叉67的凹槽73為一U形,其兩邊平行,從側(cè)向?qū)驁A柱形的操縱鈕18。因此,擺件15只有一個(gè)自由度,即繞球節(jié)16的垂直于軸X-X的軸旋轉(zhuǎn)的自由度。
      可注意到,所述的閉鎖裝置7實(shí)際上沒有加長萬向接頭的全長。
      圖21到23所示的變型與前述實(shí)施例有下述不同,即,所示固定夾68環(huán)繞主體60。它包括一平的腹板80,其上有一橢圓形孔81用來側(cè)向?qū)驁A柱形操縱鈕18。該腹板80作用于主體60的一平面82上。固定夾的兩分支被主體60的側(cè)凹槽83所固定,所述分支就卡在側(cè)凹槽中。分支的自由端作用于主體60的與面82相對的平面84上。另外,在圖示的例子中,一鈕狀體85封閉住擴(kuò)孔61的近端。
      在所有實(shí)施例中,套筒8都可以由任何其它具有一類似的陰性部的部件或工具、比如一萬向接頭或者一接桿(剛性的或撓性的)所替代。
      另外,當(dāng)然,接桿1也可以由任何其它具有一類似的陽性部的部件或工具所替代,尤其是由一萬向接頭、接桿(剛性的或撓性的)、鉸接手柄、曲柄或者滑動手柄所替代。
      權(quán)利要求
      1.聯(lián)接一陽性件部分(1)與一帶有閉鎖槽(8A)的陰性件部分的聯(lián)接裝置,其中,陽性部包括(a)一大致軸向的中央孔(A),其中開有兩個(gè)通道(12,13),即遠(yuǎn)端通道(12)和近端通道(13),它們將所述中央孔與所述陽性部的外表面連通起來;(b)一適于在所述遠(yuǎn)端通道(12)中,在一閉鎖位置和一收縮位置之間移動的閉鎖栓(28),在所述閉鎖位置,所述閉鎖栓突出于所述陽性部之外,從而能夠卡在陰性件(8)的所述閉鎖槽(8A)中;(c)適于在所述中央孔(A)中,在一閉鎖位置和釋放位置之間移動的傳動部件(T),其遠(yuǎn)端部(21到24)與所述閉鎖栓相配合;(d)活動安裝在所述近端通道(13)中的一傳動機(jī)構(gòu)(15),與傳動部件(T)的近端部相配合;其特征在于,所述傳動機(jī)構(gòu)(15)有一沿所述近端通道(13)的軸的工作位置,在該位置,主要通過繞垂直于中央孔(A)的軸(X-X)的軸在一徑向平面內(nèi)的擺動而引起所述傳動部件(T)的位移。
      2.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述傳動機(jī)構(gòu)(15)永久地約束在所述工作位置。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置,其特征在于,所述傳動機(jī)構(gòu)(15)有一個(gè)突出于所述陽性部(1)之外的操縱鈕(18)。
      4.如從屬于權(quán)利要求1的權(quán)利要求3所述的裝置,其特征在于,所述傳動機(jī)構(gòu)(15)受一附屬彈簧(39)的朝向一與所述傳動部件(T)相隔一定距離的無效位置的力的作用,所述附屬彈簧支承在所述近端通道(13)的一內(nèi)部凸肩(14)上。
      5.如權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于,所述傳動機(jī)構(gòu)(15)有一嚙合在一操縱機(jī)構(gòu)(35,40)中的操縱突起部(33),所述操縱機(jī)構(gòu)蓋住所述近端通道(13)的開口。
      6.如權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于,所述操縱機(jī)構(gòu)(40)是一在所述陽性部(1)上導(dǎo)向的滑塊。
      7.如權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于,所述操縱機(jī)構(gòu)(40)是一滑動安裝在所述陽性部(1)上的環(huán)。
      8.如權(quán)利要求5到7之一所述的裝置,其特征在于,它包括若干所述操縱機(jī)構(gòu)(35,40)的保護(hù)裝置(38,41),以至少在所述陽性部(1)相對于所述陰性部(8)后退的方向上防止周圍環(huán)境對其誤操作。
      9.如權(quán)利要求1到3和5到8之一所述的裝置,其特征在于,所述傳動機(jī)構(gòu)(15)約束于所述近端通道(13)的一內(nèi)部凸肩(14)和該通道開口的收縮部件(17)之間。
      10.如權(quán)利要求5到8之一所述的裝置,其特征在于,所述傳動機(jī)構(gòu)(15)受一附屬彈簧(39)的朝向所述近端通道的開口的力的作用,所述附屬彈簧支承在該通道的一內(nèi)部凸肩(14)上。
      11.如權(quán)利要求1到10之一所述的裝置,其特征在于,它包括所述傳動機(jī)構(gòu)(15)在工作位置時(shí)其內(nèi)部徑向端(19)的若干側(cè)向?qū)虿考?br> 12.如權(quán)利要求11所述的裝置,其特征在于,所述側(cè)向?qū)虿考ㄋ鰝鲃硬考?T)中的一個(gè)雙錐形孔(32)。
      13.如權(quán)利要求1到12之一所述的裝置,其特征在于,它另外還包括一個(gè)將傳動部件(T)推回其閉鎖位置的回位彈簧(27,49)。
      14.如權(quán)利要求1到13之一所述的裝置,其特征在于,所述傳動機(jī)構(gòu)(15)包括一個(gè)形成球節(jié)(16)的部分,所述傳動機(jī)構(gòu)適于繞之?dāng)[動。
      15.旋轉(zhuǎn)驅(qū)動工具(1),尤其是剛性或撓性的接桿、萬向接頭、鉸接或滑動手柄或者曲柄,包括一個(gè)陽性件部分(1),其遠(yuǎn)端部(6)用來嵌入一驅(qū)動機(jī)構(gòu)(8)、尤其是套筒、萬向接頭或者剛性或撓性接桿的帶有一閉鎖槽(8A)的陰性件部分內(nèi),所述陽性件部分具有如權(quán)利要求1到14之一所述的聯(lián)接裝置。
      全文摘要
      閉鎖/釋放由在陽性部(1)的中央孔(A)中滑動的一個(gè)軸向桿(T)控制,所述桿的移動由一個(gè)擺動件(15)控制。本發(fā)明尤其用于接桿與套筒的聯(lián)接。
      文檔編號B25B21/00GK1202124SQ96198300
      公開日1998年12月16日 申請日期1996年11月12日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月14日
      發(fā)明者弗蘭克·博尼奧 申請人:法科姆公司
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