專利名稱：雙刀自動切割紙管機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切紙管設(shè)備，尤其涉及一種雙刀自動切割紙管機，屬于制作紙管時必不可少的設(shè)備之一。
隨著化纖工業(yè)的迅速發(fā)展，對化纖紙管的需求量越來越大，為了滿足國內(nèi)化纖工業(yè)發(fā)展的需要，我國制作化纖紙管的機器設(shè)備已由依靠進口，走向自制。全國已有30多個廠家生產(chǎn)紙管設(shè)備。但由于螺旋紙管機是一種比較復雜的高技術(shù)產(chǎn)品，目前國產(chǎn)的螺旋紙管機在技術(shù)性能方面與國外先進水平相比還有一定差距，隨機切管即是一個一直未能解決的關(guān)鍵問題。國內(nèi)制造的螺旋紙管機普遍采用鋸片手動切管，不但勞動強度高，噪音大，產(chǎn)生粉塵污染環(huán)境，而且影響紙管質(zhì)量、卷管速度和短管切割下限長度。
本實用新型的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處、結(jié)合紙管本身所具有的徑向“旋轉(zhuǎn)力”和軸向“旋進力”而設(shè)計的一種雙刀自動切割紙管機，本切管機結(jié)構(gòu)合理，切割質(zhì)量好，費用造價低，且可降低噪音，消除粉塵，改善勞動條件。
本實用新型的目的是通過以下措施來實現(xiàn)的本雙刀自動切割紙管機包括由刀架、安裝在刀架上的切管刀片組成的切割裝置，其中對稱設(shè)置的兩組切割裝置由同一油缸控制，該油缸為雙活塞、雙活塞桿、雙作用力油缸，由控制系統(tǒng)操縱，兩活塞桿分別與兩刀架下部結(jié)合在一起，該油缸固定在一可前后運動的平車機構(gòu)上。
在本實用新型中，平車機構(gòu)是由臺面板、轉(zhuǎn)輪、輪軸及導軌組成，臺面板通過軸架固定在輪軸上；在兩刀架上均裝有用于控制刀片進、退刀行程的限位裝置；油缸控制系統(tǒng)是由油泵、相應(yīng)管路、各種控制閥及電氣元件組成，電氣元件包括通電開關(guān)CK1、斷電開關(guān)CK2、繼電器JS、通斷電源JA組成。刀架下端插裝在平車機構(gòu)中臺面板上的導槽中且可沿導槽移動。
在平車車輪的輪軸上通過牽引繩索連接有一重錘。該重錘的安裝目的是為了實現(xiàn)當?shù)镀撾x紙管失去推進力后平車在重錘作用下自動回位。
本雙刀自動切割紙管機的工作過程如下本紙管機是通過電氣元件CK1、CK2、來指令換向閥動作使兩活塞桿往復運動從而導致刀片進刀與退刀，實施切割過程，兩刀片均是在紙管的徑向旋轉(zhuǎn)力帶動下旋轉(zhuǎn)切割，旋進中的紙管撞擊通電開關(guān)CK1、(該開關(guān)安裝在紙管運行前方的預(yù)定長度位置處)油缸動作，帶動切紙刀片進刀，切割紙管，在切割過程的同時，刀片、刀架及整個平車機構(gòu)與紙管同步前進(平車的前進力是在刀片與紙管接觸瞬間由紙管的旋進推力給于的)，將紙管切斷后平車撞擊斷電開關(guān)CK2斷電換向退刀，與紙管脫離，在重錘重力的作用下平車將會沿導軌自行退回原處，預(yù)備下次切割，實施循環(huán)自動切管。限位裝置直接裝在刀架上，由螺母調(diào)整進、退刀行程，控制不同管徑、管厚的切割深度。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具備的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)合理，切割質(zhì)量好，經(jīng)試用證明，切割質(zhì)量及速度可與進口同類設(shè)備媲美，切割短管的下限長度(可達到80mm)優(yōu)于進口設(shè)備。該項技術(shù)的研制成功，不僅解決了現(xiàn)有紙管機切割紙管時所存在種種問題，而且實現(xiàn)了螺旋紙管機制作各種規(guī)格紙管的卷、切一體化和卷、切自動化，該機可達到提高質(zhì)量、減少環(huán)節(jié)、少用設(shè)備、精減人員，降低費用、增加效益的綜合效果，該機隨機切割紙管可替代一臺多刀切割機，節(jié)省投資4.16萬元，減少精切環(huán)節(jié)，每班減少3～4名操作人員，且可降低噪音，消除粉塵，改善勞動條件，實用效果頗佳。
附圖的圖面說明如下


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為
圖1的俯視圖。
圖3為
圖1的側(cè)視圖。
圖4為本實用新型控制系統(tǒng)原理示意圖。
本實用新型
以下結(jié)合附圖作詳細的描述如
圖1、圖2、圖3所示本雙刀自動切割紙管機包括由刀架4、安裝在刀架上的切管刀片5組成的切割裝置，其中對稱設(shè)置的兩組切割裝置由同一油缸7控制，該油缸為雙活塞、雙活塞桿6、雙作用力油缸，由控制系統(tǒng)操縱，兩活塞桿6分別與兩刀架4下部結(jié)合在一起，該油缸7通過U型卡9固定在一可前后運動的平車機構(gòu)上，平車機構(gòu)是由臺面板3、轉(zhuǎn)輪1、輪軸2及導軌12組成，臺面板3通過軸架10固定在輪軸2上；在兩刀架4上均裝有用于控制刀片5切割紙管14時進、退刀行程的限位裝置8；油缸控制系統(tǒng)是由油泵、相應(yīng)管路、各種控制閥及電氣元件組成，電氣元件包括通電開關(guān)CK1、斷電開關(guān)CK2、繼電器JS、通斷電源JA組成(如圖4所示)。刀架4下端插裝在平車機構(gòu)中臺面板3上的導槽11中且可沿導槽移動。在平車車輪的輪軸2上通過牽引繩索連接有一重錘13。限位裝置直接裝在刀架上，由螺母調(diào)整進、退刀行程，控制不同管徑、管厚的切割深度。
權(quán)利要求1.一種雙刀自動切割紙管機，它包括由刀架(4)、安裝在刀架上的切管刀片(5)組成的切割裝置，本實用新型的特征在于對稱設(shè)置的兩組切割裝置由同一油缸(7)控制，該油缸為雙活塞、雙活塞桿(6)、雙作用力油缸，由控制系統(tǒng)操縱，兩活塞桿(6)分別與兩刀架(4)下部結(jié)合在一起，該油缸(7)固定在一可前后運動的平車機構(gòu)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙刀自動切割紙管機，其特征在于平車機構(gòu)是由臺面板(3)、轉(zhuǎn)輪(1)、輪軸(2)及導軌(12)組成，臺面板(3)通過軸架(10)固定在輪軸(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙刀自動切割紙管機，其特征在于在兩刀架(4)上均裝有用于控制刀片進、退刀行程的限位裝置(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙刀自動切割紙管機，其特征在于油缸控制系統(tǒng)是由油泵、相應(yīng)管路、各種控制閥及電氣元件組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙刀自動切割紙管機，其特征在于電氣元件包括通電開關(guān)CK1、斷電開關(guān)CK2、繼電器JS、通斷電源JA組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙刀自動切割紙管機，其特征在于刀架(4)下端插裝在平車機構(gòu)中臺面板(3)上設(shè)置的導槽(11)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙刀自動切割紙管機，其特征在于在平車車輪的輪軸(2)上通過牽引繩索連接有一重錘(13)。
專利摘要一種雙刀自動切割紙管機，它包括由刀架、安裝在刀架上的切管刀片組成的切割裝置，其特征在于對稱設(shè)置的兩組切割裝置由同一油缸控制，該油缸為雙活塞、雙活塞桿、雙作用力油缸，由控制系統(tǒng)操縱，兩活塞桿分別與兩刀架下部結(jié)合在一起，該油缸固定在一可前后運動的平車機構(gòu)上。本機的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)合理，解決了現(xiàn)有紙管機切割紙管時所存在種種缺陷，切割質(zhì)量好，且可降低噪音，消除粉塵，改善勞動條件，實用效果頗佳。
文檔編號B26D1/157GK2260688SQ9623978
公開日1997年8月27日 申請日期1996年11月21日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月21日
發(fā)明者陳占嵩, 陳少波, 陳慧娟 申請人:陳占嵩