專利名稱：多用鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是電工、機(jī)械修理工必不可少的常用工具，也是日常生活中干一些雜活(拔釘、剪斷鉛絲、捆綁鉛絲)的實(shí)用工具。
原克絲鉗雖然有剪斷電線或鉛絲、捆綁鉛絲、擰圓螺母(自行車氣門螺母)的功能，但沒有剝線功能，固定螺栓帽和擰六角小螺母功能，也沒有拔釘功能。沒有剝線功能，電工在接線作業(yè)時(shí)，就得先用克絲鉗將電線剪斷，然后換剝線鉗剝落線頭的線皮，再換克絲鉗將線頭擰緊，這樣每接一次線頭都要重復(fù)更換工具，操作起來既不聯(lián)貫也不方便，而且給電工攜帶增加了重量。
機(jī)械工在修理時(shí)也是常用克絲鉗的，一是用克絲鉗固定螺栓帽，二是擰六角小螺母。原克絲鉗擰螺母部位做成橢圓形，內(nèi)設(shè)防滑齒，擰圓螺母還是比較好用的，但是對機(jī)修工擰六角小螺母就不太實(shí)用了。因?yàn)樗男螤詈头阑X與六角小螺母的六方接觸面很少，只是齒接觸，所以在擰螺母時(shí)得先用很大的勁將螺母固定住再擰，勁都做用在夾緊螺母上，而且還常常將六角小螺母的角啃圓，造成拆卸困難。
木工在干木工活時(shí)常常要將舊木料上的釘子拔出再加工。原克絲鉗沒有拔釘功能，木工在拔釘時(shí)往往先得用鑿子在釘子周圍鑿出釘帽下面的木料，然后再用克絲鉗拔，因?yàn)樗鼪]有叼口，所以拔起來很費(fèi)勁。還有日常干一些雜活也需用克絲鉗子的，因原克絲鉗功能有限，也就制約了它的工效。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種有多項(xiàng)功能的多用鉗。它能更有效的發(fā)揮克絲鉗的作用使其既有克絲鉗的克絲功能，又有剝線鉗的剝線功能，固定螺栓帽和擰六角小螺母功能，還有拔釘功能。用一把鉗子就可以做多項(xiàng)作業(yè)，使工作更方便，更快捷。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在原克絲鉗的基礎(chǔ)上將原克絲鉗的刃口部位加工成兩個(gè)使用部分，一部分由刃口根部往前一段約(5-7)mm仍作為剪斷電線或鉛絲的克絲部位，因?yàn)檫@一部位是剪斷電線或鉛絲既省力又有效部位。另一部分由(5-7)mm再往前加工成有不同直徑的小刃口，組成剝線部位。有了這剝線部位的不同直徑的小刃口，就能剪斷不同直徑的電線線皮，即可剝線。
將克絲部位和剝線部位的另一側(cè)空間加工成長六方形空間，用此長六方形空間來固定M8-M12的螺栓帽。將克絲鉗的橢圓形通孔內(nèi)設(shè)防滑齒，改加工成菱形孔內(nèi)設(shè)細(xì)密的防滑線，用此菱形孔擰M4-M6的六角小螺母。將菱形孔兩邊的相對鈍角都加工成120°，內(nèi)側(cè)加工成細(xì)密的防滑線。這樣六角小螺母的角也是120°與菱形孔的角相吻合，擰小螺母時(shí)既省力又不會(huì)將六角小螺母的角啃圓。因內(nèi)側(cè)設(shè)有細(xì)密的防滑線，所以仍能擰圓螺母。并將鉗口部位也加工成兩個(gè)使用部分，一部分仍做成平面，并在平面上滾花，用此滾花平面作捆綁鉛絲或擰緊電線用。另一部分在鉗口的側(cè)面加工一個(gè)小孔洞與弧面打坡口相接構(gòu)成一個(gè)開合的小叼口，有了這樣一個(gè)小叼口就可以拔釘了。
實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及附圖給出。


圖1是根椐本實(shí)用新型提出的多用鉗功能的主視圖和剖視圖。圖2是根椐本實(shí)用新型提出的多用鉗固定螺栓帽功能的示意圖。
圖3是根據(jù)本實(shí)用新型提出的多用鉗擰六角小螺母功能的示意圖。
下面結(jié)合
圖1、圖2、圖3詳細(xì)說明依據(jù)本實(shí)用新型提出的多用鉗功能的細(xì)節(jié)和作用。其中凡是括弧中的序號(hào)沒有標(biāo)明圖2、圖3的都是
圖1的序號(hào)。
1．該多用鉗的克絲部位(1)，它是將原克絲鉗的刃口部位分成兩部分使用，克絲部位(1)是原克絲鉗刃口的一小部分沒有改動(dòng)，約長(5-7)mm。(長短可根據(jù)鉗口長短而定)。用這一短段刃口來剪斷電線或鉛絲既有效又省力，再從(5-7)mm往前按孔直徑大小順序加成不同直徑的圓形小刃口(小刃口的直徑是按電線金屬芯直徑而定的)，組成剝線部位(2)。剝線部位(2)的刃口一般可做成(4-6)個(gè)，根據(jù)鉗口的長短而定。當(dāng)剝不同直徑的電線線頭時(shí)，握鉗的手張開刃口將不同直徑的電線線頭放入剝線部位(2)與電線金屬線直徑相對應(yīng)的小刃口內(nèi)，然后握緊鉗子，使刃口閉合這樣電線線皮即被剪斷。因?yàn)楸患舻碾娋€金屬線與選用的小刃口直徑相同，所以當(dāng)刃口閉合時(shí)就只能將電線的線皮剪斷而不會(huì)傷著金屬線。當(dāng)線皮被剪斷之后，握鉗的手與握線的手相互反方向稍加用力，線頭線皮即被剝落，這是因?yàn)殡娋€線皮不管是塑料的還是橡膠的都有伸縮性，金屬線表面又都很光滑，在3公分之內(nèi)的線皮是很容易被抻出的，所以說稍加用力就能完成剝線工序。
2．該多用鉗固定螺栓帽功能是將克絲部位(1)和剝線部位(2)的另一側(cè)空間加工成長六方形空間(3)，用這一長六方空間(3)來固定M8-M12的螺栓帽。附圖2中的(1)是固定M8螺栓帽的，多用鉗處于閉合狀態(tài)。因?yàn)镸8的螺栓帽相對邊的寬度S是12mm，相對角的直徑D是16．2mm，而M12螺栓帽的相對邊寬度S是17mm，相對角直徑是19．6mm。所以將這一長六方形空間(3)的寬度按M8螺栓帽兩個(gè)相對邊的寬度S加工成12mm。將這一長六方形空間(3)的最長的相對角長度按M12螺栓帽的兩個(gè)相對角直徑D加工成19．6mm。有了12mm的寬度，將M8螺栓帽放入這一長六方形空間(3)，兩個(gè)邊同時(shí)被正好卡住。有了19．6mm相對角的直徑，多用鉗張開一個(gè)角度，將M12螺栓帽放入這一長六方形空間(3)，螺栓帽的1／2邊正好與這一長六方形空間(3)的一邊相吻合，另一邊只要卡住一個(gè)角就能將螺栓帽固定住，其工作狀態(tài)由附圖2中的(3)給出。M10螺栓帽是M8與M12螺栓帽的中間尺寸，即M8和M12螺栓帽都能被卡住，那M10螺栓帽也就是能被卡住。其工作狀態(tài)由附圖2中的(2)給出。機(jī)修工用此長六方形空間(3)固定螺栓帽，只要將螺栓帽不與螺母同方向旋轉(zhuǎn)就能將螺母擰緊了。如因鉗子規(guī)格大小的不同?？蓪?9．6mm前邊的角削空。
3．該多用鉗的菱形孔(4)，是將原克絲鉗的橢圓形通孔加工成菱形孔(4)。菱形孔(4)的兩邊鈍角都加工成120°。在菱形孔(4)的內(nèi)側(cè)加工成細(xì)密的防滑線(5)，防滑線(5)的方向與菱形孔(4)的通孔方向平行。防滑線(5)的深度和相互線間的寬度都是0．6mm。當(dāng)機(jī)修工或電工擰M4、M5、M6的小螺母時(shí)，因小螺母的角度都是120°和菱形孔(4)的兩個(gè)相對鈍角相吻合。菱形孔(4)的兩邊相對鈍角的距離是8．1mm，這是根據(jù)M4小螺母的兩個(gè)相對角直徑是8．1mm而定的。有了兩個(gè)相對鈍角的角度120°，又有了兩個(gè)相對鈍角的相對距離8．1mm，這樣兩個(gè)相對銳角的距離是13．9mm。而M6小螺母兩個(gè)相對角的距離是11．5mm，所以不管是M4、M5、M6的小螺母都能被卡住擰緊，其工作狀態(tài)由附圖3給出。附圖3中的(1)是擰M4小六方螺母的工作狀態(tài)，附圖3中的(2)是擰M5六方小螺母的工作狀態(tài)，附圖3中的(3)是擰M6小螺母時(shí)的工作狀態(tài)。又因菱形孔(4)內(nèi)側(cè)設(shè)有細(xì)密的防滑線(5)，所以仍能擰圓螺母。
4．該多用鉗的鉗口部位也加工成兩個(gè)使用部分，一部分仍做成平面并在平面上滾花(6)，用此平面滾花(6)仍作為捆綁鉛絲或擰緊電線用。而且鉗口的平面滾花(6)的正面和側(cè)面都是可以使用的。另一部分在鉗口的另一側(cè)面加工一個(gè)小孔洞(7)，小孔洞(7)直徑可加成6mm，深度也加工成6mm。將原克絲鉗的鉗口前端平面加工成弧面(8)，小孔洞(7)與弧面(8)打坡口(9)相接，就構(gòu)成一個(gè)小叼口(10)。有了這樣一個(gè)小叼口(10)，木工干活時(shí)如須拔釘就可以用此小叼口(10)拔釘了。此小叼口(10)與長六方形空間(3)在同一個(gè)側(cè)面上。
權(quán)利要求1．多用鉗是在原克絲鉗的基礎(chǔ)上，將刃口部位加工成兩個(gè)使用部分，一部分仍作克絲部位(1)、另一部分加工成不同直徑的圓形小刃口，組成剝線部位(2)，將克絲部位(1)與剝線部位(2)的另一側(cè)空間加工成長六方形空間(3)，將克絲鉗橢圓形通孔，內(nèi)側(cè)設(shè)防滑齒，改加工成菱形孔(4)，內(nèi)側(cè)加工成細(xì)密的防滑線(5)，并將鉗口部位也加工成兩個(gè)使用部分，一部分仍做成平面、并在平面上滾花(6)，另一部分在鉗口側(cè)面加工一個(gè)小孔洞(7)，與弧面(8)打坡口(9)相接，就構(gòu)成一個(gè)小叼口(10)狀。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述多用鉗，其特征在于將原克絲鉗刃口部位加工成有兩種不同作用的使用部分，第一部分由刃口根部往前一段仍作為剪斷電線或鉛絲的克絲部位(1)，第二部分是留下克絲部位(1)再往前一段，加工成有不同直徑的圓形小刃口，作為剝線部位(2)，克絲鉗雖然有大有小規(guī)格不盡相同，但多用鉗旨在將原克絲鉗的刃口部位加工成兩個(gè)使用部分，在實(shí)際制作時(shí)因規(guī)格大小的不同，克絲部位(1)的刃口長度可長可短，剝線部位(2)的圓形小刃口可多可少，根據(jù)克絲鉗的規(guī)格大小而定。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述多用鉗，其特征在于將克絲部位(1)和剝線部位(2)的另一側(cè)空間加工成長六方形空間(3)。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述多用鉗，其特征在于將菱形孔兩邊的相對鈍角都加工成120°兩個(gè)鈍角的相對距離是8．1mm，內(nèi)側(cè)加工成細(xì)密的防滑線(5)。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述多用鉗，其特征在于將鉗口前端平面加工成弧面(8)，鉗口的一部分仍做成平面并滾花(6)，另一部分在其側(cè)面加工成一個(gè)小孔洞(7)，小孔洞(7)與弧面(8)打坡口(9)相接構(gòu)成一個(gè)小叼口(10)狀。
專利摘要本實(shí)用新型是電工、機(jī)械修理工和民用的,有多種用途的多用鉗。多用鉗在克絲鉗的基礎(chǔ)上,又增加了剝線功能、固定螺栓和擰六方小螺母功能,還有拔釘功能。剝線功能是將刃口部位的前段,又加工了六個(gè)不同直徑的小刃口,組成剝線部位(4)。將刃口部位的另一側(cè)空間加工成長六方形空間(5),作為固定螺栓用。將通孔做成菱形孔(6)狀,內(nèi)設(shè)細(xì)密的防滑線(7),用此擰小螺母。將鉗口端面做成弧面(8),在鉗口側(cè)面加工一個(gè)小孔洞(9),與弧面(8)打坡口(10)相接,構(gòu)成拔釘刃口(11)。其形狀由附圖給出。
文檔編號(hào)B25B7/22GK2303708SQ9721565
公開日1999年1月13日 申請日期1997年5月13日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月13日
發(fā)明者田云山 申請人:田云山