專利名稱：雙輪式玻璃刀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種雙輪式玻璃刀，屬于一種切割建材用具。
現有的玻璃刀，其用途往往比較單一，只有一個刀輪，只能切割一定厚度以內的玻璃，有的雖有幾個刀輪，但在切割時刀輪處不能自動同時涂敷潤滑油，從而影響使用壽命，所以也不夠理想。
本實用新型的目的是要提供一種改進的雙輪式玻璃刀，它既可在使用的同時，涂敷潤滑油，又具有兩個刀輪，以滿足切割不同厚度玻璃的需要。
本實用新型的目的是這樣實現的雙輪式玻璃刀，由刀輪、芯板、座板、手柄和連接螺釘所構成，芯板兩端安裝刀輪，芯板嵌入座板的凹槽內，手柄為空心管狀體，內存潤滑油，并通過滲油管送入座板的凹槽內，手柄另一端以墊圈和柄蓋密封，座板以沉頭螺釘頂緊滲油管而固定在手柄上。本實用新型優(yōu)點1、本實用新型因設有兩個刀輪，使用時，根據需要，既可使用已裝好的刀輪，也可將安裝在座板上的芯板卸下，將預先放在芯板下座板凹槽內的刀輪取出。安在芯板內側的刀輪定位柱上，然后，將芯板重新固定在座板上，達到使用不同刀輪切割不同厚度玻璃的目的，故使用方便；另外，因在手柄的空腔內，存有潤滑刀具用的煤油或汽油，使用時，潤滑油徐徐通過滲油管的棉絲滲下，從而使刀具使用壽命長，堅固耐久；又因刀輪走行順利，使玻璃切割面光滑平整。
2、由于芯板與座板連接和座板與手柄連接均采用沉頭螺釘，所以本實用新型外形整齊美觀，保存，攜帶都較靈活，方便。
本實用新型具體結構由以下實施例及其附圖給出


圖1是本實用新型主視圖。
圖2是
圖1的俯視圖。
圖3是
圖1的仰視圖。
圖4是本實用新型座板結構示意圖。
圖5是芯板結構示意圖。
圖6是圖5的左視示意圖。
圖7是圖3的左視示意圖。
以下結合附圖詳細的說明。
參見
圖1-7，雙輪式玻璃刀，由刀輪、芯板、座板、手柄及連接螺釘所構成，其特征在于刀輪1安裝在芯板2的端部，芯板2以沉頭螺釘4固定在座板3上，座板3的一側設有與芯板2相配合的凹槽33，座板3的一端設有滲油管插孔31，滲油管5一端固定于手柄8上，另一端穿過插孔31并以小孔與凹槽33相連通，螺孔32與插孔31相垂直，沉頭螺釘6穿過螺孔32與滲油管5相頂接，并通過滲油管5將座板3固定在手柄8上；管狀空心手柄8的另一端設有手柄蓋10，手柄蓋10借橡膠墊圈9將內部注有潤滑油的手柄8密封，吸油棉絲7藏于滲油管5內，棉絲一端伸出滲油管5與座板3的凹槽33相連通，另一端伸入手柄8的盛油腔內。
所述的芯板2，兩側具有支撐用凸棱22，芯板2端部設有刀輪定位柱21，刀輪1以其中心孔安裝在定位柱22上，刀輪外緣從座板3邊緣露出。
本實施例中芯板2可采用多種形狀，圖中采用六角形，兩端內側均設有刀輪定位柱21；如改用其它形狀，如五角形，(圖中未示出)另在一端設刀輪定位柱21，更換刀輪1時，將原放在芯板2和座板3下凹槽33內的另一刀輪換上，其它結構不變，同樣也可達到使用方便，延長刀具使用壽命和保證切割質量的目的。
權利要求1.雙輪式玻璃刀，由刀輪、芯板、座板、手柄及連接螺釘所構成，其特征在于刀輪(1)安裝在芯板(2)的端部，芯板(2)以沉頭螺釘(4)固定在座板(3)上，座板(3)的一側設有與芯板(2)相配合的凹槽(33)，座板(3)的一端設有滲油管插孔(31)，滲油管(5)一端固定于手柄(8)上，另一端穿過插孔(31)并以小孔與凹槽(33)相連通，螺孔(32)與插孔(31)相垂直，沉頭螺釘(6)穿過螺孔(32)與滲油管(5)相頂接，并通過滲油管(5)座板(3)固定在手柄(8)上；管狀空心手柄(8)的另一端設有手柄蓋(10)，手柄蓋(10)借橡膠墊圈(9)將內部注有潤滑油的手柄(8)密封，吸油棉絲(7)藏于滲油管(5)內，棉絲一端伸出滲油管(5)與座板(3)的凹槽(33)相連通，另一端伸入手柄(8)的盛油腔內。
2.按權利要求1所述的雙輪式玻璃刀，其特征在于所述的芯板(2)，兩側具有支撐用凸棱(22)，芯板(2)端部設有刀輪定位柱(21)，刀輪(1)以其中心孔安裝在定位柱(22)上，刀輪外緣從座板(3)邊緣露出。
專利摘要雙輪式玻璃刀,由刀輪、芯板、座板、手柄和連接螺釘所構成,芯板兩端安裝刀輪,芯板嵌入座板的凹槽內,手柄為空心管狀體,內存潤滑油,并通過滲油管送入座板的凹槽內,手柄另一端以墊圈和柄蓋密封,座板以沉頭螺釘頂緊滲油管而固定在手柄上。本實用新型因設有兩個刀輪,故可滿足切割不同厚度玻璃的需要,并因在使用時,在切割處通過滲油管,自動滲出潤滑油,從而延長刀具使用壽命,并使切割面光滑平整。
文檔編號B26D1/40GK2331490SQ9724881
公開日1999年8月4日 申請日期1997年12月2日 優(yōu)先權日1997年12月2日
發(fā)明者孫保成 申請人:孫保成