專利名稱：門窗組裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及將鋁合金型材、塑鋼型材、不銹鋼型材或類似的型材安裝在平板玻璃四邊上的門窗組裝裝置。
目前，用鋁合金型材或塑鋼型材組裝門扇和窗扇，都是采用原始的手工作業(yè)，效率低，勞動強度大，質(zhì)量難以保證，特別是當(dāng)玻璃、橡膠條的厚度不一致或型材鑲嵌玻璃的間距偏小時，安裝玻璃就很困難，要用橡膠錘敲砸型材才能將玻璃鑲嵌在型材上，這種用錘敲砸型材的作業(yè)方式，不但使型材外觀受損、型材發(fā)生形變，致使門窗密封不嚴，而且玻璃的破碎率也很高。
本實用新型的目的是提出一種用機械代替手工作業(yè)的門窗組裝機。
這種門窗組裝機包括機架，在機架的兩端頂面上各固定有縱齒條，在機架的上方設(shè)有兩根橫軸和兩根縱軸，每一橫軸的兩端部位各固定有與縱齒條嚙合的橫軸齒輪，每一橫軸通過連接板固定有與橫軸平行的活動梁，每一活動梁上固定有橫齒條，每一縱軸的兩端部位各固定有與橫齒條嚙合的縱軸齒輪，四塊工作臺板位于橫軸、縱軸的上方，每一工作臺板的底面上固定有裝在橫軸上的橫軸座、裝在縱軸上的縱軸座和軸瓦座，橫軸座和縱軸座連接在一起，軸瓦座的下端固定有支撐板，支撐板連接有軸承，軸承固定在活動梁的下端，每一工作臺板的板面上裝有兩個氣缸、一個調(diào)整螺栓和一個緊固螺栓，緊固螺栓穿過工作臺板與縱軸座、橫軸座連接，兩個氣缸的安裝方向一個是橫向、另一個是縱向，每一氣缸上固定有推進座。
作為本門窗組裝機的進一步改進，在機架上設(shè)有與橫軸平行的導(dǎo)軌，每一縱軸的中段套固有能沿導(dǎo)軌滾動的滾輪，滾輪的外端設(shè)有限位凸環(huán)。為保證縱軸齒輪與橫齒條的嚙合，縱軸齒輪裝在軸瓦座的內(nèi)腔中。
門窗組裝機在使用時，應(yīng)首先依據(jù)要組裝的窗扇、門扇的尺寸，調(diào)整四塊工作臺板的工作位置。調(diào)整時，先松開緊固螺栓，使縱軸座和橫軸座處于放松狀態(tài)1、調(diào)整縱向尺寸時，用扳手轉(zhuǎn)動橫軸，帶動橫軸齒輪在縱齒條上縱向移動，橫軸齒輪的縱向移動，使橫軸也縱向移動，并通過連接板帶動活動梁同步地縱向移動，橫軸的縱向移動帶動橫軸座和縱軸座縱向移動，活動梁的縱向移動通過軸承、支承板帶動軸瓦座縱向移動，于是，工作臺板在橫軸座、縱軸座和軸瓦座的帶動下也同步地縱向移動到所需要的縱向工作位置；2、調(diào)整橫向尺寸時，用扳手轉(zhuǎn)動縱軸，帶動縱軸齒輪在橫齒條上橫向移動，縱軸齒輪的橫向移動，使縱軸也橫向移動，縱軸的橫向移動帶動縱軸座和橫軸座橫向移動，于是，工作臺板也同步地橫向移動到所需要的橫向工作位置。
四塊工作臺板的工作位置調(diào)整好后，再擰緊緊固螺栓，將工作臺板固定。
組裝時，先將窗扇玻璃或門扇玻璃的四邊套上橡膠密封條，再將該玻璃平放在四個調(diào)整螺栓上，再將制作窗扇或門扇用的兩個長邊框型材和兩個短邊框型材分別放置在相對應(yīng)的兩個推進座上，由氣缸推動推進座，將邊框型材鑲嵌在玻璃上。氣缸所用的動力，是用經(jīng)過空壓機壓縮的空氣，再經(jīng)二位四通閥、單向節(jié)流閥進人氣缸，二位四通閥控制氣缸的前進和后退，單向節(jié)流閥調(diào)整氣缸前進和后退的速度。
由上所述，這種門窗組裝機，用機械代替了手工作業(yè)，既減輕了勞動強度，提高了工作效率，又保證了質(zhì)量，由于不需用錘敲砸，因而型材外觀不受損、不形變，玻璃也不會破碎。
附圖示出了門窗組裝機的實施例，其中


圖1是實施例的主視圖，圖2是
圖1的A-A剖視圖，圖3是
圖1的俯視圖。
在本實施例中，門窗組裝機包括機架1，在機架1的兩端頂面上各固定有縱齒條2，在機架1的上方設(shè)有兩根橫軸3和兩根縱軸4，每一橫軸3的兩端部位各固定有與縱齒條2嚙合的橫軸齒輪5，每一橫軸3通過連接板6固定有與橫軸3平行的活動梁7，每一活動梁7上固定有橫齒條8，每一縱軸4的兩端部位各固定有與橫齒條8嚙合的縱軸齒輪9，四塊工作臺板10位于橫軸3、縱軸4的上方，每一工作臺板10的底面上固定有裝在橫軸3上的橫軸座11，裝在縱軸4上的縱軸座12和軸瓦座13，橫軸座11和縱軸座12連接在一起，縱軸齒輪9裝在軸瓦座13的內(nèi)腔中，軸瓦座13的下端固定有支撐板14，支撐板14通過螺栓連接有軸承15，軸承15固定在活動梁7的下端，每一工作臺板10的板面上通過兩個氣缸固定座16裝有兩個氣缸17，該兩個氣缸17的安裝方向一個是橫向，另一個是縱向，每一氣缸17上固定有推進座18，在每一工作臺板10的板面上還裝有一個調(diào)整螺栓19和一個緊固螺栓20，緊固螺栓20穿過工作臺板10與縱軸座12、橫軸座11連接，在機架1上還設(shè)有導(dǎo)軌21和保護罩24，導(dǎo)軌21與橫軸3平行，每一縱軸4的中段套固有能沿導(dǎo)軌21滾動的滾輪22，滾輪22的外端設(shè)有限位凸環(huán)23，在保護罩24內(nèi)腔中，裝有氣路的控制閥和配電箱，配電箱的操縱盒有兩個，操縱盒最好裝在工作臺板10上，以便于操作。
權(quán)利要求1.一種門窗組裝機，其特征是包括機架(1)，在機架(1)的兩端頂面上各固定有縱齒條(2)，在機架(1)的上方設(shè)有兩根橫軸(3)和兩根縱軸(4)，每一橫軸(3)的兩端部位各固定有與縱齒條(2)嚙合的橫軸齒輪(5)，每一橫軸(3)通過連接板(6)固定有與橫軸(3)平行的活動梁(7)，，每一活動梁(7)上固定有橫齒條(8)，每一縱軸(4)的兩端部位各固定有與橫齒條(8)嚙合的縱軸齒輪(9)，四塊工作臺板(10)位于橫軸(3)、縱軸(4)的上方，每一工作臺板(10)的底面上固定有裝在橫軸(3)上的橫軸座(11)、裝在縱軸(4)上的縱軸座(12)和軸瓦座(13)，橫軸座(11)和縱軸座(12)連接在一起，軸瓦座(13)的下端固定有支撐板(14)，支撐板(14)連接有軸承(15)，軸承(15)固定在活動梁(7)的下端，每一工作臺板(10)的板面上裝有兩個氣缸(17)、一個調(diào)整螺栓(19)和一個緊固螺栓(20)，緊固螺栓(20)穿過工作臺板(10)與縱軸座(12)、橫軸座(11)連接，兩個氣缸(17)的安裝方向一個是橫向、另一個是縱向，每一氣缸(17)上固定有推進座(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗組裝機，其特征是在機架(1)上設(shè)有與橫軸(3)平行的導(dǎo)軌(21)，每一縱軸(4)的中段套固有能沿導(dǎo)軌(21)滾動的滾輪(22)，滾輪(22)的外端設(shè)有限位凸環(huán)(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗組裝機，其特征是縱軸齒輪(9)裝在軸瓦座(13)的內(nèi)腔中。
專利摘要本實用新型涉及將鋁合金型材、塑鋼型材、不銹鋼型材或類似的型材安裝在平板玻璃上的門窗組裝裝置,它包括機架,機架上裝有傳動機構(gòu)和通過傳動機構(gòu)能夠橫向移動、縱向移動的四塊工作臺板,每一工作臺板的板面上裝有兩個氣缸、一個是橫向、另一個是縱向,氣缸所用的動力是壓縮的空氣。使用這種門窗組裝機,代替了手工作業(yè),既減輕了勞動強度,又提高了工作效率。
文檔編號B25H1/00GK2348976SQ9822229
公開日1999年11月17日 申請日期1998年8月31日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月31日
發(fā)明者王金科, 王玉清, 夏健 申請人:王玉清