專利名稱：活動扳手操作間隙定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種手工工具，尤其是一種利用定位裝置的按壓結(jié)構(gòu)使扳手在扳動螺帽時，具有“最佳間隙”的定位，而保證螺帽不被扳手損壞的活動扳手操作間隙定位裝置。
眾所周知，活動扳手在手工工具中所使用的頻率相當高，因其具有調(diào)整開口大小來運用多種尺寸的螺帽，而不須依不同尺寸的螺帽換用各式的開口扳手優(yōu)點，對于使用者來說一支活動扳手即能頂替多支單一尺寸的開口扳手，從而具有很大的方便性及可利用性。
其中慣用活動扳手開口的設(shè)計，如圖23所示，在理論上活動扳手的開口兩側(cè)壁面在設(shè)計必須是平行的，但是在操作過程中會產(chǎn)生滑動間隙，造成活動扳手的開口與螺帽之間無法平行，因此，在實際制造上必須在開口之一側(cè)形成一與理論平行面內(nèi)差負0.5度的壁面，使得操作活動扳手扳動施力時，填補間隙使活動扳手的開口與螺帽成真正平行狀態(tài)。
然而，慣用的活動扳手在扳動螺帽的過程方式，是先將活動扳手的開口套入螺帽，再調(diào)整輪調(diào)動至完全夾合螺帽后，才能扳動螺帽轉(zhuǎn)動，但在活動扳手扳動螺帽達一定角度后，必須先利用調(diào)整輪調(diào)松開口大小，并與螺帽形成一間隙方能退出該螺帽，再套住螺帽重復(fù)進行扳動螺帽的連續(xù)操作方式，但是每個人、每一次倒轉(zhuǎn)調(diào)松調(diào)整輪，使開口與螺帽之間產(chǎn)生的間隙皆不同，若是調(diào)動的間隙不足很難退出螺帽，要再次套入扳動螺帽也更加不易，反之，若是調(diào)動過松產(chǎn)生大太的間隙，則會在扳動過程中傷害螺帽的螺角外緣。
其中尤以開口與螺帽之間的間隙過大對螺帽會造成損壞嚴重，因此，單一尺寸的開口扳手在設(shè)計及制造上皆會計入開口與螺帽之間標準，即如開口扳手在設(shè)計及制造上與螺帽之間的間隙標準公差上下限，只要開口與螺帽產(chǎn)生的間隙在其公差上、下限標準范圍內(nèi)就不會傷及螺帽，即為最佳間隙。
而一般公用活動扳手因人為操作間隙不一，因人而異而有大小不同的間隙產(chǎn)生，一但超過標準間隙的上、下限值，將很容易傷及螺帽的螺角，即使操作者將活動扳手以經(jīng)驗調(diào)至運當間隙走位，還是無法防止活動扳手傷及螺帽的螺角，另外活動扳手在往復(fù)扳動螺帽的過程中活動顎往復(fù)受力而使調(diào)整輪移動，也是使間隙移位的原因；因此，在活動扳手的操作上要調(diào)整到此最佳間隙相當不易，即使利用調(diào)整輪將活動扳手與螺帽之間調(diào)整為最佳間隙的狀態(tài)，也會在重復(fù)扭轉(zhuǎn)扳動的過程中，容易發(fā)生活動顎松動而轉(zhuǎn)動了調(diào)整輪，立刻失去了最佳間隙的狀態(tài)。
使用者在操作過程中，手指或者工件不小心碰觸到調(diào)整輪，都會立刻改變開口間隙的大小，而造成螺帽角緣在重復(fù)連續(xù)扳動下重損壞，故專業(yè)人士習稱活動扳手為螺帽殺手，甚至軍用品也嚴格規(guī)定禁止使用活動扳手來扳動螺帽。
本實用新型的目的是提供一種活動扳手操作間隙定位裝置，其利用下壓的位移轉(zhuǎn)換成固定顎與活動顎的最佳間隙，但能保證螺帽不再被咬傷磨損，其定位功能能將扳手固定保持在最佳間隙的狀態(tài)，方便使用者重復(fù)退出及扳動螺帽的動作，在定位的同時，也自動調(diào)整出扳手與螺帽之間的最佳間隙。
一種活動扳手操作間隙定位裝置，活動扳手本體，其主要是由頭部與握把所組合而成，其中頭部設(shè)有一固定顎，其特征在于用一調(diào)整輪來帶動一對應(yīng)于固定顎能產(chǎn)生的移動活動顎，其中調(diào)整輪之一端設(shè)有一定位裝置來調(diào)整定位調(diào)整輪，其中定位裝置在扳動過程中會使調(diào)整輪轉(zhuǎn)協(xié)一角度后定位，即使固定顎與活動之間在夾緊螺件時能具有一定間隙的功能。
綜合上所述，本實用新型具有以下的優(yōu)點1、本實用新型活動扳手操作間隙定位裝置其主要特點在于，使任何人不論是職業(yè)或業(yè)余，其在使用本實用新型的移動活動顎的間隙上是一定，該間隙是在國際操作標準間隙上、下限之間，他在扳動螺帽時，絕不會傷及螺帽的螺角，消除活動扳手因人而異的操作間隙，或因操作間隙的過大或超過國際操作標準間隙的上下限，而扳動螺帽時，傷及螺帽角的缺點。其利用下壓的位移轉(zhuǎn)換成固定顎與活動顎的“最佳間隙”不但能保證螺帽不再被咬傷磨損，其定位功能更能將扳手固定保持在最佳間隙的狀態(tài)，方便使用者重復(fù)退出及扳動螺帽的動作，相當具有實用價值及方便使用者的操作。使用者不須再依螺帽的大小來使用各式的開口扳手，也不須擔心活動扳手會損壞螺帽的疑處，而能利用本實用新型之間隙定位方便使用，因其定位在“最佳間隙”的狀態(tài)下，不但解除了磨損螺帽的缺失，且其在“最佳間隙”的范圍內(nèi)能在扳動一角度后輕易退出螺帽，再套上螺帽扳動的重復(fù)操作，相當快速方便也保證螺帽不被磨損，能方便使用者的操作。
本實用新型的附圖詳細說明如下


圖1是本實用新型第一實施例的立體組合圖；圖2是本實用新型第一實施例的立體分解圖；圖3是本實用新型第一實施例未下壓定位裝置的側(cè)視狀態(tài)圖；圖4是本實用新型第一實施例已下壓定位裝置的側(cè)視狀態(tài)圖；圖5是本實用新型第一實施例已下壓定位裝置后，定位調(diào)整輪的側(cè)視狀態(tài)圖6是本實用新型第一實施例卡固螺帽并具有最佳間隙的示意圖；圖7是本實用新型第二實施例的立體分解圖；圖8是本實用新型第二實施例未下壓定位裝置的側(cè)視狀態(tài)圖；圖9是本實用新型第二實施例已下壓定位裝置的側(cè)視狀態(tài)圖；
圖10是本實用新型第二實施例下壓定位裝置后并定位調(diào)整輪的側(cè)視狀態(tài)圖；
圖11是本實用新型第三實施例的立體分解圖；
圖12是本實用新型第三實施例未下壓定位裝置的側(cè)視狀態(tài)圖；
圖13是本實用新型第三實施例已下壓定位裝置的側(cè)視狀態(tài)圖；
圖14是本實用新型第三實施例下壓定位裝置后，定位調(diào)整輪之側(cè)視狀態(tài)圖；
圖15是本實用新型第四實施例的立體分解圖；
圖16是本實用新型第四實施例未下壓定位裝置的側(cè)視狀態(tài)圖；
圖17是本實用新型第四實施例已下壓定位裝置的側(cè)視狀態(tài)圖；
圖18是本實用新型第四實施例下壓定位裝置后并定位調(diào)整輪的側(cè)視狀態(tài)圖；
圖19是本實用新型第五實施例的立體分解圖；圖20是本實用新型第五實施例未下壓定位裝置的側(cè)視狀態(tài)圖；圖21是本實用新型第五實施例已下壓定位裝置的側(cè)視狀態(tài)圖；圖22是本實用新型第五實施例下壓定位裝置后并定位調(diào)整輪的側(cè)視狀態(tài)圖；圖23是公用活動扳手的示意圖。
請先參閱
圖1及圖2所示的結(jié)構(gòu)，為本實用新型的第一最佳實施例，一由握把11及頭部10所組合而成的活動扳手本體100，其中頭部10的側(cè)端設(shè)有一固定顎12，該固定顎12的內(nèi)部是橫向凹空的軌道17，可供一活動顎13沿該軌道17移動；而頭部10與握把11之間形成一中空狀態(tài)的容置空間15，適宜容置一調(diào)整輸14，該容置空間15的第一端是與上述的軌道17相連通，而第二端則連接一具有穿孔161的容置槽16，其大概呈一三角形凹槽狀，供容置一定位裝置20，其中容置空間15的內(nèi)壁面設(shè)有相對應(yīng)的內(nèi)槽151。
一調(diào)整輪14是為一螺旋桿體，其外緣并設(shè)有齒形的防滑面141，該調(diào)整輪14內(nèi)部并樞設(shè)有一固定軸18，該固定軸18是固定于容置空間15的內(nèi)槽151中，可使調(diào)整輪14能定位于容置空間15內(nèi)空轉(zhuǎn)。
一活動顎13是與頭部10的固定顎12相對應(yīng)，該活動顎13的一端則設(shè)有一螺旋狀的螺動部131，該螺動部131是套入軌道17并與調(diào)整輪14相螺合，而能在軌道17內(nèi)移動。
一定位裝置20概呈一三角形體，其垂直端面設(shè)有一頂部21，另一端則為斜向一定角度的扳片22，該定位裝置20的中間部位設(shè)有一長條形孔23，其下方并設(shè)有一大概呈M字形的第一彈性體24，并利用一銷25穿設(shè)過定位裝置20的長條形孔23，第一彈性體24及容置槽16的穿孔161，使定位裝置20與第一彈性體24樞固于容置槽16中。
請繼續(xù)參閱圖3至圖5所示的結(jié)構(gòu)，并配合參照圖6，當使用者將活動扳手本體100套至螺帽70，并利用調(diào)整輪14逆時針方向轉(zhuǎn)動來帶動活動顎13夾固住螺帽70，其中圖3為未按壓定位裝置的狀態(tài)圖，其中定位裝置20與調(diào)整輪14之間利用第一彈性體24的頂推，使得扳片22與調(diào)整輪14之間具有間隙，而不會干涉到調(diào)整輪14的轉(zhuǎn)動，再參看圖4所示的結(jié)構(gòu)，當施力向下按壓定位裝置20時，利用第一彈性體24，而使整個定位裝置20具有彈性的下壓，并使該定位裝置20的扳片22即能利用其下壓的角度形成中心線所示的路徑C，來扳動調(diào)整輪14以順時針方向微量轉(zhuǎn)動，該路徑C與調(diào)整輪14所相交的A點到B點即轉(zhuǎn)換到活動顎13向外側(cè)微量的移動，而圖5的狀態(tài)則表示定位裝置20的扳片22是卡固于調(diào)整輪14上的防滑面141，使調(diào)整輪14定位在最佳間隙t的狀態(tài)，而定位裝置20中扳片22與頂部21之間的角度改變產(chǎn)生一退讓距離，而夾固在固定顎12及活動顎13之間的螺帽70則產(chǎn)生一最佳間隙，此一由定位裝置20轉(zhuǎn)換而成的移動量即為附件一所顯示之間隙上、下限標準間隙公差值，而使用者欲退除定位裝置20的定位時，僅須將調(diào)整輪14往逆時針方向扳動，扳片22即彈性回復(fù)至原位。
所以，活動扳手本體100在扳動螺帽70的過程中，不但固定顎12與活動顎13界于螺帽70的最佳間隙中，而不會咬傷磨損螺帽70的螺角外緣，而且固定顎12與活動顎13能以最佳間隙輕易退出螺帽70，其次套入螺帽70時，也利用扳片22對調(diào)整輪14的定位，而依然保持在最佳間隙的狀態(tài)，不斷的連續(xù)扳動螺帽70，而達其在不損壞螺帽70的狀況，又能定位在最佳間隙狀態(tài)來輕易快速又方便扳動螺帽70的目的。
請繼續(xù)參閱圖7及圖8所示的結(jié)構(gòu)，為本實用新型的第二最佳實施例，定位裝置30的下方設(shè)有一大概呈夾片狀態(tài)的第二彈性體34，它由上翼片341及下翼片342呈現(xiàn)彈性角度狀態(tài)所結(jié)合而成，該第二彈性體34的一側(cè)設(shè)有一與定位裝置相對應(yīng)的長形孔343，其中銷35即能穿設(shè)過定位裝置30的長條形及孔33第二彈性體34的長條形孔343，使定位裝置30與第二彈性體34樞固于容置槽16中，定位裝置30則利用第二彈性體34的配合而具有下壓時的彈性，在解除定位裝置30時，使扳片32可恢復(fù)原位，而該第二彈性體34大幅降低制造上的成本。也能達到相同的功效。
再配合參看圖8至
圖10的狀態(tài)圖所示的結(jié)構(gòu)，其中圖8為未按壓定位裝置30的狀態(tài)圖，由圖中可看出定位裝置30與調(diào)整輪14之間利用第二彈性體34的頂推，使得扳片32與調(diào)整輪14之間具有間隙而不會干涉到調(diào)整輪14的轉(zhuǎn)動，再參看圖9所示的結(jié)構(gòu)，當向下按壓定位裝置30，其利用第二彈性體34的彈力，而使整個定位裝置30具有彈性的下壓，而該定位裝置30的扳片32即能利用其下壓的角度扳動調(diào)整輪14形成中心線所示的路徑C，并扳動調(diào)整輪14微量轉(zhuǎn)動，該路徑C與調(diào)整輪14所相交的A點到B點即轉(zhuǎn)換到活動顎13向外側(cè)微量的移動，而
圖10的狀態(tài)則表示定位裝置的扳片32是卡固于調(diào)整輪14上的防滑面141，使調(diào)整輪1 4定位在最高間隙的狀態(tài)，而定位裝置30中扳片32與頂部31之間的角度改變產(chǎn)生一退讓距離，使用者欲退除定位裝置30的定位時，只須將調(diào)整輪14扳動，扳片32即彈性回復(fù)至原位。
請再接著參閱
圖11及
圖12所示的結(jié)構(gòu)，為本實用新型的第三最佳實施例，其主要是于容置槽16中穿設(shè)有對應(yīng)的定位孔162，并設(shè)有一大概呈容置槽形的定位裝置40置于容置槽16中，該定位裝置40之一端形成楔狀的扳片41，并于側(cè)向穿設(shè)有一長條形孔42，適宜容置一壓縮彈性元件43，另外定位裝置40的下方裝設(shè)有一夾座狀態(tài)的第三彈性體44，其主要是為一頂?shù)肿?41凸翹一彈性角度狀態(tài)的翼片442結(jié)構(gòu)，并利用銷45穿設(shè)過容置槽16的定位孔162及定位裝置40的長條形孔42，將定位裝置40樞固于容置槽16中，定位裝置40則利用銷45與壓縮彈性元件43的配合而具有下壓時的彈性，在解除定位裝置40時，也利用第三彈性體44使扳片41彈力回復(fù)原位。
再配合
圖12至
圖14的狀態(tài)圖所示的結(jié)構(gòu)，其中
圖12為未按壓定位裝置的狀態(tài)圖，由圖中可看出定位裝置40與調(diào)整輪14之間利用第三彈性體44的頂推，使得扳片41與調(diào)整輪14之間具有間隙而不會干涉到調(diào)整輪14的轉(zhuǎn)動，再參看
圖1 3所示的結(jié)構(gòu)，當按壓下定位裝置40，其利用第三彈性體44的裝置，而使整個定位裝置40具有彈性地下壓，而該定位裝置40的扳片41即能利用其下壓的角度扳動調(diào)整輪14形成如中心線所示的路徑C，而扳動調(diào)整輪14微量轉(zhuǎn)動，該路徑C與調(diào)整輪14所相交的A點到B點即轉(zhuǎn)換到活動顎13向外側(cè)微量的移動，而
圖14的狀態(tài)則表示定位裝置40卡固于調(diào)整輪14上的防滑面141，使調(diào)整輸14定位在最佳間隙的狀態(tài)，而定位裝置40中扳片41的角度改變產(chǎn)生一退讓距離，使用者欲退除定位裝置40的定位時，是須將調(diào)整輪14扳動，扳片41即彈性回復(fù)到原位。
請參閱
圖15及
圖16所示的結(jié)構(gòu)，為本實用新型的第四最佳實施，設(shè)有一具抵掣部541的底座54裝設(shè)于容置槽16中，該底座54上并設(shè)有一凸部542以套置有一概呈M字形的第四彈性體53，適宜供抵頂一定位裝置50，該定位裝置50是為外掣片51與內(nèi)掣片52組合而成，外摯片51與內(nèi)摯片52的垂直端面皆設(shè)有一頂部511、521及中間部位都設(shè)有一長條形孔512、522，其中外掣片5 1頂部512的另一端設(shè)有一破槽514，而內(nèi)掣片52頂部521的另一端則形成一毀縮的扳片523，適宜穿設(shè)并凸出于外掣片51的破槽514，再利用一銷55穿設(shè)過外掣片51及內(nèi)掣片52的長條形孔512、522，第四彈性體53、底座54的凸部542及容置槽16的穿孔161，即使外掣片51與內(nèi)掣片52所組成的定位裝置50與第四彈性體53及底座54樞因于容置槽16中。
再配合
圖16至
圖18的狀態(tài)圖所示的結(jié)構(gòu)，其中
圖16表示在未按壓定位裝置50的自由狀態(tài)時底座54的掣部541可頂住定位裝置50不會任意向下移動而干涉到調(diào)整輪14的轉(zhuǎn)動，而
圖17則顯示當向下按壓定位裝置50，其利用第四彈性體53的彈力，而使整個定位裝置50具有彈性的下壓，而該定位裝置50的扳片5 23即能利用其下壓的角度扳動調(diào)整輪14形成中心線所示的路徑C，并扳動調(diào)整輪14微量轉(zhuǎn)動，該路徑C與調(diào)整輪14所相交的A點到B點即轉(zhuǎn)換到活動顎13向外側(cè)微量的移動，而
圖18的狀態(tài)則表示定位裝置的扳片523也卡固于調(diào)整輪14上的防滑面141，使調(diào)整輪14定位在最佳間隙的狀態(tài)，而定位裝置50中扳片52 3與頂部511、521之間的角度改變產(chǎn)生一退讓距離，使用者退除定位裝置50的定位時，即須將調(diào)整輪14扳動，扳片523即彈性回復(fù)至原位。
最后，請再參看
圖19及圖20所示的結(jié)構(gòu)，為本實用新型的第五實施例，其主要是為具彈性的定位裝置60一體結(jié)構(gòu)，該定位裝置60是概呈一門形形狀的片體結(jié)構(gòu)，其上為一具扳片62的上推片61，其中間部位并設(shè)有一長條形孔65，而該上推片61連接一頂部67至下方的下推片63，其上則開設(shè)有一U形破槽64，再利用一銷66穿設(shè)過定位裝置60的長條形孔65及破槽64，即使一體結(jié)構(gòu)的定位裝置60能樞固于容置槽16中。
另外，配合圖20至圖22的狀態(tài)圖所示的結(jié)構(gòu)，當向下按壓定位裝置60，利用長條形孔65特定距離的設(shè)置及定位裝置60本身形體所具有的彈力，而使整個定位裝置60具有彈性的下則該定位裝置60的扳片62，即能利用其下壓的角度扳動調(diào)整輪14形成中心線所示的路徑C，并扳動調(diào)整輪14微量轉(zhuǎn)動，該路徑C與調(diào)整輪14所相交的A點到B點即轉(zhuǎn)換到活動顎13向外側(cè)微量的移動，而圖22的狀態(tài)則表示定位裝置的扳片62是卡固于調(diào)整輪14上的防滑面141，使調(diào)整輸14定位在最佳間隙的狀態(tài)，而定位裝置60中扳片62與頂部67之間的角度改變產(chǎn)生一退讓距離，使用者欲退除定位裝置60的定位時，只須將調(diào)整輪14扳動，扳片62即彈性回復(fù)至原位。
權(quán)利要求1.一種活動扳手操作間隙定位裝置，活動扳手本體，其主要是由頭部與握把所組合而成，其中頭部設(shè)有一固定顎，其特征在于用一調(diào)整輪來帶動一對應(yīng)于固定顎能產(chǎn)生的移動活動顎，其中調(diào)整輪的一端設(shè)有一定位裝置來調(diào)整定位調(diào)整輪，其中定位裝置在扳動過程中會使調(diào)整輪轉(zhuǎn)協(xié)一角度后定位，即使固定顎與活動之間在夾緊螺件時能具有一間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的活動扳手操作間隙定位裝置，其中調(diào)整輪的端設(shè)有一容置槽以供容置一定位裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的活動扳手操作間隙定位裝置，其中定位裝置的一端面設(shè)有一頂部，另一端則設(shè)有一扳片，而中間部位設(shè)有一長條形孔。
4.如權(quán)利要求3所述的活動扳手操作間隙定位裝置，其中容置槽與定位裝置之間設(shè)有彈性體，并利用一銷將定位裝置與第一彈性體樞固于槽中。
5.如權(quán)利要求1所述的活動扳手操作間隙定位裝置，其中容置槽與定位裝置之間設(shè)有彈性體，并利用一銷將定位裝置與第二彈性體樞固于容置槽中。
6.如權(quán)利要求1所述的活動扳手操作間隙定位裝置，定位裝置的一端形成一扳片，并于側(cè)向穿設(shè)有一長條形孔，適宜容置一壓縮彈性元件。
7.如權(quán)利要求6所述這活動扳手操作間隙定位裝置，其中容置槽與定位裝置之間設(shè)有第三彈性體，一頂?shù)鬃挂粡椥越嵌葼顟B(tài)的翼片彈性結(jié)構(gòu)，并利用銷通過定位裝置的長條形孔將定位裝置樞固于容置槽中。
8.如權(quán)利要求1的活動扳手操作間隙定位裝置，其中容置槽中設(shè)有一具抵掣部的底座，該底座上并設(shè)有一凸部以套置一第四彈性體。
9.如權(quán)利要求8所述的活動扳手操作間隙定位裝置，其中定位裝置是為外掣片與內(nèi)掣片所組合而成，外掣片與內(nèi)掣片的垂直端面皆設(shè)有一頂部及中間部位，都設(shè)有一長條形孔，其中外掣片的另一端設(shè)有一具破槽的勾部，可供一具扳片的內(nèi)掣片穿出，并利用一銷將定位裝置、第四彈性體及底座樞固于容置槽中。
10.如權(quán)利要求1所述的活動扳手操作間隙定位裝置，其中定位裝置設(shè)有一具扳片的上推片，其中間部位并設(shè)有一長條形孔，而該上推片連接一頂部至下方的下推片，其上則開設(shè)有一破槽，再利用銷將一體結(jié)構(gòu)的定位裝置能樞固于容置槽中。
專利摘要本實用新型提供一種活動扳手操作間隙定位裝置,設(shè)有一調(diào)整輪來帶動一對應(yīng)于固定顎能產(chǎn)生的移動活動顎,其中調(diào)整輪一端設(shè)有一定位裝置來調(diào)整定位調(diào)整輪,其中定位裝置在扳動過程中會使調(diào)整輪轉(zhuǎn)斜一角度后定位,即使固定顎與活動之間在夾緊螺件時能具有一定間隙的功能。
文檔編號B25B13/00GK2341766SQ9824199
公開日1999年10月6日 申請日期1998年11月5日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月5日
發(fā)明者胡厚飛 申請人:胡厚飛