專(zhuān)利名稱(chēng)：改良構(gòu)造的打釘槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)一種釘釘機(jī)，尤指一種制造成本低廉且組裝容易的改良結(jié)構(gòu)的打釘槍。
如圖5、6所示，是現(xiàn)有打釘槍的槍嘴，其在釘槽81前側(cè)具有一導(dǎo)釘板82，該導(dǎo)釘板82具有一供T形釘通過(guò)的導(dǎo)孔83，并于導(dǎo)釘板82前側(cè)的擋板86限制T形釘。雖然此種導(dǎo)釘板82厚度較薄且以沖床沖制而成，成本較低。但是，釘槽81與導(dǎo)釘板82是以具有平斜頭841的機(jī)螺釘84鎖固，且為了使導(dǎo)釘板82與擋板84具有較佳的緊貼效果，即在導(dǎo)釘板82上設(shè)有供機(jī)螺釘84上平斜頭841埋入的錐孔85。由于錐孔85具有導(dǎo)引平斜頭841的作用，所以機(jī)螺釘84旋緊后，致使釘槽81與導(dǎo)釘板82之間無(wú)法調(diào)整，若導(dǎo)釘板82或釘槽81有制造上的誤差，即很容易造成卡釘?shù)那樾巍?br> 另有一種如圖7、8所示的打釘槍槍嘴，其導(dǎo)釘板91上具有二魚(yú)眼孔92供帽螺釘93的窩頭94埋入，由于窩頭94具有一定的厚度，所以導(dǎo)釘板91的厚度必需較厚，才能提供應(yīng)有的強(qiáng)度。但是，導(dǎo)釘板91的厚度則無(wú)法以沖壓方式制造(沖壓需在5mm以下為最佳)，因此導(dǎo)釘板91即必需以鍛造、鑄造或粉末冶金等方式制造，而此等方式的制造成本較高。
本實(shí)用新型的主要目的在于，為解決上述的問(wèn)題而提供一種改良構(gòu)造的打釘槍?zhuān)钃醢宓拈L(zhǎng)槽可容納二帽螺釘?shù)母C頭，使導(dǎo)釘板的定位孔不需要魚(yú)眼孔或錐孔，因此其厚度不需太厚，并使導(dǎo)釘板可以沖床沖剪而成，以增加制造速度，及降低制造成本。
本實(shí)用新型的次一目的在于，提供一種導(dǎo)釘板與釘槽結(jié)合時(shí)可調(diào)整的改良結(jié)構(gòu)的打釘槍。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種改良構(gòu)造的打釘槍?zhuān)浒ㄒ粨翎斊耙会敳?，該釘槽?nèi)具有一推釘片，且該釘槽前側(cè)及打釘機(jī)底部具有一槍嘴，其特征在于，該槍嘴包括一導(dǎo)釘板，其接近頂部位置具有二并列且貫穿前、后側(cè)面的固定孔，該二固定孔中分別穿入一固定螺釘，并將其與打釘槍固定，該導(dǎo)釘板的前側(cè)面中間位置具有一由上向下延伸且供擊釘片移動(dòng)的移動(dòng)槽，該移動(dòng)槽的中間位置具有一貫穿前、后側(cè)面的導(dǎo)孔，該導(dǎo)孔恰好對(duì)準(zhǔn)釘槽上的推釘片，該導(dǎo)孔的二側(cè)分別具有多數(shù)個(gè)向內(nèi)凸出的凸塊，該導(dǎo)孔的左側(cè)及右側(cè)位置分別具有一螺孔，該左側(cè)的螺孔上方及下方位置分別具有一貫穿前后的定位孔，該二定位孔中分別穿入一帽螺釘，借該二帽螺釘與釘槽結(jié)合，且該二帽螺釘分別具有一位于導(dǎo)釘板前側(cè)的窩頭；該一擋板，其設(shè)于導(dǎo)釘板的前側(cè)，擋板的頂端二側(cè)分別具有一缺口，該二缺口供容納固定螺釘?shù)母C頭，該擋板中間且接近左側(cè)位置具有一通孔，該通孔的底部具有一較小內(nèi)徑的容納部，而該擋板接近左側(cè)位置具有一由上向下延伸的長(zhǎng)槽，該長(zhǎng)槽內(nèi)可容納二帽螺釘?shù)母C頭，該長(zhǎng)槽在容納部的相對(duì)位置具有一較窄的窄部，該窄部與容納部中分別穿過(guò)一定位螺釘，該二定位螺釘分別旋入導(dǎo)釘板的螺孔，并迫緊擋板與導(dǎo)釘板。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的分解立體示意圖。
圖3是
圖1所示的Ⅲ-Ⅲ剖視圖圖4是本實(shí)用新型配合傾斜釘槽的示意圖。
圖5是習(xí)用打釘槍的分解立體示意圖。
圖6是圖5所示打釘槍的組合剖視圖圖7是另一種習(xí)用打釘槍的分解立體示意圖。
圖8是圖7所示打釘槍的組合剖視圖。
請(qǐng)參閱
圖1至4圖，本實(shí)用新型的打釘槍3上的槍嘴，包括一導(dǎo)釘板1，其設(shè)于該打釘槍3底部且釘槽31的前側(cè)位置，該導(dǎo)釘板1接近頂部位置具有二并列且貫穿前、后側(cè)面的固定孔11，該二固定孔11中分別穿入一固定螺釘12，并將其與打釘槍3固定，該導(dǎo)釘板1的前側(cè)面中間位置具有一由上向下延伸且供擊釘片32移動(dòng)的移動(dòng)槽13。該移動(dòng)槽13的中間位置具有一貫穿前、后側(cè)面的導(dǎo)孔14。該導(dǎo)孔14恰好對(duì)準(zhǔn)釘槽31上的推釘片33，該導(dǎo)孔14的二側(cè)分別具有多數(shù)個(gè)向內(nèi)凸出的凸塊15，該導(dǎo)孔14的左側(cè)及右側(cè)位置分別具有一孔16，該左側(cè)的螺孔16上方及下方位置分別具有一貫穿前后的定位孔17。該二定位孔17中分別穿入一帽螺釘18，借該二帽螺釘18與釘槽31結(jié)合，且該二帽螺釘18分別具有一位于導(dǎo)釘板1前側(cè)的窩頭19。
一擋板2，其是設(shè)于導(dǎo)釘板1的前側(cè)，該擋板2的頂端二側(cè)分別具有一缺口21，該二缺口21是用以容納固定螺釘12的窩頭121。該擋板2中間且接近左側(cè)位置具有一通孔22，該通孔22的底部具有一較小內(nèi)徑的容納部23，而該擋板2接近左側(cè)位置具有一由上向下延伸的長(zhǎng)槽24。該長(zhǎng)槽24內(nèi)可容納該二帽螺釘18的窩頭19，該長(zhǎng)槽24在容納部23的相對(duì)位置具有一較窄的窄部25。該窄部25與容納部23中分別穿過(guò)一定位螺釘26，該二定位螺釘26分別旋入導(dǎo)釘板1的螺孔16，借以迫緊擋板2與導(dǎo)釘板1。
組裝本實(shí)用新型時(shí)，首先以該二固定螺釘12將導(dǎo)釘板1與打釘槍3結(jié)合，再以該二帽螺釘18將該釘槽31與導(dǎo)釘板1結(jié)合，最后以該二定位螺釘26將擋板2與導(dǎo)釘板1迫緊。由于該擋板2上具有長(zhǎng)槽24可容納該二帽螺釘18的窩頭19，所以該導(dǎo)釘板1的定位孔17不需具有魚(yú)眼孔或錐孔，因此其厚度不需太厚，如此該導(dǎo)釘板1可以沖床沖剪而成。故制造速度快且成本低廉。另外，該二定位孔17僅供該二帽螺釘18穿過(guò)，并不具有導(dǎo)引該二帽螺釘18的功能，所以即使該導(dǎo)釘板1或釘槽31在制造上有些精度上的誤差，仍可以略為調(diào)整達(dá)到最佳的配合效果，避免卡釘。
由上述可知，本實(shí)用新型不但在制造上可以沖床沖剪而成，以降低制造成本，更可在組裝時(shí)調(diào)整誤差，避免卡釘，增加使用的方便性；當(dāng)然，本實(shí)用新型所配合的釘槽不限于水平延伸，更可為如圖4所示的傾斜一角度者。
權(quán)利要求1．一種改良構(gòu)造的打釘槍?zhuān)浒ㄒ粨翎斊耙会敳?，該釘槽?nèi)具有一推釘片，且該釘槽前側(cè)及打釘機(jī)底部具有一槍嘴，其特征在于，該槍嘴包括一導(dǎo)釘板，其接近頂部位置具有二并列且貫穿前、后側(cè)面的固定孔，該二固定孔中分別穿入一固定螺釘，并將其與打釘槍固定，該導(dǎo)釘板的前側(cè)面中間位置具有一由上向下延伸且供擊釘片移動(dòng)的移動(dòng)槽，該移動(dòng)槽的中間位置具有一貫穿前、后側(cè)面的導(dǎo)孔，該導(dǎo)孔恰好對(duì)準(zhǔn)釘槽上的推釘片，該導(dǎo)孔的二側(cè)分別具有多數(shù)個(gè)向內(nèi)凸出的凸塊，該導(dǎo)孔的左側(cè)及右側(cè)位置分別具有一螺孔，該左側(cè)的螺孔上方及下方位置分別具有一貫穿前后的定位孔，該二定位孔中分別穿入一帽螺釘，借該二帽螺釘與釘槽結(jié)合，且該二帽螺釘分別具有一位于導(dǎo)釘板前側(cè)的窩頭；該一擋板，其設(shè)于導(dǎo)釘板的前側(cè)，擋板的頂端二側(cè)分別具有一缺口，該二缺口供容納固定螺釘?shù)母C頭，該擋板中間且接近左側(cè)位置具有一通孔，該通孔的底部具有一較小內(nèi)徑的容納部，而該擋板接近左側(cè)位置具有一由上向下延伸的長(zhǎng)槽，該長(zhǎng)槽內(nèi)可容納二帽螺釘?shù)母C頭，該長(zhǎng)槽在容納部的相對(duì)位置具有一較窄的窄部，該窄部與容納部中分別穿過(guò)一定位螺釘，該二定位螺釘分別旋入導(dǎo)釘板的螺孔，并迫緊擋板與導(dǎo)釘板。
專(zhuān)利摘要一種改良構(gòu)造的打釘槍?zhuān)渚哂幸粨翎斊耙会敳?，該釘槽?nèi)具有一推釘片，且該釘槽前側(cè)及打釘機(jī)底部具有一槍嘴，而該槍嘴包括一導(dǎo)釘板及一擋板。藉擋板的長(zhǎng)槽可容納二幅螺釘?shù)母C頭，使導(dǎo)釘板的定位孔不需要魚(yú)眼孔或錐孔，因此其厚度不需太厚，并使導(dǎo)釘板可以沖床沖剪而成，以增加制造速度，及降低制造成本。
文檔編號(hào)B25C1/00GK2352312SQ9824873
公開(kāi)日1999年12月8日 申請(qǐng)日期1998年11月27日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月27日
發(fā)明者楊崇靈 申請(qǐng)人:楊崇靈