一種小軸拆卸工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軸類零件拆卸工具領(lǐng)域，具體涉及一種小軸拆卸工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械設(shè)備中經(jīng)常會安裝各種銷軸，特別是一些小軸在小型設(shè)備中的應(yīng)用。由于設(shè)備的長時間運轉(zhuǎn)，通常會有磨損。當小型設(shè)備在維修時，需要將小軸從設(shè)備中拆卸下來，然后在對設(shè)備進行維修。然而現(xiàn)有技術(shù)對小軸的拆卸是用一個比小軸的直徑小的銷，然后用榔頭敲擊銷，使銷頂小軸，將小軸從設(shè)備中頂出。當小軸的直徑小于8毫米時，針對小于8毫米的銷而言，銷的強度較弱，榔頭敲擊銷時，銷易彎曲變形，此時銷很難將小軸從設(shè)備中頂出來。
[0003]因此現(xiàn)急需一種技術(shù)解決小軸從設(shè)備中拆卸出來的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中對小軸拆卸時，當小軸的直徑小于8毫米時，拆卸困難的難題，當提供一種小軸拆卸工具，具有拆卸直徑小于8毫米的小軸的特點。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種小軸拆卸工具，包括鎖緊螺母、重錘、擋板、心軸和夾頭；所述鎖緊螺母與心軸螺紋連接，所述擋板位于心軸的上端，所述重錘套設(shè)與心軸上，所述心軸與夾頭可拆卸連接，所述心軸從上至下依次為螺紋部和光滑部，且螺紋部的外徑小于光滑部的外徑，且光滑部的低端設(shè)有環(huán)形卡槽；所述夾頭為倒錐體狀，且夾頭上設(shè)有第一通孔和第二通孔，第一通孔的軸心線與第二通孔的軸心線共線，且第一通孔與第二通孔連通，第一通孔的孔徑大于心軸光滑部的直徑，所述夾頭下部設(shè)有第一螺紋孔，且第一螺紋孔與第二通孔連通，所述第一螺紋孔內(nèi)設(shè)有第一緊定螺釘；所述夾頭上部設(shè)有矩形通孔，且矩形通孔與第一通孔連通，所述矩形通孔內(nèi)設(shè)有卡塊，所述卡塊的一端面弧形面，所述夾頭上部設(shè)有多個第二螺紋孔，且第二螺紋孔與矩形通孔連通，所述第二螺紋孔內(nèi)設(shè)有第二緊定螺釘。
[0006]采用本方案中的一種小軸拆卸工具，包括鎖緊螺母、重錘、擋板、心軸和夾頭；鎖緊螺母對擋板起限位作用。夾頭夾住工件，重錘撞擊擋板，使心軸向上運動，心軸向上運動，帶動夾頭向上運動，從而實現(xiàn)將工件拔出。心軸上的環(huán)形卡槽是方便卡塊插入到環(huán)形槽中，通過卡塊實現(xiàn)夾頭與心軸的連接。夾頭上的第二螺紋孔與矩形通孔連通是方便第二螺紋孔內(nèi)的螺釘對卡塊進行限位，防止卡塊因工具在使用時的震動而使卡塊從矩形通孔中滑落，導(dǎo)致心軸與夾頭脫離。第一緊定螺釘使工件與夾頭連接。
[0007]本發(fā)明的工作原理及有益效果為:在具體使用本拆卸工具時，先將工件插入到夾頭上的第一通孔內(nèi)，然后擰緊第一緊定螺釘使夾頭與工件連接。然后使重錘撞擊擋板，擋板在重錘的撞擊下向上移動，由于擋板與心軸是連接在一起的，故擋板向上運動從而實現(xiàn)心軸向上運動，由于心軸與夾頭是通過卡塊進行連接。故心軸向上運動實現(xiàn)夾頭也向上運動，最終使夾頭夾住工件向上運動，使工件從設(shè)備中拔出。由此可見本裝置在解決直徑較小的軸類零件從設(shè)備中拆卸時，因軸類零件較小不能通過銷頂出的難題。
[0008]進一步，所述重錘與夾頭之間設(shè)有彈簧，且彈簧與夾頭固定連接。避免工人在使用重錘向上撞擊擋板時，因握持重錘打滑等原因?qū)е轮劐N向下運動撞擊夾頭時，彈簧對重錘起緩沖作用。
[0009]進一步，所述重錘上套設(shè)有防滑套。方便工人握持重錘，避免握持重錘打滑。
[0010]進一步，所述夾頭的第二通孔壁上嵌設(shè)有摩擦片。真大工件與摩擦片間的摩擦力，使工件夾持更牢固。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實施例的主視示意圖；
圖2為圖1中的剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:鎖緊螺母1、重錘2、擋板3、心軸4、夾頭5、卡塊6、矩形通孔7、第一緊定螺釘8、第二緊定螺釘9、彈簧10、防滑套11、摩擦片12。
[0013]實施例基本如附圖1、圖2所示:一種小軸拆卸工具，包括鎖緊螺母1、重錘2、擋板
3、心軸4和夾頭5 ;心軸4從上至下依次為螺紋部和光滑部，且螺紋部的外徑小于光滑部的外徑，且光滑部的低端設(shè)有環(huán)形卡槽；鎖緊螺母I與心軸4的螺紋部螺紋連接，擋板3套設(shè)于心軸4的螺紋部處，重錘2套設(shè)與心軸4的光滑部上，且重錘2上套設(shè)有防滑套11。心軸4與夾頭5通過卡塊6連接，夾頭5為倒錐體狀，且夾頭5上設(shè)有第一通孔和第二通孔，第一通孔的軸心線與第二通孔的軸心線共線，且第一通孔與第二通孔連通，第一通孔的孔徑大于心軸4光滑部的直徑，夾頭5下部設(shè)有第一螺紋孔，且第一螺紋孔與第二通孔連通，第一螺紋孔內(nèi)設(shè)有第一緊定螺釘8 ;夾頭5上部設(shè)有矩形通孔7，且矩形通孔7與第一通孔連通，矩形通孔7內(nèi)設(shè)有卡塊6，卡塊6的一端面弧形面，夾頭5上部設(shè)有兩個第二螺紋孔，且第二螺紋孔與矩形通孔7連通，第二螺紋孔內(nèi)設(shè)有第二緊定螺釘9。重錘2與夾頭5之間設(shè)有彈簧10，且彈簧10的端部與夾頭5焊接。夾頭5的第一通孔的孔徑為30毫米，第二通孔的孔徑為15毫米，夾頭5的第二通孔壁上嵌設(shè)有摩擦片12。
[0014]在具體實施時，先將小軸插入到夾頭5上的第一通孔內(nèi)，然后擰緊第一緊定螺釘8使夾頭5與小軸連接。然后使重錘2撞擊擋板3，擋板3在重錘2的撞擊下向上移動，由于擋板3與心軸4是連接在一起的，故擋板3向上運動從而實現(xiàn)心軸4向上運動，由于心軸4與夾頭5是通過卡塊6進行連接。故心軸4向上運動實現(xiàn)夾頭5也向上運動，最終使夾頭5夾住工件向上運動，使工件從設(shè)備中拔出。在小軸拆卸的過程中，彈簧10避免工人在使用重錘2向上撞擊擋板3時，因握持重錘2打滑等原因?qū)е轮劐N2向下運動撞擊夾頭5時，彈簧10對重錘2起緩沖作用。防滑套11避免工人在使用重錘2時出現(xiàn)，重錘2滑落的現(xiàn)象。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和發(fā)明的實用性。
【主權(quán)項】
1.一種小軸拆卸工具，其特征在于:包括鎖緊螺母、重錘、擋板、心軸和夾頭；所述鎖緊螺母與心軸螺紋連接，所述擋板位于心軸的上端，所述重錘套設(shè)與心軸上，所述心軸與夾頭可拆卸連接，所述心軸從上至下依次為螺紋部和光滑部，且螺紋部的外徑小于光滑部的外徑，且光滑部的低端設(shè)有環(huán)形卡槽；所述夾頭為倒錐體狀，且夾頭上設(shè)有第一通孔和第二通孔，第一通孔的軸心線與第二通孔的軸心線共線，且第一通孔與第二通孔連通，第一通孔的孔徑大于心軸光滑部的直徑，所述夾頭下部設(shè)有第一螺紋孔，且第一螺紋孔與第二通孔連通，所述第一螺紋孔內(nèi)設(shè)有第一緊定螺釘；所述夾頭上部設(shè)有矩形通孔，且矩形通孔與第一通孔連通，所述矩形通孔內(nèi)設(shè)有卡塊，所述卡塊的一端面弧形面，所述夾頭上部設(shè)有多個第二螺紋孔，且第二螺紋孔與矩形通孔連通，所述第二螺紋孔內(nèi)設(shè)有第二緊定螺釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小軸拆卸工具，其特征在于:所述重錘與夾頭之間設(shè)有彈簧，且彈簧與夾頭固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小軸拆卸工具，其特征在于:所述重錘上套設(shè)有防滑套。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小軸拆卸工具，其特征在于:所述夾頭的第二通孔壁上嵌設(shè)有摩擦片。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小軸拆卸工具，包括鎖緊螺母、重錘、擋板、心軸和夾頭；鎖緊螺母與心軸螺紋連接，擋板位于心軸的上端，重錘套設(shè)與心軸上，心軸從上至下依次為螺紋部和光滑部，且螺紋部的外徑小于光滑部的外徑，且光滑部的低端設(shè)有環(huán)形卡槽；夾頭上設(shè)有第一通孔和第二通孔，第一通孔的孔徑大于心軸光滑部的直徑，夾頭下部設(shè)有第一螺紋孔，第一螺紋孔內(nèi)設(shè)有第一緊定螺釘；夾頭上部設(shè)有矩形通孔，且矩形通孔與第一通孔連通，矩形通孔內(nèi)設(shè)有卡塊，卡塊的一端面弧形面，夾頭上部設(shè)有多個第二螺紋孔，二螺紋孔內(nèi)設(shè)有第二緊定螺釘。本發(fā)明克服了，現(xiàn)有技術(shù)中對小軸拆卸時，當小軸的直徑小于8毫米時，拆卸困難的難題。
【IPC分類】B25B27-02
【公開號】CN104526642
【申請?zhí)枴緾N201410813901
【發(fā)明人】陳振豐
【申請人】重慶元創(chuàng)自動化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月25日