可調(diào)式分切刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及圓壓圓模切機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及圓壓圓模切機中的模切刀，尤其涉及圓壓圓模切機中的一種可調(diào)式分切刀。
【背景技術(shù)】
[0002]模切產(chǎn)品一般包括一層離型紙、保護(hù)層以及位于兩者之間的粘性層。模切產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在汽車制造、電子行業(yè)，尤其是平面顯示器、移動數(shù)碼行業(yè)中。根據(jù)電子產(chǎn)品內(nèi)部框架的形狀，利用特定形狀的模切刀沖壓或滾動方式模切出特定的形狀。然后剝離表層的保護(hù)層，將模切產(chǎn)品貼覆在電子產(chǎn)品的內(nèi)部框架上，接著剝下離型紙，最后將電子產(chǎn)品的外殼利用粘性層的粘性牢固地固定電子產(chǎn)品的內(nèi)部框架與外殼。
[0003]圓壓圓模切機的模切刀與版臺的工作部分均為圓筒形，并通過模切刀與版臺的擠壓將模切產(chǎn)品進(jìn)行分切?，F(xiàn)有技術(shù)中的模切刀包括輥軸與固定設(shè)置的若干圓刀。每個圓刀之間的距離決定了模切產(chǎn)品的寬度。然而，在實際使用過程中，模切產(chǎn)品的寬度往往會發(fā)生變化。因此，導(dǎo)致了現(xiàn)有技術(shù)中的模切刀對不同寬度的模切產(chǎn)品的適應(yīng)性不佳。
[0004]有鑒于此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的圓壓圓模切機中的模切刀予以改進(jìn)，以解決上述技術(shù)瑕疵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)式分切刀，用以提高對不同寬度的模切產(chǎn)品進(jìn)行分切操作的適應(yīng)性，提高分切操作的生產(chǎn)效率。
[0006]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明公開了一種可調(diào)式分切刀，包括底座，垂直設(shè)置在底板上的立板，所述立板的相向內(nèi)側(cè)設(shè)置支座，連接支座的輥軸，所述輥軸上設(shè)置若干圓刀，所述輥軸上設(shè)有外螺紋，圓刀通過具內(nèi)螺紋的套筒固持圓刀，所述套筒可通過輥軸的外螺紋沿輥軸的縱向延伸方向移動。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述套筒與圓刀之間還設(shè)有緩沖包裹層。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述緩沖包裹層為圓環(huán)形。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述緩沖包裹層的直徑為圓刀的直徑的三分之二。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述緩沖包裹層為橡膠。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:通過本發(fā)明，提高了圓壓圓模切機的分切刀對不同寬度的模切產(chǎn)品進(jìn)行分切操作的適應(yīng)性，提高了分切操作的生產(chǎn)效率，同時也有效地降低了分切操作時圓刀的振動，提高了模切產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明可調(diào)式分切刀的立體圖；
[0013]圖2為圖1中所示的可調(diào)式分切刀的正視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖所示的實施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0015]請參圖1與圖2所示的本發(fā)明可調(diào)式分切刀的一種【具體實施方式】。
[0016]在本實施方式中，該可調(diào)式分切刀100，包括底座50，垂直設(shè)置在底板上的立板10，所述立板的相向內(nèi)側(cè)設(shè)置支座20，連接支座的輥軸30，所述輥軸30上設(shè)置若干圓刀40，其特征在于，所述輥軸30上設(shè)有外螺紋，圓刀40通過具內(nèi)螺紋的套筒401固持圓刀40，所述套筒401可通過輥軸30的外螺紋沿輥軸30的縱向延伸方向移動。
[0017]當(dāng)需要對圓刀40之間的間距進(jìn)行調(diào)整時，只需要將套筒401旋轉(zhuǎn)，就可以對相鄰的兩個圓刀40之間的間距進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同寬度的模切產(chǎn)品進(jìn)行分切操作，提高了圓壓圓模切機的分切刀對不同寬度的模切產(chǎn)品進(jìn)行分切操作的適應(yīng)性，提高了分切操作的生產(chǎn)效率。
[0018]具體的，該套筒401與圓刀40之間還設(shè)有緩沖包裹層402，所述緩沖包裹層402為圓環(huán)形，且緩沖包裹層402的直徑為圓刀40的直徑的三分之二。更具體的，該緩沖包裹層402為橡膠。通過該緩沖包裹層402，有效地降低了分切操作時圓刀的振動，提高了模切產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0019]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.可調(diào)式分切刀(100)，包括底座(50)，垂直設(shè)置在底板上的立板(10)，所述立板的相向內(nèi)側(cè)設(shè)置支座(20)，連接支座的輥軸(30)，所述輥軸上設(shè)置若干圓刀(40)，其特征在于，所述輥軸(30)上設(shè)有外螺紋，圓刀(40)通過具內(nèi)螺紋的套筒(401)固持圓刀(40)，所述套筒(401)可通過輥軸(30)的外螺紋沿輥軸(30)的縱向延伸方向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式分切刀，其特征在于，所述套筒(401)與圓刀(40)之間還設(shè)有緩沖包裹層(402)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式分切刀，其特征在于，所述緩沖包裹層(402)為圓環(huán)形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)式分切刀，其特征在于，所述緩沖包裹層(402)的直徑為圓刀(40)的直徑的三分之二。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的可調(diào)式分切刀，其特征在于，所述緩沖包裹層(402)為橡膠。
【專利摘要】本發(fā)明屬于圓壓圓模切機技術(shù)領(lǐng)域，并公開了一種可調(diào)式分切刀，包括底座，垂直設(shè)置在底板上的立板，所述立板的相向內(nèi)側(cè)設(shè)置支座，連接支座的輥軸，所述輥軸上設(shè)置若干圓刀，所述輥軸上設(shè)有外螺紋，圓刀通過具內(nèi)螺紋的套筒固持圓刀，所述套筒可通過輥軸的外螺紋沿輥軸的縱向延伸方向移動。通過本發(fā)明，提高了圓壓圓模切機的分切刀對不同寬度的模切產(chǎn)品進(jìn)行分切操作的適應(yīng)性，提高了分切操作的生產(chǎn)效率，同時也有效地降低了分切操作時圓刀的振動，提高了模切產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B26D7-26, B26D1-15
【公開號】CN104552393
【申請?zhí)枴緾N201410828897
【發(fā)明人】張明
【申請人】蘇州源德福科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月23日