便于切割紙屑回收處理的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢屑收集裝置領(lǐng)域，具體地，涉及一種便于切割紙屑回收處理的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展與社會的進(jìn)步，人們在不斷地追求著高質(zhì)量的生活水平的同時也在逐步提高安全意識。為了增加安全等級，在高樓林立的都市住房中，防盜門成為不可或缺的基本設(shè)施。防盜門主要包括門體和設(shè)置在門體上的防盜鎖，在防盜門的加工工藝過程中，對于初步加工成型的門體，由于防盜門門體一般都時采用鋼材、鋁材或是鐵材制備而成。一般的防盜門都采用蜂窩紙作為防盜門的填充物，蜂窩紙一般都是采用八方卷紙機(jī)進(jìn)行初步制備，初步制備完成后的蜂窩紙需要進(jìn)行切割，在切割的過程中會產(chǎn)生的大量的紙屑，故在八方卷紙機(jī)上還須配置一個用于收集紙屑的廢屑裝置。
[0003]現(xiàn)有的收集裝置收集紙屑的效率較低，不能完全將切割蜂窩紙所產(chǎn)生的紙屑收集，未收集的紙屑會造成粉塵污染，且現(xiàn)有的收集裝置的能耗較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于切割紙屑回收處理的設(shè)備，以克服現(xiàn)有的收集裝置收集紙屑的效率較低，不能完全將切割蜂窩紙所產(chǎn)生的紙屑收集，未收集的紙屑會造成粉塵污染的問題。
[0005]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:便于切割紙屑回收處理的設(shè)備，包括底座，底座上設(shè)置有導(dǎo)軌，底座兩端的固定板之間設(shè)置有固定軸，固定軸上設(shè)置有固定架，固定架的底端設(shè)置有與導(dǎo)軌配合的滑輪，固定架的頂端設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)通過皮帶與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有鋸齒，固定架上設(shè)置有集屑腔體，鋸齒設(shè)置在集屑腔體的空腔內(nèi)，且鋸齒的切割邊凸出于集屑腔體的入口端，所述集屑腔體的側(cè)壁與鋸齒凸出的切割邊配合處設(shè)置有U型板，集屑腔體的出口端與導(dǎo)屑管連接，導(dǎo)屑管上設(shè)置有風(fēng)機(jī)，導(dǎo)屑管的端部連接有收集袋?，F(xiàn)有的便于切割紙屑回收處理的設(shè)備與切割裝置時分開設(shè)置的，所用的廢屑是收集裝置一般都是采用一個矩形框，將矩形框放置在切割裝置的下端，切割所產(chǎn)生的紙屑垂直落入到收集框內(nèi)，這樣的收集方式收集紙屑的效率較低，導(dǎo)致紙屑收集不完全，未收集的紙屑散步在空氣中，造成車間的粉塵污染以及工作人員的呼吸道感染，本發(fā)明的的切割機(jī)構(gòu)鋸齒設(shè)置在收集機(jī)構(gòu)集屑腔體的內(nèi)部，且鋸齒的切割邊凸出于集屑腔體的入口端，這樣既不影響到鋸齒的對八方卷紙機(jī)上卷紙的切割，鋸齒切割所產(chǎn)生的紙屑在風(fēng)機(jī)的作用下直接收集到集屑腔體內(nèi)，在通過導(dǎo)屑管進(jìn)入到收集袋內(nèi)，避免了紙屑的散落與空氣中，由于在集屑腔體的側(cè)壁與鋸齒凸出的切割邊配合處設(shè)置有U型板，在鋸齒進(jìn)行切割的過程中，在高速切割時產(chǎn)生一定的風(fēng)速，由于集屑腔體與卷紙之間有一定的縫隙，在風(fēng)速的作用下紙屑會由縫隙散落到空氣中，本發(fā)明在集屑腔體的側(cè)壁與鋸齒凸出的切割邊配合處設(shè)置有U型板，在不影響到鋸齒切割的情況下，避免了集屑腔體在切割方向上的縫隙的產(chǎn)生，進(jìn)而避免了紙屑散落空氣中，如此，本發(fā)明通過將鋸齒設(shè)置在集屑腔體內(nèi)，且集屑腔體的側(cè)壁與鋸齒凸出的切割邊配合處設(shè)置有U型板，避免了切割時產(chǎn)生的紙屑散落與空氣中，實(shí)現(xiàn)了紙屑的全部收集，提高了紙屑的收集效率，同時避免了環(huán)境污染，本發(fā)明克服了現(xiàn)有的收集裝置收集紙屑的效率較低，不能完全將切割蜂窩紙所產(chǎn)生的紙屑收集，未收集的紙屑會造成粉塵污染的問題。
[0006]進(jìn)一步地，集屑腔體的的寬度由入口端至出口端逐漸減小。在風(fēng)機(jī)的作用下，入口端較寬便于紙屑的收集，收集后的紙屑由較寬的入口端進(jìn)入到較窄的出口時，紙屑移動的速度逐漸增大，有利于紙屑迅速離開集屑腔體進(jìn)入到導(dǎo)屑管道內(nèi)，提高了裝置的收集效率。
[0007]進(jìn)一步地，集屑腔體通過彎管與導(dǎo)屑管連接。彎管的連接方式具有較小的阻力，便于紙屑的流動，提高了裝置的收集效率。
[0008]進(jìn)一步地，U型板采用塑料制備而成。塑料為現(xiàn)有技術(shù)材料，其就質(zhì)軟的性質(zhì)，具有一定的形變力，避免了 U型板與接觸物發(fā)生碰撞時發(fā)生形變。
[0009]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過將鋸齒設(shè)置在集屑腔體內(nèi)，且集屑腔體的側(cè)壁與鋸齒凸出的切割邊配合處設(shè)置有U型板，避免了切割時產(chǎn)生的紙屑散落與空氣中，實(shí)現(xiàn)了紙屑的全部收集，提高了紙屑的收集效率，同時避免了環(huán)境污染。
[0010]2、本發(fā)明通過將集屑腔體的的寬度設(shè)置為入口端至出口端逐漸減小，紙屑移動的速度由入口端至出口端逐漸增大，有利于紙屑迅速離開集屑腔體進(jìn)入到導(dǎo)屑管道內(nèi)，且集屑腔體通過彎管與導(dǎo)屑管連接，便于紙屑的流動，提高了裝置的收集效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是廢屑收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是集屑腔體通過彎管與導(dǎo)屑管連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
I一底座；2—固定軸；3—固定架；4一集屑腔體；5—電機(jī)；6—皮帶；7—轉(zhuǎn)軸；8—導(dǎo)屑管；9一鋸齒；10—風(fēng)機(jī)；11一導(dǎo)軌；12—固定板；31—滑輪；41一U型板；42—彎管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0014]實(shí)施例:
如圖1、圖2所示，便于切割紙屑回收處理的設(shè)備，包括底座1，底座I上設(shè)置有導(dǎo)軌11，底座I兩端的固定板12之間設(shè)置有固定軸2,固定軸2上設(shè)置有固定架3,固定架3的底端設(shè)置有與導(dǎo)軌11配合的滑輪31，固定架3的頂端設(shè)置有電機(jī)5，電機(jī)5通過皮帶6與轉(zhuǎn)軸7連接，轉(zhuǎn)軸7的端部設(shè)置有鋸齒9，固定架3上設(shè)置有集屑腔體4，集屑腔體4的的寬度由入口端至出口端逐漸減小，鋸齒9設(shè)置在集屑腔體4的空腔內(nèi)，且鋸齒9的切割邊凸出于集屑腔體4的入口端，所述集屑腔體4的側(cè)壁與鋸齒9凸出的切割邊配合處設(shè)置有U型板41，U型板41采用塑料制備而成，集屑腔體4的出口端通過彎管42與導(dǎo)屑管8連接，導(dǎo)屑管8上設(shè)置有風(fēng)機(jī)10，導(dǎo)屑管8的端部連接有收集袋。
[0015]本發(fā)明的工作原理:八方卷紙機(jī)卷紙完成后，形成蜂窩紙，啟動電機(jī)5，同時開啟風(fēng)機(jī)10,電機(jī)5帶動皮帶6傳動,進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動,鋸齒9在轉(zhuǎn)軸7的帶動下開始對蜂窩紙進(jìn)行切割，同時固定架3在電機(jī)5的驅(qū)動下沿著導(dǎo)軌11移動，切割后的紙屑在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入到集屑腔體4內(nèi)，通過彎管42進(jìn)入到導(dǎo)屑管8內(nèi)，最后進(jìn)入到導(dǎo)屑管8端部設(shè)置的收集袋內(nèi)進(jìn)行收集。
[0016]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.便于切割紙屑回收處理的設(shè)備，包括底座(I)，底座(I)上設(shè)置有導(dǎo)軌(11 )，底座(I)兩端的固定板(12)之間設(shè)置有固定軸(2)，固定軸(2)上設(shè)置有固定架(3)，固定架(3)的底端設(shè)置有與導(dǎo)軌(11)配合的滑輪(31)，固定架(3)的頂端設(shè)置有電機(jī)(5)，電機(jī)(5)通過皮帶(6)與轉(zhuǎn)軸(7)連接，轉(zhuǎn)軸(7)的端部設(shè)置有鋸齒(9)，其特征在于，所述固定架(3)上設(shè)置有集屑腔體(4)，鋸齒(9)設(shè)置在集屑腔體(4)的空腔內(nèi)，且鋸齒(9)的切割邊凸出于集屑腔體(4)的入口端，所述集屑腔體(4)的側(cè)壁與鋸齒(9)凸出的切割邊配合處設(shè)置有U型板(41)，集屑腔體(4)的出口端與導(dǎo)屑管(8)連接，導(dǎo)屑管(8)上設(shè)置有風(fēng)機(jī)(10)，導(dǎo)屑管(8)的端部連接有收集袋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于切割紙屑回收處理的設(shè)備，其特征在于，所述集屑腔體(4)的的寬度由入口端至出口端逐漸減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便于切割紙屑回收處理的設(shè)備，其特征在于，所述集屑腔體(4)通過彎管(42)與導(dǎo)屑管(8)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便于切割紙屑回收處理的設(shè)備，其特征在于，所述U型板(41)采用塑料制備而成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及便于切割紙屑回收處理的設(shè)備，包括底座，底座上設(shè)有導(dǎo)軌，底座兩端的固定板之間設(shè)有固定軸，固定軸上設(shè)有固定架，固定架的底端設(shè)有滑輪，固定架的頂端設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過皮帶與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有鋸齒，固定架上設(shè)有集屑腔體，鋸齒設(shè)在集屑腔體內(nèi)部，鋸齒的切割邊凸出于集屑腔體的入口端，集屑腔體的側(cè)壁與鋸齒凸出的切割邊配合處設(shè)有U型板，集屑腔體的出口端與設(shè)有風(fēng)機(jī)的導(dǎo)屑管連接，導(dǎo)屑管的端部連有收集袋。本發(fā)明將鋸齒設(shè)置在集屑腔體內(nèi)，集屑腔體的側(cè)壁與鋸齒凸出的切割邊配合處設(shè)置有U型板，避免了切割時產(chǎn)生的紙屑散落與空氣中，實(shí)現(xiàn)紙屑的全部收集，提高了紙屑的收集效率，同時避免了環(huán)境污染。
【IPC分類】B26D7-18
【公開號】CN104552426
【申請?zhí)枴緾N201510008645
【發(fā)明人】鄧洪, 鄧章明
【申請人】德陽凱達(dá)門業(yè)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月8日