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      太陽能電池組件削邊機削邊裝置的制造方法

      文檔序號:8291982閱讀:326來源:國知局
      太陽能電池組件削邊機削邊裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種削邊機削邊裝置,特別是涉及太陽能電池組件削邊機消邊裝置。
      【背景技術】
      [0002]太陽能電池組件生產(chǎn)領域中,自動化生產(chǎn)是發(fā)展的方向,在此發(fā)展過程中,對各種太陽能電池組件生產(chǎn)設備的自動化程度要求越來越高,比如,對太陽能電池組件的修邊裝置的自動化水平要求也越來越高,但目前,太陽能電池組件修邊生產(chǎn)還停留在手工生產(chǎn)階段,不能適應市場的需求。比如,名稱為太陽能電池組件修邊器的發(fā)明專利,公開了一種修邊裝置,它包括一刀片和一握柄,它的刀片包括一體成型的安裝部和切割部,這種修邊裝置,結構簡單只適用于手工修邊,不能進行機械化生產(chǎn),使得勞動強度高、工作效率低。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術電池組件修邊裝置不能適應機械化生產(chǎn)的不足,提供一種可用于生產(chǎn)線的削邊機削邊裝置。
      [0004]本發(fā)明的目的是通過如下技術方案實現(xiàn)的:
      [0005]一種太陽能電池組件削邊機削邊裝置,所述削邊裝置由削邊刀、切削角調整電機和軸抱緊裝置組成,切削角調整電機的連接軸固定連接削邊刀,所述軸抱緊裝置由抱緊盤、抱緊夾和抱緊驅動組成,所述抱緊盤與連接軸同軸固定連接,所述抱緊夾為至少兩個,可在抱緊驅動的作用下抱緊或離開抱緊盤,所述抱緊裝置固定設置在機架上;
      [0006]所述抱緊夾的抱緊面為弧形面,與所述抱緊盤的外圓周表面的相應弧面相匹配;
      [0007]所述的抱緊夾為相對設置的兩個,分別位于抱緊盤的兩側;
      [0008]所述的抱緊驅動為氣缸一,由氣缸一活塞桿的端部固定連接抱緊夾;
      [0009]還包括削邊刀伸縮裝置,由連接軸連接削邊刀伸縮裝置,由削邊刀伸縮裝置伸出或縮回削邊刀;
      [0010]所述的削邊刀伸縮裝置為氣缸二,由氣缸二缸體固定連接電機軸,由氣缸二活塞桿的端部固定連接削邊刀;
      [0011]所述的削邊刀為刀片,所述刀片通過刀片安裝置塊固定連接所述的刀片,刀片固定設置在刀片安裝塊的側面上;
      [0012]切削角調整電機為步進電機或伺服電機。
      [0013]采用本發(fā)明結構的削邊機削邊裝置,由切削角調整電機調整削邊刀進刀的角度,且設置有軸抱緊裝置,在削邊刀工作時由抱緊盤緊固連接軸,因此電機軸不會受到反向力的作用,切削反向力對切削角調整電機不會產(chǎn)生不良影響。
      [0014]更進一步地,將削邊刀固定設置在削邊刀伸縮裝置上,削邊刀可以自由地進刀和退刀,有利于切削工作的完成,使進刀更加容易。
      [0015]本發(fā)明削邊裝置可據(jù)削邊量的大小設定進刀的深度,據(jù)實際需要設定進刀的角度,實現(xiàn)高度自動化。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本發(fā)明削邊機削邊裝置實施例結構示意圖;
      [0017]圖2為本發(fā)明削邊機削邊裝置軸抱緊裝置實施例結構示意圖。
      [0018]附圖標記說明
      [0019]401-切削角調整電機402-減速機403-電機支架404-聯(lián)軸器405-抱緊盤406-抱緊驅動407-軸承連接座408-連接軸409-氣缸二 410-刀片壓板411-刀片安裝塊412-削邊刀413-抱緊夾414-機架
      【具體實施方式】
      [0020]下面結合附圖及實施例對本發(fā)明做進一步的描述:
      [0021]如圖1-2所示,本太陽能電池組件削邊機削邊裝置由削邊刀412、切削角調整電機、軸抱緊裝置組成,由切削角調整電機的輸出端通過聯(lián)軸器404與連接軸408的一端固定連接,連接軸408的另一端連接削邊刀412。軸抱緊裝置由抱緊盤405可接觸連接抱緊盤的兩抱緊夾413及抱緊夾驅動406組成,抱緊盤405同軸固定設置在連接軸408外,每個抱緊夾由一抱緊驅動406驅動,兩抱緊夾相對設置,優(yōu)選氣缸作一為抱緊夾驅動406,抱緊夾413設置在氣缸一活塞桿的端部,當需抱緊時,相對設置的兩氣缸一活塞桿伸出,與抱緊盤405接觸,將抱緊盤抱緊。抱緊驅動固定設置在機架414上。為了使削邊刀在進刀時易進入工件,削邊刀通過削邊刀伸縮裝置連接連接軸408。優(yōu)選削邊刀伸縮裝置為氣缸二 409,削邊刀為刀片,氣缸二活塞桿端部固定設置刀片安裝塊411,刀片通過刀片壓板410固定在刀片安裝塊411的側部。優(yōu)選設置兩個刀片,分別固定在刀片安裝塊的兩側。優(yōu)選削邊刀切削角調整電機為伺服電機或步進電機。
      [0022]安裝時,切削角調整電機通過電機支架固定在機架414上,切削角調整電機的輸出軸固定連接減速機的輸入軸,由減速機的輸出軸通過聯(lián)軸器404與連接軸408固定連接,連接軸通過軸承及軸承連接座407與機架轉動連接。
      [0023]工作時,首先削邊刀412位于縮回位置,使其遠離工件,切削角調整電機工作,將削邊刀轉動到易于進刀的角度,氣缸一活塞桿伸出,抱緊夾413抱緊抱緊盤405,切削角調整電機停止工作,其軸被緊固。氣缸二活塞桿伸出,對工件進刀,削邊刀對工件進行切削。
      [0024]為了增加切削的穩(wěn)定性,氣缸二為三軸氣缸,同樣,為了增架抱緊的力度和穩(wěn)固性,氣缸一為三軸氣缸。
      【主權項】
      1.一種太陽能電池組件削邊機削邊裝置,其特征在于,所述削邊裝置由削邊刀(412)、切削角調整電機(401)和軸抱緊裝置組成,切削角調整電機(401)的連接軸(408)固定連接削邊刀(412),所述軸抱緊裝置由抱緊盤(405)、抱緊夾(413)和抱緊驅動(406)組成,所述抱緊盤(405)與連接軸(408)同軸固定連接,所述抱緊夾(413)為至少兩個,可在抱緊驅動(406)的作用下抱緊或離開抱緊盤(405),所述抱緊裝置固定設置在機架(414)上。
      2.如權利要求1所述的一種削邊機削邊裝置,其特征在于,所述抱緊夾(413)的抱緊面為弧形面,與所述抱緊盤(405)的外圓周表面的相應弧面相匹配。
      3.如權利要求1或2所述的一種削邊機削邊裝置,其特征在于,所述的抱緊夾為相對設置的兩個,分別位于抱緊盤的兩側。
      4.如權利要求1或2所述的一種削邊機削邊裝置,其特征在于,所述的抱緊驅動(406)為氣缸一,由氣缸一活塞桿的端部固定連接抱緊夾(413)。
      5.如權利要求1或2所述的一種削邊機削邊裝置,其特征在于,還包括削邊刀伸縮裝置,由連接軸(408)連接削邊刀伸縮裝置,由削邊刀伸縮裝置伸出或縮回削邊刀。
      6.如權利要求5所述的削邊機削邊裝置,其特征在于,所述的削邊刀伸縮裝置為氣缸二,由氣缸二缸體固定連接電機軸,由氣缸二活塞桿的端部固定連接削邊刀。
      7.如權利要求6所述的削邊機削邊裝置,其特征在于,所述的削邊刀為刀片,所述刀片通過刀片安裝置塊(411)固定連接所述的刀片,刀片固定設置在刀片安裝塊的側面上。
      8.如權利要求5所述的削邊機削邊裝置,其特征在于,切削角調整電機(401)為步進電機或伺服電機。
      【專利摘要】本發(fā)明針對現(xiàn)有技術電池組件修邊裝置不能適應機械化生產(chǎn)的不足,提供一種可用于生產(chǎn)線的削邊機削邊裝置,所述削邊裝置由削邊刀、切削角調整電機和軸抱緊裝置組成,切削角調整電機的連接軸固定連接削邊刀,所述軸抱緊裝置由抱緊盤、抱緊夾和抱緊驅動組成,所述抱緊盤與連接軸同軸固定連接,可在抱緊驅動的作用下抱緊或離開抱緊盤,所述抱緊裝置固定設置在機架上,采用本發(fā)明結構,電機軸不會受到反向力的作用,切削反向力對切削角調整電機不會產(chǎn)生不良影響,削邊刀可以自由地進刀和退刀,有利于切削工作的完成,使進刀更加容易,本發(fā)明削邊裝置可據(jù)削邊量的大小設定進刀的深度,據(jù)實際需要設定進刀的角度,實現(xiàn)高度自動化。
      【IPC分類】H01L31-18, B26D7-26, B26D1-01
      【公開號】CN104608160
      【申請?zhí)枴緾N201510054537
      【發(fā)明人】溫長亮, 宋愛軍, 劉正賓, 路百超
      【申請人】秦皇島博碩光電設備股份有限公司
      【公開日】2015年5月13日
      【申請日】2015年1月28日
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