一種拉鏈自動加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種拉鏈加工設(shè)備，尤其涉及一種拉鏈自動加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]拉鏈是生活中不可缺少的一種用品，也是大規(guī)模使用的，但是目前拉鏈都是采用機械傳動式剪切，這樣的剪切裝置噪音大，嚴重影響工人的身體健康，并且機械式剪切受力不均勻?qū)е虑锌诓黄秸瑖乐赜绊懲庥^，鑒于上述缺陷，實有必要設(shè)計一種拉鏈自動加工設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種拉鏈自動加工設(shè)備，來解決機械傳動剪切設(shè)備噪音大，嚴重影響工人身體健康和切口不平整的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種拉鏈自動加工設(shè)備，包括底架、拉鏈，包括機座、液壓箱、液壓缸、模具、線輪、導(dǎo)輪，所述的機座位于底架頂部中心處，二者螺紋相連，所述的液壓箱位于機座上端中心處，二者焊接相連，所述的液壓缸位于液壓箱內(nèi)部中心處，二者螺紋相連，所述的模具位于機座上端中心處，二者螺紋相連，所述線輪位于底架頂部中心右側(cè)，二者螺紋相連，所述的導(dǎo)輪位于線輪中心右側(cè)，其與底架螺紋相連。
[0005]進一步，所述的模具包含了上模座、切刀模、下模座、下模、導(dǎo)柱。
[0006]進一步，所述的上模座位于液壓缸下端中心處，二者螺紋相連。
[0007]進一步，所述的切刀模位于上模座下端中心處，二者螺紋相連。
[0008]進一步，所述的下模座位于機座上端中心處，二者螺紋相連。
[0009]進一步，所述的下模位于下模座上端中心處，二者螺紋相連。
[0010]進一步，所述的導(dǎo)柱位于上模座與下模座之間，其與下模座緊配，與上模座活動相連。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過導(dǎo)輪將拉鏈輸送至模具內(nèi)部中心處，液壓缸促使模具閉合達到剪段拉鏈功能，該設(shè)備是通過液壓傳輸扭矩的，噪音小，避免了對工人身體健康造成傷害，并且液壓力始終一致，保證切口平整。
【附圖說明】
[0012]圖1是裝置的主視圖
[0013]機架I拉鏈2
[0014]機座3 液壓箱4
[0015]液壓缸5 模具6
[0016]線輪7 導(dǎo)輪8
[0017]上模座601切刀模602
[0018]下模座603下模604
[0019]導(dǎo)柱605
[0020]如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明。
【具體實施方式】
[0021]在下文中，闡述了多種特定細節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0022]如圖1所示，包括底架1、拉鏈2、機座3、液壓箱4、液壓缸5、模具6、線輪7、導(dǎo)輪8，機座3位于底架I頂部中心處，二者螺紋相連，液壓箱4位于機座3上端中心處，二者焊接相連，液壓缸5位于液壓箱4內(nèi)部中心處，二者螺紋相連，模具6位于機座3上端中心處，二者螺紋相連，線輪7位于底架I頂部中心右側(cè)，二者螺紋相連，導(dǎo)輪8位于線輪7中心右偵牝其與底架I螺紋相連，模具6包含了上模座601、切刀模602、下模座603、下模604、導(dǎo)柱605，上模座601位于液壓缸5下端中心處，二者螺紋相連、切刀模602位于上模座601下端中心處，二者螺紋相連，下模座603位于機座3上端中心處，二者螺紋相連，下模604位于下模座603上端中心處，二者螺紋相連，導(dǎo)柱605位于上模座601與下模座603之間，其與下模座603緊配，與上模座601活動相連。該設(shè)備是將拉鏈2繞置在線輪7上，穿過導(dǎo)輪8，通過導(dǎo)輪8將拉鏈2輸送至模具6內(nèi)部中、液壓缸5向下壓，使得上模座601下壓，切刀模602與下模604閉合將拉鏈2剪斷，從而實現(xiàn)自動化加工，其中機架1、底座3、液壓箱4、下模座603都是支撐作用，導(dǎo)柱605是使上模座601與下模座603始終保持位置一致。在液壓缸5帶動模具6剪切拉鏈2，由于液壓傳動噪音小，力平衡，從而避免噪音對工人的傷害和保證了切口平整。
[0023]本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種拉鏈自動加工設(shè)備，包括底架、拉鏈，其特征在于包括機座、液壓箱、液壓缸、模具、線輪、導(dǎo)輪，所述的機座位于底架頂部中心處，二者螺紋相連，所述的液壓箱位于機座上端中心處，二者焊接相連，所述的液壓缸位于液壓箱內(nèi)部中心處，二者螺紋相連，所述的模具位于機座上端中心處，二者螺紋相連，所述線輪位于底架頂部中心右側(cè)，二者螺紋相連，所述的導(dǎo)輪位于線輪中心右側(cè)，其與底架螺紋相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種拉鏈自動加工設(shè)備，其特征在于所述的模具包含了上模座、切刀模、下模座、下模、導(dǎo)柱。
3.如權(quán)利要求2所述的一種拉鏈自動加工設(shè)備，其特征在于所述的上模座位于液壓缸下端中心處，二者螺紋相連。
4.如權(quán)利要求3所述的一種拉鏈自動加工設(shè)備，其特征在于所述的切刀模位于上模座下端中心處，二者螺紋相連。
5.如權(quán)利要求4所述的一種拉鏈自動加工設(shè)備，其特征在于所述的下模座位于機座上端中心處，二者螺紋相連。
6.如權(quán)利要求5所述的一種拉鏈自動加工設(shè)備，其特征在于所述的下模位于下模座上端中心處，二者螺紋相連。
7.如權(quán)利要求6所述的一種拉鏈自動加工設(shè)備，其特征在于所述的導(dǎo)柱位于上模座與下模座之間，其與下模座緊配，與上模座活動相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拉鏈自動加工設(shè)備，包括底架、拉鏈，包括機座、液壓箱、液壓缸、模具、線輪、導(dǎo)輪，所述的機座位于底架頂部中心處，二者螺紋相連，所述的液壓箱位于機座上端中心處，二者焊接相連，所述的液壓缸位于液壓箱內(nèi)部中心處，二者螺紋相連，所述的模具位于機座上端中心處，二者螺紋相連，所述線輪位于底架頂部中心右側(cè)，二者螺紋相連，所述的導(dǎo)輪位于線輪中心右側(cè)，其與底架螺紋相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過導(dǎo)輪將拉鏈輸送至模具內(nèi)部中心處，液壓缸促使模具閉合達到剪段拉鏈功能，該設(shè)備是通過液壓傳輸扭矩的，噪音小，避免了對工人身體健康造成傷害，并且液壓力始終一致，保證切口平整。
【IPC分類】B26D5-12, B26D7-06, B26F1-44, B26F1-40
【公開號】CN104626272
【申請?zhí)枴緾N201510012788
【發(fā)明人】張紅杰, 何延強, 張丕波
【申請人】安徽凱恩特科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月10日