一種密封頭塞裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于裝配工具領(lǐng)域,特別涉及一種密封頭塞裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在一起特定的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)中,經(jīng)常涉及塑料塞的裝配,比如對(duì)密封頭安裝防護(hù)套,目前來(lái)說(shuō)一般采用人力手工裝配,這種方式對(duì)人手的損傷嚴(yán)重和生產(chǎn)效率低下,導(dǎo)致產(chǎn)能無(wú)法保證,目前針對(duì)這一問(wèn)師,也出現(xiàn)了一些相關(guān)的設(shè)備,但其制造和使用成本高、耗能大,而且操作不便,導(dǎo)致其無(wú)法全面鋪開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn),所以能夠開(kāi)發(fā)一款結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便的機(jī)器顯得非常重要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于:提出一種密封頭塞裝機(jī),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)需人力進(jìn)行密封頭保護(hù)套的安裝,既避免人員受傷,又可以提高工作效率。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種密封頭塞裝機(jī),包括機(jī)架主體、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤動(dòng)力裝置、沖壓裝置及密封頭護(hù)套定位裝置,所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置于機(jī)架主體表面,所述轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)盤動(dòng)力裝置相連接,所述密封頭護(hù)套定位裝置設(shè)置于轉(zhuǎn)盤上,所述沖壓裝置設(shè)置于轉(zhuǎn)盤上部。
[0005]這樣的設(shè)置,通過(guò)將密封頭護(hù)套定位裝置固定在轉(zhuǎn)盤上,當(dāng)其中裝有預(yù)裝了密封頭的密封頭護(hù)套轉(zhuǎn)動(dòng)到?jīng)_壓裝置下方時(shí),通過(guò)沖壓裝置的作用,使密封頭進(jìn)入密封頭護(hù)套內(nèi)部,然后轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)并在密封頭護(hù)套定位裝置的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向下,使密封頭護(hù)套定位裝置沿轉(zhuǎn)盤徑向方向傾斜,并水平置于轉(zhuǎn)盤之上,此時(shí)在頂出機(jī)構(gòu)的作用下,將裝好的產(chǎn)品頂出密封頭護(hù)套定位裝置,并沿跌落導(dǎo)向面落入收納箱中,而轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),使在密封頭護(hù)套定位裝置在密封頭護(hù)套定位裝置的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向裝置的作用下,由與轉(zhuǎn)盤表面平行,逐漸變?yōu)榕c轉(zhuǎn)盤垂直,從而往復(fù)實(shí)現(xiàn)裝配工作。
[0006]本發(fā)明的一種密封頭塞裝機(jī),所述沖壓裝置通過(guò)連接于機(jī)架主體上的支架設(shè)置于轉(zhuǎn)盤上部,所述沖壓裝置由沖壓氣缸和沖壓頭組成,所述沖壓頭連接于氣缸推桿之上,這樣的設(shè)置,使沖壓的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,而且可根據(jù)實(shí)際的需要更換不同的沖壓頭。
[0007]本發(fā)明的一種密封頭塞裝機(jī),所述密封頭護(hù)套定位裝置通過(guò)萬(wàn)向轉(zhuǎn)向裝置連接于轉(zhuǎn)盤之上,這樣根據(jù)轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)待沖壓的密封頭護(hù)套定位裝置位置交替。
[0008]本發(fā)明的一種密封頭塞裝機(jī),所述轉(zhuǎn)盤上部還設(shè)置有密封頭護(hù)套定位裝置的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向裝置,這樣的設(shè)置可以改變密封頭護(hù)套定位裝置在豎直平面的位置變化。
[0009]本發(fā)明的一種密封頭塞裝機(jī),所述運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向裝置由導(dǎo)倒板和導(dǎo)起板組成,所述導(dǎo)倒板在俯視方向位于密封頭護(hù)套定位裝置之上,所述導(dǎo)起板在俯視方向位于密封頭護(hù)套定位裝置之下,這樣可以使密封頭護(hù)套定位裝置首先從豎直變化為水平,然后又從水平變化成豎直,以便進(jìn)行卸料操作。
[0010]本發(fā)明的一種密封頭塞裝機(jī),所述轉(zhuǎn)盤上表面中部還設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu),這樣的設(shè)置使卸料操作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
[0011]本發(fā)明的一種密封頭塞裝機(jī),所述轉(zhuǎn)盤動(dòng)力裝置為電機(jī)或液壓馬達(dá),這樣的設(shè)置使運(yùn)動(dòng)更加的平穩(wěn)和可控。
[0012]本發(fā)明的一種密封頭塞裝機(jī),所述機(jī)架主體上表面靠近密封頭護(hù)套定位裝置運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向裝置處,還設(shè)置有跌落導(dǎo)向面,這樣便于將加工完成后的產(chǎn)品集中導(dǎo)向收集。
[0013]本發(fā)明的一種密封頭塞裝機(jī),所述跌落導(dǎo)向面下方還設(shè)置有收納箱,將加工完成后的產(chǎn)品收集以便于轉(zhuǎn)移和打包。
[0014]根據(jù)上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:提出一種密封頭塞裝機(jī),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)需人力進(jìn)行密封頭保護(hù)套的安裝,既避免人員受傷,又可以提高工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明一種密封頭塞裝機(jī)的主視圖。
[0016]圖2是本發(fā)明一種密封頭塞裝機(jī)的俯視圖。
[0017]圖3是本發(fā)明的局部放大圖。
[0018]圖中標(biāo)記:1-機(jī)架主體、2-支架、3-沖壓氣缸、4-沖壓頭、5-轉(zhuǎn)盤、6-密封頭護(hù)套定位裝置、7-導(dǎo)倒板、8-導(dǎo)起板、9-跌落導(dǎo)向面、10-收納箱、11-電機(jī)、12-萬(wàn)向轉(zhuǎn)向裝置、13-頂出機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0021]如圖1至3所示為本發(fā)明一種密封頭塞裝機(jī),包括機(jī)架主體1、轉(zhuǎn)盤5、轉(zhuǎn)盤動(dòng)力裝置、沖壓裝置及密封頭護(hù)套定位裝置6,所述轉(zhuǎn)盤5設(shè)置于機(jī)架主體I表面,所述轉(zhuǎn)盤5與轉(zhuǎn)盤動(dòng)力裝置相連接,所述密封頭護(hù)套定位裝置7設(shè)置于轉(zhuǎn)盤5上,所述沖壓裝置設(shè)置于轉(zhuǎn)盤5上部,所述沖壓裝置通過(guò)連接于機(jī)架主體I上的支架2設(shè)置于轉(zhuǎn)盤5上部,所述沖壓裝置由沖壓氣缸3和沖壓頭4組成,所述沖壓頭4連接于氣缸推桿之上,這樣的設(shè)置,使沖壓的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,而且可根據(jù)實(shí)際的需要更換不同的沖壓頭,所述密封頭護(hù)套定位裝置6通過(guò)萬(wàn)向轉(zhuǎn)向裝置12連接于轉(zhuǎn)盤5之上,這樣根據(jù)轉(zhuǎn)盤5的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)待沖壓的密封頭護(hù)套定位裝置6位置交替,所述轉(zhuǎn)盤5上部還設(shè)置有密封頭護(hù)套定位裝置6的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向裝置,這樣的設(shè)置可以改變密封頭護(hù)套定位裝置6在豎直平面的位置變化,所述運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向裝置由導(dǎo)倒板7和導(dǎo)起板8組成,所述導(dǎo)倒板7在俯視方向位于密封頭護(hù)套定位裝置6之上,所述導(dǎo)起板8在俯視方向位于密封頭護(hù)套定位裝置6之下,這樣可以使密封頭護(hù)套定位裝置6首先從豎直變化為水平,然后又從水平變化成豎直,以便進(jìn)行卸料操作,這是也可以為其他可以改變密封頭護(hù)套定位裝置6的相對(duì)位置的機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤5上表面中部還設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)13,這樣的設(shè)置使卸料操作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,所述轉(zhuǎn)盤動(dòng)力裝置為電機(jī)11或液壓馬達(dá),這樣的設(shè)置使運(yùn)動(dòng)更加的平穩(wěn)和可控。所述機(jī)架主體I上表面靠近密封頭護(hù)套定位裝置運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向裝置處,還設(shè)置有跌落導(dǎo)向面9,這樣便于將加工完成后的產(chǎn)品集中導(dǎo)向收集,所述跌落導(dǎo)向面9下方還設(shè)置有收納箱10,這樣的設(shè)置可以,將加工完成后的產(chǎn)品收集以便于轉(zhuǎn)移和打包。綜上,本發(fā)明的工作原理為:通過(guò)將密封頭護(hù)套定位裝置6固定在轉(zhuǎn)盤5上,當(dāng)其中裝有預(yù)裝了密封頭的密封頭護(hù)套轉(zhuǎn)動(dòng)到?jīng)_壓裝置下方時(shí),通過(guò)沖壓裝置的作用,使密封頭進(jìn)入密封頭護(hù)套內(nèi)部,然后轉(zhuǎn)盤5繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)并在密封頭護(hù)套定位裝置6的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向下,使密封頭護(hù)套定位裝置沿轉(zhuǎn)盤徑向方向傾斜,并水平置于轉(zhuǎn)盤之上,此時(shí)在頂出機(jī)構(gòu)的作用下,將裝好的產(chǎn)品頂出密封頭護(hù)套定位裝置,并沿跌落導(dǎo)向面9落入收納箱中,而轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),使在密封頭護(hù)套定位裝置在密封頭護(hù)套定位裝置的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向裝置的作用下,由與轉(zhuǎn)盤表面平行,逐漸變?yōu)榕c轉(zhuǎn)盤垂直,從而往復(fù)實(shí)現(xiàn)裝配工作。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密封頭塞裝機(jī),其特征在于:包括機(jī)架主體(I)、轉(zhuǎn)盤(5)、轉(zhuǎn)盤動(dòng)力裝置、沖壓裝置及密封頭護(hù)套定位裝置(6 ),所述轉(zhuǎn)盤(5 )設(shè)置于機(jī)架主體(I)表面,所述轉(zhuǎn)盤(5 )與轉(zhuǎn)盤動(dòng)力裝置相連接,所述密封頭護(hù)套定位裝置(7)設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(5)上,所述沖壓裝置設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(5)上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封頭塞裝機(jī),其特征在于:所述沖壓裝置通過(guò)連接于機(jī)架主體(I)上的支架(2)設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(5)上部,所述沖壓裝置由沖壓氣缸(3)和沖壓頭(4)組成,所述沖壓頭(4)連接于氣缸推桿之上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種密封頭塞裝機(jī),其特征在于:所述密封頭護(hù)套定位裝置(6)通過(guò)萬(wàn)向轉(zhuǎn)向裝置(12)連接于轉(zhuǎn)盤(5)之上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種密封頭塞裝機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(5)上部還設(shè)置有密封頭護(hù)套定位裝置(6)的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種密封頭塞裝機(jī),其特征在于:所述運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向裝置由導(dǎo)倒板(7)和導(dǎo)起板(8)組成,所述導(dǎo)倒板(7)在俯視方向位于密封頭護(hù)套定位裝置(6)之上,所述導(dǎo)起板(8)在俯視方向位于密封頭護(hù)套定位裝置(6)之下。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種密封頭塞裝機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(5)上表面中部還設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種密封頭塞裝機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤動(dòng)力裝置為電機(jī)(11)或液壓馬達(dá)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種密封頭塞裝機(jī),其特征在于:所述機(jī)架主體(I)上表面靠近密封頭護(hù)套定位裝置運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向裝置處,還設(shè)置有跌落導(dǎo)向面(9 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種密封頭塞裝機(jī),其特征在于:所述跌落導(dǎo)向面(9)下方還設(shè)置有收納箱(10)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種密封頭塞裝機(jī),屬于裝配工具領(lǐng)域,本發(fā)明,一種密封頭塞裝機(jī),包括機(jī)架主體(1)、轉(zhuǎn)盤(5)、轉(zhuǎn)盤動(dòng)力裝置、沖壓裝置及密封頭護(hù)套定位裝置(6),所述轉(zhuǎn)盤(5)設(shè)置于機(jī)架主體(1)表面,所述轉(zhuǎn)盤(5)與轉(zhuǎn)盤動(dòng)力裝置相連接,所述密封頭護(hù)套定位裝置(7)設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(5)上,所述沖壓裝置設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(5)上部,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)需人力進(jìn)行密封頭保護(hù)套的安裝,既避免人員受傷,又可以提高工作效率。
【IPC分類】B25B27-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104742083
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510195105
【發(fā)明人】楊世川
【申請(qǐng)人】四川南格爾生物科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年4月23日