一種包裝箱的模切工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于外包裝的模切領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種包裝箱的模切工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)模切說是印刷品后期加工的一種裁切工藝，模切工藝可以把印刷品或者其他紙制品按照事先設(shè)計(jì)好的圖形進(jìn)行制作成模切刀版進(jìn)行裁切，從而使印刷品的形狀不再局限于直邊直角。傳統(tǒng)模切生產(chǎn)用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板料上滾出線痕，以便板料能按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個(gè)模板內(nèi)，在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模壓。模切工藝是包裝印刷品最常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種包裝箱的模切工藝。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種包裝箱的模切工藝，包括如下步驟:
(1)樣圖繪制
根據(jù)紙盒樣圖繪制紙模切版，紙模切版選用18-20_厚的多層膠合板，模切版尺寸比紙盒樣圖的外徑尺寸大2-4_ ；
(2)開槽、拼版
用開槽機(jī)在膠合版上加工同鋼線厚度的窄槽，窄槽的寬度為8-10mm，并以此編號，接著將按照要求選好的鋼刀裝在相應(yīng)編號的膠合版的開槽位置上；
(3)生成連接點(diǎn)
利用刀線打孔機(jī)在刀刃處打小缺口，小缺口的內(nèi)徑尺寸為0.3-0.5mm ；
(4)粘貼彈性材料
生成連接點(diǎn)后將彈性材料粘貼在刀線的兩側(cè)，即得模切版，粘貼的高度比刀高出3-5mm，粘貼的位置離刀線距離為l_3mm，；
(5)試壓
模切版制成后，安裝在模切機(jī)上進(jìn)行初步試切，然后根據(jù)需要在切不斷的地方墊板，墊板的方法為在模切版底部墊紙板，墊紙板的厚度為0.05-0.07mm ；
(6 )裝版
把確認(rèn)正確的模切版固定在模切機(jī)的版框內(nèi)，備用；
(7)調(diào)壓、調(diào)規(guī)矩、貼橡膠塞
開動模切機(jī)做5-7次壓印，再用紙板進(jìn)行試壓，根據(jù)紙板上的刀痕，把模切壓力調(diào)整均勻一致接著把紙板位置調(diào)整在能包容模切版的正中位置，然后把橡膠塞貼在模切版鋼刀的兩側(cè)；
(8)試壓模切
然后啟動模切機(jī)模切出樣品，進(jìn)行全面檢查看各項(xiàng)指標(biāo)是否符合要求，不符合要求的即時(shí)調(diào)整規(guī)矩或更換模切版；
(9)撕邊、包裝
將符合標(biāo)準(zhǔn)的模切板投入使用，模切后的產(chǎn)品應(yīng)撕去多余的邊料，最后點(diǎn)數(shù)、包裝、入庫。
[0005]優(yōu)選的，所述步驟(2)中鋼刀的高度為20-24_，鋼刀的厚度為0.6-0.8_。
[0006]優(yōu)選的，所述步驟(2)中鋼刀的刀刃上涂有涂層。
[0007]優(yōu)選的，所述步驟(4)中彈性材料為硬膠條，硬膠條的硬度為30-50度，寬度為6_8mm，高度為 8_10mm。
[0008]優(yōu)選的，所述步驟(7)中試壓時(shí)溫度為20_30°C，濕度為60-70%。
[0009]優(yōu)選的，所述步驟(9)撕邊后在品檢機(jī)上進(jìn)行檢驗(yàn)，去除殘次品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種包裝箱的模切工藝，其特征在于，包括如下步驟: (1)樣圖繪制 根據(jù)紙盒樣圖繪制紙模切版，紙模切版選用18-20mm厚的多層膠合板，模切版尺寸比紙盒樣圖的外徑尺寸大2-4_ ； (2)開槽、拼版 用開槽機(jī)在膠合版上加工同鋼線厚度的窄槽，窄槽的寬度為8-10mm，并以此編號，接著將按照要求選好的鋼刀裝在相應(yīng)編號的膠合版的開槽位置上； (3)生成連接點(diǎn) 利用刀線打孔機(jī)在刀刃處打小缺口，小缺口的內(nèi)徑尺寸為0.3-0.5mm ； (4)粘貼彈性材料 生成連接點(diǎn)后將彈性材料粘貼在刀線的兩側(cè)，即得模切版，粘貼的高度比刀高出3-5mm，粘貼的位置離刀線距離為l_3mm，； (5)試壓 模切版制成后，安裝在模切機(jī)上進(jìn)行初步試切，然后根據(jù)需要在切不斷的地方墊板，墊板的方法為在模切版底部墊紙板，墊紙板的厚度為0.05-0.07mm ； (6 )裝版 把確認(rèn)正確的模切版固定在模切機(jī)的版框內(nèi)，備用； (7)調(diào)壓、調(diào)規(guī)矩、貼橡膠塞 開動模切機(jī)做5-7次壓印，再用紙板進(jìn)行試壓，根據(jù)紙板上的刀痕，把模切壓力調(diào)整均勻一致接著把紙板位置調(diào)整在能包容模切版的正中位置，然后把橡膠塞貼在模切版鋼刀的兩側(cè)； (8)試壓模切 然后啟動模切機(jī)模切出樣品，進(jìn)行全面檢查看各項(xiàng)指標(biāo)是否符合要求，不符合要求的即時(shí)調(diào)整規(guī)矩或更換模切版； (9)撕邊、包裝 將符合標(biāo)準(zhǔn)的模切板投入使用，模切后的產(chǎn)品應(yīng)撕去多余的邊料，最后點(diǎn)數(shù)、包裝、入庫。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種包裝箱的模切工藝，其特征在于:所述步驟(2)中鋼刀的高度為20_24mm，鋼刀的厚度為0.6-0.8mm。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種包裝箱的模切工藝，其特征在于:所述步驟(2)中鋼刀的刀刃上涂有涂層。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種包裝箱的模切工藝，其特征在于:所述步驟(4)中彈性材料為硬膠條，硬膠條的硬度為30-50度，寬度為6-8mm，高度為8_10mm。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種包裝箱的模切工藝，其特征在于:所述步驟(7)中試壓時(shí)溫度為20-30 °C，濕度為60-70%。
6.按照權(quán)利要求1所述的一種包裝箱的模切工藝，其特征在于:所述步驟(9)撕邊后在品檢機(jī)上進(jìn)彳丁檢驗(yàn)，去除殘次品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種包裝箱的模切工藝，涉及外包裝的模切領(lǐng)域，所述鋼刀硬度、厚度的選擇以及刀刃上涂有涂層，可以減少模切所需的壓力和刀鋒和紙張的摩擦力，使模切更加順滑，提高了鋼刀的使用壽命，所述彈性材料為硬膠條，硬膠條的硬度、寬度為以及高度的控制，可以縮短回彈時(shí)間，使鋼刀與紙張迅速分離，保證模切的效果，試壓時(shí)溫度和濕度的選擇，減少因紙張變形造成的模切效果差，撕邊后在品檢機(jī)上進(jìn)行檢驗(yàn)，去除殘次品，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。采用此種方法模切的包裝箱外形規(guī)則，市場潛力巨大,前景廣闊。
【IPC分類】B26F1-38
【公開號】CN104802218
【申請?zhí)枴緾N201510146400
【發(fā)明人】衛(wèi)國
【申請人】安徽省嘉信包裝印務(wù)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月31日