一種工裝定位裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種定位裝置及其使用方法，尤其是一種工裝定位裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，飛機生產(chǎn)應用的傳統(tǒng)樣板逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字化生產(chǎn)。在零件加工成品后，去掉定位銷釘孔，再復查零件時，確定樣板與零件的相對位置費時費力，有時還需要卡具固定。另一種情況，在零件外形比較大時，提供多塊對和樣板，由于樣板只能依靠定位線對合，對合后，在調(diào)整樣板與零件的相對位置時，樣板之間的相對位置容易發(fā)生改變，需要經(jīng)過多次調(diào)整，過程繁瑣的同時存在著較大的偏差和質(zhì)量隱患，而且效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種工裝定位裝置及其使用方法。在連接板上設(shè)置有固定器，在固定器上設(shè)置有帶有力圓盤、空心管和下部為喇叭形開口的支架，并且在支架下端設(shè)置有吸盤，吸盤通過傳動桿連接在支架上方的壓桿上。將固定器和連接板配合使用，能夠固定零件與樣板、樣板與樣板之間的相互位置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的零件與樣板、樣板與樣板之間的位置不能固定，而產(chǎn)生的需要多次調(diào)節(jié)、過程繁瑣、容易產(chǎn)生偏差并且效率較低的技術(shù)問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種工裝定位裝置，其特征在于:在連接片上設(shè)置有槽口，在槽口位置處設(shè)置有固定器，所述的固定器中包括有穿過槽口的支架，支架上端設(shè)置有著力圓盤，中間為外部帶有螺紋的空心管，下部為喇叭形開口 ；在空心管的外部從下至上依次套有墊片和旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤中間通孔的內(nèi)壁上設(shè)置螺紋，能夠在空心管外上下轉(zhuǎn)動；傳動桿設(shè)置在空心管中，傳動桿的下端穿過喇叭形開口連接有吸盤，上端穿過著力圓盤連接有壓桿。
[0005]所述的連接片上設(shè)置有大于等于I個的槽口，每個槽口處設(shè)置有一個固定器。
[0006]所述的壓桿為勺形，勺形的下弧面與著力圓盤的上表面接觸，壓桿通過承力螺栓連接在傳動桿上。
[0007]所述的旋轉(zhuǎn)盤為圓盤形，兩側(cè)設(shè)置有著力耳片。
[0008]所述的槽口為U形槽口。
[0009]所述的喇叭形開口的外直徑小于吸盤的外直徑。
[0010]所述的墊片的數(shù)量為大于等于I個。
[0011]所述的連接片的一端帶有斜向下彎曲的條形鋼板，在向下彎曲的一端設(shè)開有定位孔，并在定位孔處鑲嵌有鉆套。
[0012]一種工裝定位裝置的使用方法，其特征在于:
I)在進行成品零件與樣板定位時: la)、將支架通過槽口設(shè)置在連接片上，調(diào)整墊塊與連接片的相對位置，使連接片下向下彎曲端與樣板表面貼合，將支架插入連接片的U形槽口中，旋緊旋轉(zhuǎn)盤，墊片下壓，支架與連接片相對位置固定；
lb)、將定位銷插入連接片的定位孔和樣板自帶的定位孔中，使連接片與樣板的相對位置固定，將零件放置在固定器與樣板之間，調(diào)整零件的位置，使零件與樣板對合，下壓固定器，使吸盤吸附在零件上，使其相對位置固定，再下壓壓桿，使吸盤中間部分向上提起，吸盤的內(nèi)部真空，加大吸附力，使連接片、零件與樣板的相對位置固定；
2)在進行樣板與樣板對合時:
2a)、將對合樣板之間按照對合線對合，調(diào)整墊片與連接片的相對位置，使連接片的向下彎曲部分高于樣板的表面，將支架插入連接片的U形槽口中，旋緊旋轉(zhuǎn)盤，墊片下壓，支架與連接片相對位置固定；
2b)、下壓固定器，使吸盤吸附在樣板上，使其相對位置固定，再下壓壓桿，使吸盤中間部分向上提起，吸盤的內(nèi)部真空，加大吸附力，兩個對合樣板的相對位置固定。
[0013]本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果在于:本發(fā)明創(chuàng)造采用上述結(jié)構(gòu)和方法，在連接板上設(shè)置有固定器，在固定器上設(shè)置有帶有力圓盤、空心管和下部為喇叭形開口的支架，并且在支架下端設(shè)置有吸盤，吸盤通過傳動桿連接在支架上方的壓桿上。將固定器和連接板配合使用，能夠固定零件與樣板、樣板與樣板之間的相互位置。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的零件與樣板、樣板與樣板之間的位置不能固定，而產(chǎn)生的需要多次調(diào)節(jié)、過程繁瑣、容易產(chǎn)生偏差并且效率較低的技術(shù)問題。本發(fā)明通過上述結(jié)構(gòu)和方法，提供了一種使用效率高、固定位置穩(wěn)定、產(chǎn)生誤差小而且使用簡單方便的工裝定位裝置及其使用方法。
【附圖說明】
[0014]圖1:為本發(fā)明創(chuàng)造的主視圖。
[0015]圖2:為本發(fā)明創(chuàng)造的俯視圖。
[0016]圖3:為圖1的I部分的局部放大圖。
[0017]圖4:為本發(fā)明創(chuàng)造中連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5:為實施例1的使用示意圖。
[0019]圖6:為實施例2的使用示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1-4所示的一種工裝定位裝置，其結(jié)構(gòu)為:在連接片I上設(shè)置有槽口 2，所述的槽口 2為U形槽口，在槽口 2位置處設(shè)置有固定器3，并且在連接片I上設(shè)置有大于等于I個的槽口 2，每個槽口 2處設(shè)置有一個固定器3。
[0021]所述的固定器3中包括有穿過槽口 2的支架3-1，支架3-1上端設(shè)置有著力圓盤3-1-1，中間為外部帶有螺紋的空心管3-1-2，下部為喇叭形開口 3-1-3。在空心管3_1_2的外部從下至上依次套有墊片3-6和旋轉(zhuǎn)盤3-5，墊片3-6的中間設(shè)置有圓形通孔，并且墊片3-6與旋轉(zhuǎn)盤3-5和喇叭形開口 3-1-3之間留有一定的縫隙，使墊片3-6能夠在空心管3-1-2外部上下移動；旋轉(zhuǎn)盤3-5中間通孔的內(nèi)壁上設(shè)置與空心管3-1-2外壁相對應的螺紋，旋轉(zhuǎn)盤3-5能夠在空心管3-1-2外上下轉(zhuǎn)動。在實際使用時可以在旋轉(zhuǎn)盤3-5與喇叭形開口 3-1-3之間設(shè)置有大于等于I個的墊片，用于選擇連接片I的與各個墊片3-6的相對位置，從而調(diào)整連接片I相對固定器3的高度。旋轉(zhuǎn)盤3-5為圓盤形，兩側(cè)設(shè)置有著力耳片，方便對旋轉(zhuǎn)盤3-5施力，使其在空心管3-1-2外上下轉(zhuǎn)動，調(diào)整旋轉(zhuǎn)盤3-5的位置。
[0022]傳動桿3-2設(shè)置在空心管3-1-2中，傳動桿3_2的下端穿過喇叭形開口 3_1_3連接有吸盤3-3，上端穿過著力圓盤3-1-1連接有壓桿3-4。壓桿3-4為勺形，勺形的下弧面與著力圓盤3-1-1的上表面接觸，壓桿3-4通過承力螺栓連接在傳動桿3-2上。吸盤3-3為橡膠材質(zhì)，并且其外直徑大于喇叭形開口 3-1-3的外直徑。
[0023]連接片I的一端還設(shè)置有斜向下彎曲的條形鋼