電力維修用鉗工工具箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]發(fā)明涉及一種電力維修用鉗工工具箱，屬于電力系統(tǒng)供電維護(hù)工具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鉗工大多是用手工工具量具進(jìn)行手工操作的一個工種，其主要任務(wù)通常是加工零件、裝配、設(shè)備維修以及工具量具的制造和修理。在實際操作過程中各種工具量具使用頻率非常高，但是各種工具量具都獨立分開，只能單獨拿來使用，攜帶不方便，當(dāng)應(yīng)用到某個工具時，有時會忘記帶某個工具而苦惱萬分。由于各種工具量具零散、種類多樣，使用不夠快捷方便，用時才找出，不僅分類規(guī)整不方便，也不便于現(xiàn)場快速應(yīng)用。
[0003]隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，工作現(xiàn)場要求整齊美觀，大量的工具量具等攜帶不便，給鉗工帶來不便，而且工具量具多為金屬制品，搬運比較費力，浪費勞動力，降低工作效率。這就需要一些專用的設(shè)備，以提高工作效率。造成工作效率低下等問題。因此設(shè)計一種具有適應(yīng)性廣、方便鉗工操作者使用的多功能工具，既能提高工作效率，減少生產(chǎn)成本，滿足了操作者的需要，同時還能為企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種電力維修用鉗工工具箱，各種鉗工工具量具互不干涉，使用無需搬運安裝，快捷方便，減輕操作人員工作負(fù)擔(dān)，節(jié)約勞動力，提高工作效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種電力維修用鉗工工具箱，包括箱體、支腿和箱門，
箱體的前板為箱門，箱門下端通過合頁鉸接在箱體的底板上，箱門上端設(shè)有插銷孔，箱體的頂板上對應(yīng)插銷孔處設(shè)有插銷，插銷前部設(shè)有鎖孔；
箱體的后板上設(shè)有兩個以上的由左至右依次排開設(shè)置的順線器，順線器通過滾軸鉸接在后板上，順線器的外側(cè)端通過滾軸均鉸接有擋片；
在箱體的頂板上由左至右依次設(shè)有兩個折彎器、若干可置入螺栓帽的中空套管和切線鍘刀，其中
折彎器包括一個慢彎器和一個小彎器，慢彎器包括通過螺栓固定在頂板上供線纜纏繞的纏繞輪1、與纏繞輪I同軸連接的撥動桿1、通過滾軸鉸接在撥動桿I上并與纏繞輪I夾持配合的折彎輪1、設(shè)置在撥動桿I末端的手柄1、套接在手柄I上的護(hù)套I和固定連接在頂板上的固定柱I ;小彎器包括通過螺栓固定在頂板上供線纜纏繞的纏繞柱I1、與纏繞柱II同軸連接并與纏繞柱II夾持配合的折彎部I1、設(shè)置在折彎部II上的手柄I1、套接在手柄II上的護(hù)套I和固定連接在頂板上的固定柱II ；
中空套管的內(nèi)孔通到箱體的頂板下面、且中空套管的底部直徑小于中空套管的直徑，中空套管的內(nèi)孔形狀與螺栓帽匹配；
切線鍘刀包括固定在頂板上的鍘刀座、鉸接在鍘刀座上的刀片、設(shè)置在刀片上的手柄III和套接在手柄III上的護(hù)套III;
慢彎器和小彎器分別設(shè)置在頂板一側(cè)的上下兩角處，切線鍘刀設(shè)置在頂板另一側(cè)，中空套管均設(shè)置在頂板中部，中空套管與慢彎器和小彎器的距離大于慢彎器的手柄1、小彎器的手柄II的轉(zhuǎn)動半徑。
[0006]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:順線器為滾輪，數(shù)量為三個，每一滾輪與其相鄰的滾輪的夾角為10°?80°。
[0007]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:位于頭尾兩端滾輪上的擋片至少一個為S型，其余擋片為矩型。
[0008]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:小彎器的折彎部II為U型板狀，U型板狀折彎部鉸接在小彎器的纏繞柱II上。
[0009]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:中空套管的底部直徑小于螺栓外直徑、且大于螺栓內(nèi)直徑。
[0010]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:中空套管為三個，由上至下直線設(shè)置在頂板上。
[0011]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:切線鍘刀的鍘刀座為L型，L型鍘刀座的底板通過螺栓固定在箱體的頂板上，L型鍘刀座的背板通過銷軸與刀片一端鉸接，護(hù)套上設(shè)有與頂板側(cè)端配合的梯形防墜邊緣。
[0012]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:支腿包括固定連接在箱體下的固定支腿和與固定支腿活動連接的活動支腿，活動支腿通過套接孔套接在固定支腿內(nèi)。
[0013]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明取得的技術(shù)進(jìn)步是:本發(fā)明解決了現(xiàn)有鉗工工具量具零散、種類多樣造成工作效率低下，使用不夠快捷方便等問題，各種工具量具布局合理，互不干涉，使用無需搬運安裝，小巧靈活，非常方便，其他工具可以收藏在箱體內(nèi)，歸置整齊。
[0014]中空套管3可以方便的進(jìn)行絲錐對螺母的攻絲以及板牙對螺桿的套絲或套扣；慢彎器和小彎器可高效地對線纜進(jìn)行折彎；順線器位于矩形箱體后板上，不影響鉗工其他維修操作，順線器為順線滾輪，安裝方便，便于使用；支腿包括固定支腿和活動支腿，調(diào)節(jié)本發(fā)明的高度，提高應(yīng)用舒適性；設(shè)有的手柄和護(hù)套，撥動時更舒適，并具有防滑功能；各種工具如板牙、絲錐、起子、扳手、線纜以及量具如千分尺或游標(biāo)卡尺等均放置在本裝置箱體內(nèi)，規(guī)整方便，使物品存取工作真正做到準(zhǔn)時、準(zhǔn)確、高效，工作性能增多，提高鉗工工作效率；便于攜帶，擴(kuò)展了鉗工的使用性能，操作簡單，工作效率高。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明前板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明后板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明順線器結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明小彎器結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，
11、前板，12、后板，13、頂板，14、底板； 2、箱門，21、插銷孔，22、插銷，23、鎖孔；
3、順線器，31、擋片；
41、固定柱I，42、纏繞輪I，43、撥動桿I，44、折彎輪I，45、手柄I，46、護(hù)套I ;
51、固定柱II，52、纏繞柱II，53、折彎部II，54、手柄II，55、護(hù)套II ；
6、中空套管；
71、鍘刀座，72、刀片，73、手柄III，74、護(hù)套III，75、梯形防墜邊緣；
81、固定支腿，82、活動支腿，83、套接孔。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
如圖1?圖5所示，一種電力維修用鉗工工具箱，包括箱體、支腿和箱門2，箱體的前板為箱門2，箱門2下端通過合頁鉸接在箱體的底板14上，箱門2上端設(shè)有插銷孔21，箱體的頂板13上對應(yīng)插銷孔21處設(shè)有插銷22，插銷22前部設(shè)有鎖孔23 ；
箱體的后板12上設(shè)有三個由左至右依次排開設(shè)置的順線器3，順線器3為滾輪，滾輪通過滾軸鉸接在箱體的后板12上，順線器3的外側(cè)端通過滾軸均鉸接有擋片31，每一滾輪與其相鄰的滾輪的夾角為30°，順線時摩擦力小，高效省力；位于一端的滾輪上的擋片31為S型，其余兩個擋片31為矩型。
[0017]在箱體的頂板13上由左至右依次設(shè)有兩個折彎器、三個可置入螺栓帽的中空套管6和一個切線鍘刀7，其中:
兩個折彎器分別為一個慢彎器和一個小彎器，慢彎器包括通過螺栓固定在頂板13上供線纜纏繞的纏繞輪I 42、與纏繞輪I 42同軸連接的撥動桿I 43、通過滾軸鉸接在撥動桿I 43上并與纏繞輪I 42夾持配合的折彎輪I 44、設(shè)置在撥動桿I 43外端部上的手柄I 45、套接在手柄I 45上的護(hù)套I 46，固定連接在頂板13上的固定柱I 41，手柄I 45和護(hù)套I 46便于手動操作。
[0018]小彎器包括通過螺栓固定在箱體的頂板13上供線纜纏繞的纏繞柱II 52、與纏繞柱II同軸連接并與纏繞柱II 52夾持配合的U型板狀折彎部II 53、固定連接在頂板13上的固定柱II 51，U型板狀折彎部II 53的背板上焊接有手柄II 54，手柄II 54的末端套接有護(hù)套II 55，便于手動操作。