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      廢料提取裝置的制造方法

      文檔序號:9297160閱讀:132來源:國知局
      廢料提取裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種提取裝置,尤其涉及一種應(yīng)用于模切產(chǎn)品的廢料提取裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]模切產(chǎn)品一般包括一層離型紙、保護(hù)層以及位于兩者之間的粘性層。模切產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在汽車制造、電子行業(yè),尤其是平面顯示器、移動數(shù)碼行業(yè)中。根據(jù)電子產(chǎn)品內(nèi)部框架的形狀,利用特定形狀的模切刀沖壓或滾動方式模切出特定的形狀。然后剝離表層的保護(hù)層,將模切產(chǎn)品貼覆在電子產(chǎn)品的內(nèi)部框架上,接著剝下離型紙,最后將電子產(chǎn)品的外殼利用粘性層的粘性牢固地固定電子產(chǎn)品的內(nèi)部框架與外殼。這種組裝方式不需要采用螺接的方式連接電子產(chǎn)品的外殼與內(nèi)部框架,從而有利于電子產(chǎn)品的朝著薄型化發(fā)展,使電子產(chǎn)品的輕薄,提高產(chǎn)品的美觀度。
      [0003]在模切產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,模切產(chǎn)品是由模切刀從原材料上切割而成,因此,在模切產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,往往會產(chǎn)生廢料。廢料產(chǎn)生后通常還無法與模切產(chǎn)品分離,需要后續(xù)工藝步驟對產(chǎn)生的廢料進(jìn)行去除。但現(xiàn)有技術(shù)中,去除工藝一般比較復(fù)雜,且設(shè)備造價昂蟲貝ο
      [0004]有鑒于此,有必要對去除廢料的設(shè)備予以改進(jìn),以解決上述問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于提供一種廢料提取裝置,本發(fā)明通過設(shè)置提取膠帶,對廢料進(jìn)行提取并去除,簡化了提取設(shè)備的結(jié)構(gòu)。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明的一種廢料提取裝置,其包括:
      [0007]提取刀,所述提取刀包括:
      [0008]本體;
      [0009]輥軸,其沿所述本體縱長方向自本體的兩端突伸而出;
      [0010]光輥,其與所述提取刀平行設(shè)置;
      [0011]所述廢料提取裝置還包括提取膠帶,所述提取膠帶繞過提取刀的本體,并與所述本體的表面緊貼。
      [0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述本體側(cè)向突伸形成有環(huán)狀的定位裝置。
      [0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述提取裝置還包括用于纏繞提取膠帶的第一滾軸和第二滾軸。
      [0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述本體上側(cè)向凸伸形成有環(huán)狀的突出部,所述提取膠帶繞過突出部,并與突出部的表面緊貼。
      [0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述突出部的寬度與提取膠帶的寬度相同。
      [0016]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述本體為圓柱形。
      [0017]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述光輥為圓柱形。
      [0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的廢料提取裝置通過提取膠帶來去除模切產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料,簡化了提取設(shè)備的結(jié)構(gòu),工藝流程得到改善,降低了制造成本。
      【附圖說明】
      [0019]圖1為本發(fā)明的廢料提取裝置的提取刀與提取膠帶相配合的立體示意圖;
      [0020]圖2為本發(fā)明的廢料提取裝置的側(cè)視圖;
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面結(jié)合各附圖所示的實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明,但應(yīng)當(dāng)說明的是,這些實(shí)施方式并非對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      [0022]如圖1所示,為本發(fā)明的廢料提取裝置100的提取刀10與提取膠帶30相配合的立體示意圖,廢料提取裝置100包括:提取刀10,其包括:本體11,其側(cè)向突伸形成有環(huán)狀的定位裝置112,沿本體11縱長方向自本體11的兩端突伸而出形成有輥軸111,本實(shí)施方式中,本體為圓柱體。上述定位裝置112的作用為輔助提取刀10的固定和定位,進(jìn)而使提取刀10在提取廢料時能夠穩(wěn)固的轉(zhuǎn)動。
      [0023]在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,提取刀10可通過輥軸111安裝于固定板(未圖示)上,同時,輥軸111與動力設(shè)備(未圖示)相連,在動力設(shè)備的帶動下,提取刀10以輥軸111的軸線為轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
      [0024]廢料提取裝置100還包括提取膠帶30,所述提取膠帶30繞過提取刀10的本體11,并與所述本體11的表面緊貼。面向模切產(chǎn)品側(cè)的提取膠帶30的表面具有粘性,提取膠帶30可利用此粘性提取模切產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料。
      [0025]優(yōu)選地,提取刀10的本體11上側(cè)向凸伸形成有環(huán)狀的突出部113,提取膠帶30繞過突出部113,并與突出部113的表面緊貼,且突出部113的寬度與提取膠帶30的寬度相同。如此設(shè)計(jì)是為了使提取膠帶30更好的與模切產(chǎn)品相貼合,方便提取廢料。
      [0026]如圖2所示,本發(fā)明的廢料提取裝置100的側(cè)視圖,上述提取膠帶30纏繞在第一滾軸31和第二滾軸32上,其中第一滾軸31用于纏繞還未粘附廢料的提取膠帶30,第二滾軸32用于纏繞已粘附廢料的提取膠帶30。
      [0027]廢料提取裝置100還包括光輥20,其與提取刀10平行設(shè)置,并可與其同步轉(zhuǎn)動,且二者保持一定距離,此距離可根據(jù)提取膠帶30和模切產(chǎn)品的厚度決定。如當(dāng)提取膠帶30和模切產(chǎn)品的厚度都為0.1mm時,可將上述距離設(shè)置為0.18mm,此距離略小于提取膠帶30的厚度和模切產(chǎn)品的厚度之和,以使它們牢固的貼合在一起。本實(shí)施方式中,光輥20為圓柱體。
      [0028]圖中還示有模切產(chǎn)品的原料帶200,原料帶200上具有已切割好但還未去除廢料的模切產(chǎn)品。
      [0029]廢料提取裝置100對廢料的提取是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的,提取刀10在動力設(shè)備(未圖示)的帶動下以輥軸111的軸線為轉(zhuǎn)軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,未去除廢料的模切產(chǎn)品在提取刀10的下方依次通過,提取刀10擠壓提取膠帶30與廢料相接觸,廢料由于提取膠帶30的粘性而被粘附在提取膠帶30上,提取膠帶30隨著提取刀10的轉(zhuǎn)動將廢料帶走,從而實(shí)現(xiàn)廢料的提取和去除。
      [0030]第一滾軸31和第二滾軸32的工作過程為:第一滾軸31纏繞未粘附廢料的提取膠帶30,并保持與提取刀10的同步轉(zhuǎn)動,隨著第一滾軸31的轉(zhuǎn)動,未粘附廢料的提取膠帶30被不斷的輸送出,對廢料進(jìn)行提取。當(dāng)提取膠帶30粘附廢料后,其被纏繞在第二滾軸32上。當(dāng)?shù)谝粷L軸31上的提取膠帶30用光后,原來纏繞在第一滾軸31上的提取膠帶30全部纏繞在在第二滾軸32上。此時操作人員可將纏繞在第二滾軸32上的提取膠帶30取走,并在第一滾軸31上放置新的提取膠帶。
      [0031]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明,它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      [0032]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      [0033]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種廢料提取裝置(100),其特征在于,所述提取裝置(100)包括: 提取刀(10),所述提取刀(10)包括: 本體(11); 輥軸(111),其沿所述本體(11)縱長方向自本體(11)的兩端突伸而出; 光輥(20),其與所述提取刀(10)平行設(shè)置; 所述廢料提取裝置(100)還包括提取膠帶(30),所述提取膠帶(30)繞過提取刀(10)的本體(11),并與所述本體(11)的表面緊貼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢料提取裝置(100),其特征在于:所述本體(11)側(cè)向突伸形成有環(huán)狀的定位裝置(112)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢料提取裝置(100),其特征在于:所述提取裝置(100)還包括用于纏繞提取膠帶(30)的第一滾軸(31)和第二滾軸(32)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢料提取裝置(100),其特征在于:所述本體(11)上側(cè)向凸伸形成有環(huán)狀的突出部(113),所述提取膠帶30繞過突出部113,并與突出部113的表面緊貼。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢料提取裝置(100),其特征在于:所述突出部(113)的寬度與提取膠帶(30)的寬度相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢料提取裝置(100),其特征在于:所述本體(10)為圓柱形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢料提取裝置(100),其特征在于:所述光輥(20)為圓柱形。
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種廢料提取裝置,所述提取裝置包括:提取刀,所述提取刀包括:本體;輥軸,其沿所述本體縱長方向自本體的兩端突伸而出;光輥,其與所述提取刀平行設(shè)置;所述廢料提取裝置還包括提取膠帶,所述提取膠帶繞過提取刀的本體,并與所述本體的表面緊貼。本發(fā)明的廢料提取裝置通過提取膠帶來去除模切產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料,簡化了提取設(shè)備的結(jié)構(gòu),工藝流程得到改善,降低了制造成本。
      【IPC分類】B26F1/38, B26D7/18
      【公開號】CN105014736
      【申請?zhí)枴緾N201510333402
      【發(fā)明人】吳俊娟
      【申請人】吳俊娟
      【公開日】2015年11月4日
      【申請日】2015年6月12日
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