一種液壓片材模切機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模切機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種液壓片材模切機。
【背景技術(shù)】
[0002]模切機又叫啤機、數(shù)控沖壓機，現(xiàn)目前市面上的模切機大多體積大占地面積廣，同時切模的模具大多是固定的，這極大的限制了模切機的工作范圍，現(xiàn)有的模切機大多分為單頁模切和卷筒式模切機，現(xiàn)有的單頁模切機大多數(shù)是采用人工校準沖壓模切，人工校正極大的增加了產(chǎn)品的不良率，同時也會造成物料的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種液壓片材模切機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種液壓片材模切機，包括連接底板、送料臺、模切臺、模切機主支撐臂和承力板；所述連接底板的頂部分別安裝有模切臺支撐柱、送料臺支撐柱、模塊收裝箱、模塊導流槽支柱和模切機主支撐臂，所述模塊導流槽支柱的頂部安裝有模塊導流槽，所述送料臺支撐柱的頂部安裝有承接塊，所述承接塊的頂部安裝有送料臺，所述送料臺的左側(cè)內(nèi)腔安裝有同步收縮擋板，所述模切臺支撐柱的頂部安裝有模切臺，所述模切臺的內(nèi)腔分別安裝有伸縮柱和模型塊，所述伸縮柱的底部通過氣壓輸送管的底部連接有同步氣壓閥，所述模切臺支撐柱的左側(cè)安裝有廢料收集箱，所述模切機主支撐臂的頂部安裝有承力板，所述承力板的外壁安裝有同步液壓閥，所述同步液壓閥的頂部安裝有液壓連接口，所述液壓連接口的內(nèi)腔安裝有液壓輸送管，所述承力板的底部安裝有液壓伸縮外臂，所述液壓伸縮外臂的底部內(nèi)腔安裝有液壓伸縮內(nèi)臂，所述液壓伸縮內(nèi)臂的底部安裝有切刀承接塊，所述切刀承接塊的底部安裝有模塊切刀。
[0005]優(yōu)選的，所述模型塊和模塊切刀的頂部均安裝有固定螺栓。
[0006]優(yōu)選的，所述送料臺和模切臺的頂部均安裝有防護板。
[0007]優(yōu)選的，所述模塊收裝箱的底部安裝有滑動軌。
[0008]優(yōu)選的，所述切刀承接塊與液壓伸縮內(nèi)臂間安裝有固定塊。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該液壓片材模切機，為自動送料切模一體化設(shè)備，整體結(jié)構(gòu)簡單，同時模切臺為傾斜結(jié)構(gòu)這樣能夠自行的完成進料和廢料排出，同時在模型塊和模塊切刀的配合下能夠有效的完成切模、頂模和出模，同時模型塊和模塊切刀的頂部均安裝有固定螺栓，這樣使得模切機能夠進行更換模塊和切刀，擴大了模切機的使用范疇，送料臺和模切臺的頂部均安裝有防護板，這樣能夠有效的配合伸縮柱進行自行的校正，提高了機械的自動化程度，模塊收裝箱的底部安裝有滑動軌，方便操作人員取出模塊，切刀承接塊與液壓伸縮內(nèi)臂間安裝有固定塊，這樣能夠使得模切機的穩(wěn)定穩(wěn)固，保證模切機的正常工作。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1連接底板、2模切臺支撐柱、3送料臺支撐柱、4模塊收裝箱、5模塊導流槽支柱、6模塊導流槽、7承接塊、8送料臺、9同步收縮擋板、10模切臺、11伸縮柱、12氣壓輸送管、13同步氣壓閥、14模型塊、15廢料收集箱、16模切機主支撐臂、17承力板、18同步液壓閥、19液壓連接口、20液壓輸送管、21液壓伸縮外臂、22液壓伸縮內(nèi)臂、23切刀承接塊、24模塊切刀。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種液壓片材模切機，包括連接底板1、送料臺8、模切臺10、模切機主支撐臂16和承力板17 ;連接底板I的頂部分別安裝有模切臺支撐柱2、送料臺支撐柱3、模塊收裝箱4、模塊導流槽支柱5和模切機主支撐臂16，模塊導流槽支柱5的頂部安裝有模塊導流槽6，送料臺支撐柱3的頂部安裝有承接塊7，承接塊7的頂部安裝有送料臺8，送料臺8和模切臺10的頂部均安裝有防護板，這樣能夠有效的配合伸縮柱11進行自行的校正，提高了機械的自動化程度，送料臺8的左側(cè)內(nèi)腔安裝有同步收縮擋板9，模切臺支撐柱2的頂部安裝有模切臺10，模切臺10為傾斜結(jié)構(gòu)這樣能夠自行的完成進料和廢料排出，同時在模型塊14和模塊切刀24的配合下能夠有效的完成切模、頂模和出模，模型塊14和模塊切刀24的頂部均安裝有固定螺栓，這樣使得模切機能夠進行更換模塊和切刀，擴大了模切機的使用范疇，模切臺10的內(nèi)腔分別安裝有伸縮柱11和模型塊14，伸縮柱11的底部通過氣壓輸送管12的底部連接有同步氣壓閥13，模切臺支撐柱2的左側(cè)安裝有廢料收集箱15，模切機主支撐臂16的頂部安裝有承力板17，承力板17的外壁安裝有同步液壓閥18，同步液壓閥18的頂部安裝有液壓連接口 19，液壓連接口 19的內(nèi)腔安裝有液壓輸送管20，承力板17的底部安裝有液壓伸縮外臂21，液壓伸縮外臂21的底部內(nèi)腔安裝有液壓伸縮內(nèi)臂22，液壓伸縮內(nèi)臂22的底部安裝有切刀承接塊23，切刀承接塊23與液壓伸縮內(nèi)臂22間安裝有固定塊，這樣能夠使得模切機的穩(wěn)定穩(wěn)固，保證模切機的正常工作，切刀承接塊23的底部安裝有模塊切刀24，該液壓片材模切機，為自動送料切模一體化設(shè)備，整體結(jié)構(gòu)簡單，使用時，將片板置入送料臺8，調(diào)整好切模時長，打開模切機開關(guān)即可。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種液壓片材模切機，包括連接底板(I)、送料臺(8)、模切臺(10)、模切機主支撐臂(16)和承力板(17);其特征在于:所述連接底板(I)的頂部分別安裝有模切臺支撐柱(2)、送料臺支撐柱(3)、模塊收裝箱(4)、模塊導流槽支柱(5)和模切機主支撐臂(16)，所述模塊導流槽支柱(5)的頂部安裝有模塊導流槽￠)，所述送料臺支撐柱(3)的頂部安裝有承接塊(7)，所述承接塊(7)的頂部安裝有送料臺(8)，所述送料臺(8)的左側(cè)內(nèi)腔安裝有同步收縮擋板(9)，所述模切臺支撐柱(2)的頂部安裝有模切臺(10)，所述模切臺(10)的內(nèi)腔分別安裝有伸縮柱(11)和模型塊(14)，所述伸縮柱(11)的底部通過氣壓輸送管(12)的底部連接有同步氣壓閥(13)，所述模切臺支撐柱(2)的左側(cè)安裝有廢料收集箱(15)，所述模切機主支撐臂(16)的頂部安裝有承力板(17)，所述承力板(17)的外壁安裝有同步液壓閥(18)，所述同步液壓閥(18)的頂部安裝有液壓連接口(19)，所述液壓連接口(19)的內(nèi)腔安裝有液壓輸送管(20)，所述承力板(17)的底部安裝有液壓伸縮外臂(21)，所述液壓伸縮外臂(21)的底部內(nèi)腔安裝有液壓伸縮內(nèi)臂(22)，所述液壓伸縮內(nèi)臂(22)的底部安裝有切刀承接塊(23)，所述切刀承接塊(23)的底部安裝有模塊切刀(24)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓片材模切機，其特征在于:所述模型塊(14)和模塊切刀(24)的頂部均安裝有固定螺栓。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓片材模切機，其特征在于:所述送料臺(8)和模切臺(10)的頂部均安裝有防護板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓片材模切機，其特征在于:所述模塊收裝箱(4)的底部安裝有滑動軌。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓片材模切機，其特征在于:所述切刀承接塊(23)與液壓伸縮內(nèi)臂(22)間安裝有固定塊。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液壓片材模切機，包括連接底板、送料臺、模切臺、模切機主支撐臂和承力板；所述連接底板的頂部分別安裝有模切臺支撐柱、送料臺支撐柱、模塊收裝箱、模塊導流槽支柱和模切機主支撐臂，所述模切機主支撐臂的頂部安裝有承力板。該液壓片材模切機，為自動送料切模一體化設(shè)備，整體結(jié)構(gòu)簡單，同時模切臺為傾斜結(jié)構(gòu)這樣能夠自行的完成進料和廢料排出，同時在模型塊和模塊切刀的配合下能夠有效的完成切模、頂模和出模，同時模型塊和模塊切刀的頂部均安裝有固定螺栓，這樣使得模切機能夠進行更換模塊和切刀，擴大了模切機的使用范疇。
【IPC分類】B65H5/00, B26D7/18, B26F1/44, B26D7/20, B26F1/40, B26D7/26
【公開號】CN105034080
【申請?zhí)枴緾N201510401436
【發(fā)明人】張偉飛
【申請人】張偉飛
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月8日