一種pe管切割刀片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切割刀片技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種PE管切割刀片。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)在的PE管切割過(guò)程，一般采用手鋸、角磨機(jī)、砂輪機(jī)或電鋸等切割方式，由于有的施工空間狹小，禁止噪音，或者易燃易爆的場(chǎng)所，這些切割方式都不能夠?qū)嵤瑫r(shí)這些切割方式的切口比較粗糙且不平整，而且碎肩不易清除，殘留在管道內(nèi)不易清理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種使用壽命長(zhǎng)，切割輕便，加快了切割速度，提高了生產(chǎn)效率的一種PE管切割刀片。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種PE管切割刀片，包括刀片本體，其特征在于:所述的刀片的本體為具有多邊形的幾何形狀的金屬片，其具有平行的兩個(gè)平面、兩個(gè)側(cè)面、四個(gè)輔助刀刃弧面、四主刀刃弧面，連接兩個(gè)相鄰面的過(guò)渡圓弧面，過(guò)渡弧面連接輔助刀刃弧面和主刀刃弧面，過(guò)渡圓弧面連接輔助刀刃弧面，過(guò)渡圓弧面連接主刀刃弧面；過(guò)渡弧面連接平面和輔助刀刃弧面，主刀刃弧面形成刀片刃部；所述輔助刀刃弧面(3、3a)和輔助刀刃弧面(5、5a)形成的夾角α ;所述主刀刃弧面(4、4a)和主刀刃弧面(6、6a)形成的夾角β ;所述的刀片刃部(9、14)形成的夾角γ ;所述的刀片刃部是主刀刃弧面相交形成。
[0005]前述的一種PE管切割刀片，其特征在于:所述夾角α為5°?10° ;所述主夾角β為10°?15° ;所述夾角γ為170°?175°。
[0006]前述的一種PE管切割刀片，其特征在于:所述刀片刃部(9、14)的洛氏硬度為58 ?60HRC。
[0007]本發(fā)明的刀片刃部形成一定的夾角，刀片刀刃與水平不在同一條直線上，使刀片刀刃接觸面積減少，減少摩擦力；主刀刃弧面和輔助刀刃弧面形成的夾角能夠便于切割PE管道，形成的不同平面能夠形成間隙，防止粘連；參與切割的刀片刃部、主刀刃弧面和輔助刀刃弧面形成空間曲線分布，增大了與管道的接觸面積，有效降低了單位切削力，因而延長(zhǎng)了刀片的使用壽命，切割輕便，加快了切割速度，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的A-A尚]視圖；
圖3為本發(fā)明的立體正面示意圖；
圖4是圖1背面立體不意圖；
圖5為圖B的局部放大圖；
圖6位圖C的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]—種PE管切割刀片，如圖1、2、3、4、5、6所示，包括刀片本體，其特征在于:所述的刀片的本體為具有多邊形的幾何形狀的金屬片，其具有兩個(gè)平行面(l、la)，兩個(gè)端面(2、2a)，過(guò)渡弧面(7、12)連接平面(I)和輔助刀刃弧面(3、5)，過(guò)渡弧面(8、11)連接輔助刀刃弧面(3、5)和主刀刃弧面(3、6)，過(guò)渡圓弧面(13)連接輔助刀刃弧面(3、5)，過(guò)渡圓弧面
[10]連接主刀刃弧面(4、6);過(guò)渡弧面(7a、12a)連接平面(I)和輔助刀刃弧面(3a、5a)，過(guò)渡弧面(8a、11 a )連接輔助刀刃弧面(3a、5a)和主刀刃弧面(3a、6a )，過(guò)渡圓弧面(13a)連接輔助刀刃弧面(3a、5a)，過(guò)渡圓弧面(1a)連接主刀刃弧面(4a、6a);主刀刃弧面(4、4a)形成刀片刃部(9)，主刀刃弧面(6、6a)形成刀片刃部(14)。
[0011]如圖1和圖2所示，輔助刀刃弧面(3、3a)和(5、5a)形成的夾角α為5°?10° ;主刀刃弧面(4、4a)和(6、6a)形成的夾角β為10°?15° ;刀片刃部(9、13)形成的夾角γ 為 170。?175。。
[0012]前述的一種PE管切割刀片，其特征在于:所述刀片刃部(9、14)的洛氏硬度為58 ?60HRC。
[0013]本發(fā)明的一種PE管切割刀片刃部形成一定的夾角，便于切割過(guò)程中防止PE管道的變形，切割過(guò)程較省力、高效；不同的弧面形成的立體空間，能夠有效的較低摩擦系數(shù)，便于切割過(guò)程的實(shí)施。
[0014]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的等同變化與改進(jìn)，均應(yīng)歸于本發(fā)明的涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PE管切割刀片，包括刀片本體，其特征在于:所述的刀片的本體為具有多邊形的幾何形狀的金屬片，其具有平行的兩個(gè)平面(l、la)，兩個(gè)平行的側(cè)面(2、2a);平面(I)通過(guò)輔助圓弧面(7、12)連接輔助刀刃弧面(3、5)，輔助刀刃弧面(3、5)通過(guò)過(guò)渡圓弧面(8、11)連接主刀刃弧面(4、6)，輔助刀刃弧面(3、5)通過(guò)過(guò)渡圓弧面(13)過(guò)渡，主刀刃弧面(4、6)通過(guò)過(guò)渡圓弧面(10)過(guò)渡；平面(Ia)通過(guò)輔助圓弧面(7a、12a)連接輔助刀刃弧面(3a、5a)，輔助刀刃弧面(3a、5a)通過(guò)主圓弧面(8a、Ila)連接主刀刃弧面(4a、6a)，輔助刀刃弧面(3a、5a)通過(guò)過(guò)渡圓弧面(13a)過(guò)渡，主刀刃弧面(4a、6a)通過(guò)過(guò)渡圓弧面(1a)過(guò)渡；主刀刃弧面(4)和主刀刃弧面(4a)形成刀片刃部(9)，主刀刃弧面(6)和主刀刃弧面(6a)形成刀片刃部(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PE管切割刀片，其特征在于:所述輔助刀刃弧面(3、3a)和輔助刀刃弧面(5、5a)形成的夾角α為5°?10° ;所述主刀刃弧面(4、4a)和主刀刃弧面(6、6a)形成的夾角β為10°?15° ;所述的刀片刃部(9、14)形成的夾角γ為170°?175。。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PE管切割刀片，其特征在于:所述刀片刃部(9、14)的洛氏硬度為58?60HRC。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種PE管切割刀片，包括刀片本體，所述的刀片的本體為具有多邊形的幾何形狀的金屬片，包括平行的兩個(gè)平面、兩個(gè)側(cè)面、四個(gè)輔助刀刃弧面、四主刀刃弧面，連接兩個(gè)相鄰面的過(guò)渡圓弧面，過(guò)渡弧面連接輔助刀刃弧面和主刀刃弧面，過(guò)渡圓弧面連接輔助刀刃弧面，過(guò)渡圓弧面連接主刀刃弧面；過(guò)渡弧面連接平面和輔助刀刃弧面，主刀刃弧面形成刀片刃部。本發(fā)明的刀片刃部形成一定的夾角，刀片刀刃與水平不在同一條直線上，使刀片刀刃接觸面積減少，減少摩擦力，因而延長(zhǎng)了刀片的使用壽命，切割輕便，加快了切割速度，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B26D1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105058442
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510538914
【發(fā)明人】王坤揚(yáng), 趙穎超, 馬德平
【申請(qǐng)人】河南易沃克工業(yè)設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月29日