一種程控液壓分切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種分切機(jī)，特別涉及一種程控液壓分切機(jī)，屬于機(jī)械切割技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，分切機(jī)在機(jī)械加工領(lǐng)域起到了必不可少的重要作用。分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。分切機(jī)主要的運(yùn)用于:云母帶、紙張、絕緣材料及薄膜分切、特別適宜于窄帶的分切?，F(xiàn)有的分切機(jī)具有無(wú)法同時(shí)裁出不同寬度的材料的缺點(diǎn)，同時(shí)，難以滿足不同材質(zhì)、厚度的材料所需的不同分切速度。以前分切機(jī)的磁粉離合器速度不能高，因?yàn)樵谶\(yùn)行時(shí)易造成磁粉的高速摩擦，產(chǎn)生高溫，縮短其壽命，嚴(yán)重時(shí)會(huì)卡死，使機(jī)器運(yùn)行受阻，給生產(chǎn)帶來(lái)很嚴(yán)重的后果，嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)效率。
[0003]因此，有必要研究出一種分切機(jī)，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，不但能裁出不同寬度的材料，同時(shí)，針對(duì)不同材質(zhì)、厚度的材料提供不同的分切速度，采用雙變頻電機(jī)控制，使得收卷材料直徑變大情況下通過(guò)變頻電機(jī)控制來(lái)使得磁粉摩擦處于一定數(shù)值。而不會(huì)出現(xiàn)高溫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種程控液壓分切機(jī)，可以高效、高質(zhì)地對(duì)較厚紙張進(jìn)行切割，且安全性強(qiáng)，制作成本較低，具有低能耗，少震動(dòng)、可降噪的優(yōu)點(diǎn)，操作簡(jiǎn)便，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問(wèn)題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
本發(fā)明一種程控液壓分切機(jī)，包括支腿、油箱、壓力表、操作按鈕、機(jī)身、控制面板、安全電眼、手動(dòng)按鈕、調(diào)節(jié)傳感器、電源總開(kāi)關(guān)、控制閥和調(diào)節(jié)閥；所述機(jī)身底端固定設(shè)有支腿且所述機(jī)身一側(cè)表面設(shè)有控制面板，所述控制面板一側(cè)設(shè)有安全電眼且所述安全電眼底端設(shè)有手動(dòng)按鈕，所述手動(dòng)按鈕一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)傳感器且所述調(diào)節(jié)傳感器嵌入機(jī)身表面，所述調(diào)節(jié)傳感器底端設(shè)有電源總開(kāi)關(guān)。
[0006]進(jìn)一步的，所述壓力表嵌于機(jī)身表面。
[0007]進(jìn)一步的，所述機(jī)身內(nèi)部設(shè)有控制閥。
[0008]進(jìn)一步的，所述控制閥固定連接調(diào)節(jié)閥。
[0009]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)閥一端設(shè)有油箱且所述油箱與機(jī)身內(nèi)表面接觸。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，可以高效、高質(zhì)地對(duì)較厚紙張進(jìn)行切割；
2、本發(fā)明有效降低電機(jī)的機(jī)械消耗、雜散消耗等，提高電機(jī)效率，滿足高效電機(jī)的設(shè)計(jì)需要;
3、本發(fā)明安全性強(qiáng)，具有低能耗，少震動(dòng)、可降噪，有效提高了工作效率；
4、本發(fā)明造價(jià)成本低，便于安裝、散熱效果好、工作壽命長(zhǎng)，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。
[0012]在附圖中:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)號(hào):1、支腿；2、油箱；3、壓力表；4、操作按鈕；5、機(jī)身；6、控制面板；7、安全電眼；8、手動(dòng)按鈕；9、調(diào)節(jié)傳感器；10、電源總開(kāi)關(guān)；11、控制閥；12、調(diào)節(jié)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0014]實(shí)施例:如圖1所示，包括支腿1、油箱2、壓力表3、操作按鈕4、機(jī)身5、控制面板
6、安全電眼7、手動(dòng)按鈕8、調(diào)節(jié)傳感器9、電源總開(kāi)關(guān)10、控制閥11和調(diào)節(jié)閥12 ;所述機(jī)身5底端固定設(shè)有支腿I且所述機(jī)身5 —側(cè)表面設(shè)有控制面板6，所述控制面板6 —側(cè)設(shè)有安全電眼7且所述安全電眼7底端設(shè)有手動(dòng)按鈕8，所述手動(dòng)按鈕8 一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)傳感器9且所述調(diào)節(jié)傳感器9嵌入機(jī)身5表面，所述調(diào)節(jié)傳感器9底端設(shè)有電源總開(kāi)關(guān)10。
[0015]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓力表3嵌于機(jī)身5表面；所述機(jī)身5內(nèi)部設(shè)有控制閥11 ;所述控制閥11固定連接調(diào)節(jié)閥12 ;所述調(diào)節(jié)閥12 —端設(shè)有油箱2且所述油箱2與機(jī)身5內(nèi)表面接觸。
[0016]本發(fā)明所在使用時(shí)，打開(kāi)電氣隔離開(kāi)關(guān)，檢查電壓、電流是否正確、穩(wěn)定。打開(kāi)液壓系統(tǒng)電源總開(kāi)關(guān)10，檢查主液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)油位及壓力表3顯示是否正確、穩(wěn)定。打開(kāi)調(diào)節(jié)閥11，檢查氣壓是否正確穩(wěn)定。照分切計(jì)劃單安排的薄膜類型、厚度、長(zhǎng)度、寬度等設(shè)置分切菜單。從I3DF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案。設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長(zhǎng)度、寬度。選擇相應(yīng)的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。按照分切計(jì)劃單要求，依照行車操作規(guī)程，根據(jù)實(shí)際情況，在時(shí)效架上吊取相應(yīng)的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機(jī)放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開(kāi)鋼芯支撐臂及行車。當(dāng)分切機(jī)上無(wú)膜時(shí)，須進(jìn)行穿膜。利用分切機(jī)穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，啟動(dòng)穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。當(dāng)分切機(jī)上有膜，換卷接頭時(shí)，利用真空接膜臺(tái)，先將接膜臺(tái)啟動(dòng)到工作位置，人工把分切機(jī)第一牽引輥上的膜展平并開(kāi)動(dòng)上部真空栗吸膜，使膜平整的吸附在接膜臺(tái)上，貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜，將放卷架上的膜展平并啟動(dòng)下部真空栗使膜平整的吸附，拿下膠帶上紙層并平整粘接膜，接頭要整齊，無(wú)皺，然后關(guān)掉上下真空栗，將接膜臺(tái)開(kāi)到不工作位置。
[0017]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種程控液壓分切機(jī)，包括支腿(I)、油箱(2)、壓力表(3)、操作按鈕(4)、機(jī)身(5)、控制面板(6)、安全電眼(7)、手動(dòng)按鈕(8)、調(diào)節(jié)傳感器(9)、電源總開(kāi)關(guān)(10)、控制閥(11)和調(diào)節(jié)閥(12);其特征在于，所述機(jī)身(5)底端固定設(shè)有支腿(I)且所述機(jī)身(5) —側(cè)表面設(shè)有控制面板(6)，所述控制面板(6)—側(cè)設(shè)有安全電眼(7)且所述安全電眼(7)底端設(shè)有手動(dòng)按鈕(8)，所述手動(dòng)按鈕(8)—側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)傳感器(9)且所述調(diào)節(jié)傳感器(9)嵌入機(jī)身(5 )表面，所述調(diào)節(jié)傳感器(9 )底端設(shè)有電源總開(kāi)關(guān)(10 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種程控液壓分切機(jī)，其特征在于，所述壓力表(3)嵌于機(jī)身(5)表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種程控液壓分切機(jī)，其特征在于，所述機(jī)身(5)內(nèi)部設(shè)有控制閥(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種程控液壓分切機(jī)，其特征在于，所述控制閥(11)固定連接調(diào)節(jié)閥(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種程控液壓分切機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)閥(12)一端設(shè)有油箱(2)且所述油箱(2)與機(jī)身(5)內(nèi)表面接觸。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種程控液壓分切機(jī)，包括支腿、油箱、壓力表、操作按鈕、機(jī)身、控制面板、安全電眼、手動(dòng)按鈕、調(diào)節(jié)傳感器、電源總開(kāi)關(guān)、控制閥和調(diào)節(jié)閥；所述機(jī)身底端固定設(shè)有支腿且所述機(jī)身一側(cè)表面設(shè)有控制面板，所述控制面板一側(cè)設(shè)有安全電眼且所述安全電眼底端設(shè)有手動(dòng)按鈕，所述手動(dòng)按鈕一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)傳感器且所述調(diào)節(jié)傳感器嵌入機(jī)身表面，所述調(diào)節(jié)傳感器底端設(shè)有電源總開(kāi)關(guān)；本新型結(jié)構(gòu)緊湊，可以高效、高質(zhì)地對(duì)較厚紙張進(jìn)行切割，且安全性強(qiáng)，制作成本較低，具有低能耗，少震動(dòng)、可降噪的優(yōu)點(diǎn)，操作簡(jiǎn)便，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，非常利于在產(chǎn)業(yè)內(nèi)推廣。
【IPC分類】B26D5/00, B26D7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105196338
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510681141
【發(fā)明人】陳大興
【申請(qǐng)人】無(wú)錫港盛重型裝備有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日