密封圈的裝配輔助工裝的制作方法
【專利說明】密封圈的裝配輔助工裝
[0001] _
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種裝配輔助工裝，尤其涉及一種滿足2只成組安裝密封圈的裝配輔助工裝。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]當驅(qū)動機構(gòu)需要安裝2只成組的密封圈時，徒手逐一安裝的方式易造成密封圈唇口在零件臺階面擠壓、割傷，從而使密封圈與裝配主體間貼合不均勻，運動過程中間隙增大，影響后續(xù)機構(gòu)試驗的數(shù)據(jù)穩(wěn)定性。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，針對上述問題的長期存在一直沒有太好的解決辦法，僅僅是通過密封圈唇口部分的精細加工避免零件的損傷，因此業(yè)界需設(shè)計一種密封圈的裝配輔助工裝，能夠提高密封圈裝配時的操作可靠性及可實施性。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明旨在防止密封圈安裝過程唇口擠壓、割裂，使用套筒對密封圈組件安裝時施力均勻，不易造成偏斜，提供一種滿足2只成組安裝密封圈的裝配輔助工裝。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種密封圈的裝配輔助工裝，包括:過渡套筒、安裝套筒和壓入套筒；
所述過渡套筒內(nèi)徑與驅(qū)動機構(gòu)安裝主體的前段為間隙配合，外徑與驅(qū)動機構(gòu)安裝主體密封圈安裝軸面的外圓相一致；
所述安裝套筒內(nèi)徑與驅(qū)動機構(gòu)的端蓋、密封蓋外徑為間隙配合，從而滿足產(chǎn)品組合件在豎直方向的導向和定位；
所述壓入套筒材料為聚四氟乙烯，內(nèi)徑與驅(qū)動機構(gòu)安裝主體的密封圈安裝軸面外徑間隙配合，壓入套筒外徑與安裝套筒的內(nèi)徑為間隙配合，在安裝套筒與過渡套筒的外圓之間滑動。
[0009]一些實施例中，過渡套筒端部設(shè)有R6倒圓，材料為5A06鋁材。
[0010]一些實施例中，安裝套筒上有R10長圓形對稱開孔，密封圈組件壓入過程中起到觀察窗口的作用，材料為5A06鋁材。
[0011 ] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，可通過過渡套筒平滑過渡密封圈唇口，安裝套筒固定各安裝部件，壓入套筒沿導向均勻施力。對比其它實現(xiàn)手段，本發(fā)明成本低，使用時操作簡單，大大提高成組密封圈安裝的實施可靠性。
[0012]結(jié)合附圖，根據(jù)下文通過示例說明本發(fā)明主旨的描述可清楚本發(fā)明的其他方面和優(yōu)點。
[0013]
【附圖說明】
[0014]通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
圖1是本發(fā)明過渡套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明安裝套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明壓入套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是密封圈組件從過渡套筒安裝入驅(qū)動機構(gòu)安裝主體示意圖。
[0018]圖5是密封圈組件平穩(wěn)壓入到位示意圖。
[0019]
【具體實施方式】
[0020]參見示出本發(fā)明實施例的附圖，下文將更詳細地描述本發(fā)明。然而，本發(fā)明可以以許多不同形式實現(xiàn)，并且不應解釋為受在此提出之實施例的限制。相反，提出這些實施例是為了達成充分及完整公開，并且使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全了解本發(fā)明的范圍。這些附圖中，為清楚起見，可能放大了層及區(qū)域的尺寸及相對尺寸。
[0021]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0022]圖1至圖3是本發(fā)明涉及的輔助工裝結(jié)構(gòu)示意圖，其中包括過渡套筒1、安裝套筒2和壓入套筒3。如圖4所示，過渡套筒1內(nèi)徑與驅(qū)動機構(gòu)安裝主體4的前段為間隙配合，外徑與驅(qū)動機構(gòu)安裝主體密封圈安裝軸面的外圓相一致，過渡套筒1端部設(shè)有R6倒圓，有利于密封圈通過時唇口的圓滑過渡。過渡套筒1高50mm，材料為5A06鋁材。
[0023]如圖5所示，安裝套筒2內(nèi)徑與端蓋5、密封蓋6外徑為間隙配合，從而滿足產(chǎn)品組合件在豎直方向的導向和定位。安裝套筒2設(shè)有R10長圓形對稱開孔，密封圈組件壓入過程中起到觀察窗口的作用。安裝套筒2壁厚為10mm，高度90mm，材料為5A06鋁材。
[0024]如圖5所示，壓入套筒3內(nèi)徑與驅(qū)動機構(gòu)安裝主體的密封圈安裝軸面外徑為間隙配合，壓入套筒3外徑與安裝套筒2的內(nèi)徑為間隙配合。壓入套筒3在安裝套筒2與過渡套筒1的外圓之間滑動，從而均勻的將密封圈組件推入安裝位置。壓入套筒3高度55_，為聚四氟乙烯材料。
[0025]具體地，利用密封圈的裝配輔助工裝完成安裝過程時，依次將有副唇密封圈裝入端蓋，將無副唇密封圈裝入密封蓋。對準端蓋與密封蓋的螺孔位置，用工藝短螺釘固定到位。這樣，就完成了 2只密封圈的成組安裝。
[0026]如圖4所示，豎直放置驅(qū)動機構(gòu)產(chǎn)品，將過渡套筒1套上驅(qū)動機構(gòu)安裝主體的前段，檢查接縫是否貼合對齊，確保零件之間的過渡段無翻邊、毛刺。然后，將密封圈組件的唇口對準過渡套筒1的R6圓角，以四點均勻著力的方法，徒手使密封圈通過過渡套筒1的R6圓角，逐步推進至過渡套筒1中段后停止。
[0027]如圖5所示，將鋁制的安裝套筒2自上向下套入產(chǎn)品，使端蓋和密封蓋的最大外圓與安裝套筒2內(nèi)壁接觸定位，安裝套筒2完全裝入后，下段體與驅(qū)動機構(gòu)的最大外圓零件接觸定位。
[0028]最后，用聚四氟乙烯材料的壓入套筒3沿著安裝套筒2與過渡套筒1的導向，均勻緩慢的將密封圈組件豎直向下推入驅(qū)動機構(gòu)安裝主體的密封圈安裝軸面，推動過程中利用安裝套筒2的長圓孔觀察窗，檢查密封圈組件通過過渡套筒1進入到產(chǎn)品軸面的情況，避免密封圈唇口在此位置擠壓、割裂，保證密封圈組件下行過程中受力均勻不偏斜。直至密封圈組件全部進入到產(chǎn)品安裝柱面并安裝到位。
[0029]由于使用了過渡套筒1，密封圈唇口能平順的通過R6倒角位置，避免了唇口直接和產(chǎn)品臺階面的擠壓接觸。杜絕了密封圈破損現(xiàn)象的發(fā)生。通過使用聚四氟乙烯材料的壓入套筒3，保證了下壓過程對密封圈組件均勻施力。通過安裝套筒2的觀察窗口，及時了解并控制密封圈組件安裝過程情況。通過結(jié)構(gòu)簡單、易用的密封圈裝配輔助工裝，提高了操作可靠性及可實施性。
[0030]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【主權(quán)項】
1.一種密封圈的裝配輔助工裝，包括:過渡套筒、安裝套筒和壓入套筒； 所述過渡套筒內(nèi)徑與驅(qū)動機構(gòu)安裝主體的前段為間隙配合，外徑與驅(qū)動機構(gòu)安裝主體密封圈安裝軸面的外圓相一致； 所述安裝套筒內(nèi)徑與驅(qū)動機構(gòu)的端蓋、密封蓋外徑為間隙配合； 所述壓入套筒內(nèi)徑與驅(qū)動機構(gòu)安裝主體的密封圈安裝軸面外徑間隙配合，壓入套筒外徑與安裝套筒的內(nèi)徑為間隙配合，在安裝套筒與過渡套筒的外圓之間滑動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封圈的裝配輔助工裝，其特征在于:所述過渡套筒端部設(shè)有R6倒圓，材料為5A06鋁材。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封圈的裝配輔助工裝，其特征在于:所述安裝套筒上有R10長圓形對稱開孔，材料為5A06鋁材。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封圈的裝配輔助工裝，其特征在于:所述壓入套筒材料為聚四氟乙烯。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封圈的裝配輔助工裝，其特征在于:所述過渡套筒高50mm,安裝套筒2壁厚為10mm,高度90mm,壓入套筒高度為55mm。
【專利摘要】一種密封圈的裝配輔助工裝，包括過渡套筒、安裝套筒和壓入套筒；過渡套筒內(nèi)徑與驅(qū)動機構(gòu)安裝主體的前段為間隙配合，外徑與驅(qū)動機構(gòu)安裝主體密封圈安裝軸面的外圓相一致；安裝套筒內(nèi)徑與驅(qū)動機構(gòu)的端蓋、密封蓋外徑為間隙配合；壓入套筒內(nèi)徑與驅(qū)動機構(gòu)安裝主體的密封圈安裝軸面外徑間隙配合，壓入套筒外徑與安裝套筒的內(nèi)徑為間隙配合，在安裝套筒與過渡套筒的外圓之間滑動。使用密封圈的裝配輔助工裝，可以實現(xiàn)2只成組密封圈的安裝到位。對比其它裝置完成實現(xiàn)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，且成本低，操作裝置的方法簡單易用，提高了成組密封圈安裝的實施可靠性。
【IPC分類】B25B27/00
【公開號】CN105269511
【申請?zhí)枴緾N201410327122
【發(fā)明人】宋裔, 楊曉慧, 徐清華, 趙杰, 陳登海, 陳誠
【申請人】上海航天設(shè)備制造總廠
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2014年7月10日