定位吸取裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種定位吸取裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在諸如手機(jī)、平板電腦等電子產(chǎn)品的加工制造過(guò)程中，往往需要將體積非常小的螺母安裝到電子產(chǎn)品上，傳統(tǒng)上采用人工操作，用鑷子抓取螺母安裝到電子產(chǎn)品上，然而，由于螺母非常小，夾取時(shí)容易掉落，而且進(jìn)行安裝操作時(shí)不易準(zhǔn)確安裝到電子產(chǎn)品上，整體的工作效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種吸取牢固且定位準(zhǔn)確的定位吸取裝置。
[0004]—種定位吸取裝置，包括:本體、滑動(dòng)穿設(shè)所述本體的定位吸取件、以及套設(shè)在所述定位吸取件上且為所述本體和所述定位吸取件之間提供緩沖力的緩沖彈簧；所述定位吸取件的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通氣管道；所述定位吸取件遠(yuǎn)離所述本體的外端凸設(shè)有定位圓柱且開(kāi)設(shè)有吸氣孔；所述吸氣孔連通所述通氣管道。
[0005]上述定位吸取裝置通過(guò)凸設(shè)于定位吸取件上的定位圓柱插入待吸取的螺母的螺紋孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位；通過(guò)與通氣管道連通的吸氣孔吸住螺母的側(cè)邊，實(shí)現(xiàn)牢固吸?。煌ㄟ^(guò)緩沖彈簧的緩沖作用，防止定位吸取件與螺母硬性接觸而損傷螺母。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的定位吸取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為圖1中所示定位吸取裝置的剖視圖；
[0008]圖3為圖1中所示A區(qū)域的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0010]如圖1至圖3所示，本發(fā)明一較佳實(shí)施例的定位吸取裝置10，包括:本體11、滑動(dòng)穿設(shè)安裝在本體11上的定位吸取件12、以及套設(shè)在定位吸取件12上的緩沖彈簧13。緩沖彈簧13的兩端分別與本體11和定位吸取件12連接。定位吸取件12的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通氣管道120。定位吸取件12遠(yuǎn)離本體11的外端凸設(shè)有定位圓柱121 ;該定位吸取件12遠(yuǎn)離本體11的外端設(shè)有吸氣孔122。吸氣孔122連通通氣管道120。
[0011]所述本體11中設(shè)有插槽(圖未標(biāo))，以供定位吸取件12插入。該插槽的截面在本實(shí)施例中為圓形設(shè)置，該插槽的截面的直徑小于所述緩沖彈簧13的外徑。
[0012]定位吸取件12包括穿設(shè)本體11的插槽的插入部14及設(shè)于插入部14的一端部的定位吸頭15。所述通氣管道120縱向開(kāi)設(shè)于該插入部14的內(nèi)部。定位圓柱121和吸氣孔122設(shè)于定位吸頭15上。所述定位吸頭15的外徑大于插入部14的外徑，以使緩沖彈簧13套設(shè)在插入部14上并分別與定位吸頭15和本體11連接。本實(shí)施例中，緩沖彈簧13用于在定位吸頭15與待吸取的螺母接觸受到壓力而相對(duì)本體11滑動(dòng)時(shí)，提供與定位吸取件12滑動(dòng)方向相反的力，起到緩沖作用，防止因與螺母硬性接觸而損傷螺母。例如，緩沖彈簧13的兩端分別一一對(duì)應(yīng)地與定位吸頭15和本體11固定連接。又如，緩沖彈簧13的兩端分別——對(duì)應(yīng)地與定位吸頭15和本體11抵持。
[0013]為了順暢地插入待吸取的螺母中間的螺紋孔內(nèi)，定位圓柱121的頂端開(kāi)設(shè)有倒角1210。
[0014]本實(shí)施例中，吸氣孔122為多個(gè)，多個(gè)吸氣孔122圍繞定位圓柱121均勻分布。所述定位圓柱121凸出于所述吸氣孔122所處的平面。
[0015]在定位吸取裝置10的實(shí)際應(yīng)用中，定位吸取件12的通氣管道120與外部吸氣設(shè)備連通，將定位圓柱121插入待吸取的螺母的螺紋孔內(nèi)，利用吸氣孔122吸住螺母的螺紋孔外緣的側(cè)邊，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位、牢固吸取，并安裝到電子產(chǎn)品上，提高了工作效率。
[0016]上述定位吸取裝置10通過(guò)凸設(shè)于定位吸取件12上的定位圓柱121插入待吸取的螺母的螺紋孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位；通過(guò)與通氣管道120連通的吸氣孔122吸住螺母的側(cè)邊，實(shí)現(xiàn)牢固吸?。煌ㄟ^(guò)緩沖彈簧13的緩沖作用，防止定位吸取件12與螺母硬性接觸而損傷螺母。
[0017]在其他實(shí)施例中，本申請(qǐng)的定位吸取裝置10不限于用于吸取螺母，也同樣可以吸取其他的產(chǎn)品，諸如螺釘?shù)染o固件。在吸取螺釘時(shí)，所述定位吸取件12的定位圓柱121配合定位于所述螺釘帽端的受力凹槽(圖未示)內(nèi)，所述吸氣孔122吸附所述螺釘?shù)氖芰Π疾弁庵艿拿倍瞬课弧?br>[0018]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種定位吸取裝置，其特征在于，包括:本體、滑動(dòng)穿設(shè)所述本體的定位吸取件、以及套設(shè)在所述定位吸取件上且為所述本體和所述定位吸取件之間提供緩沖力的緩沖彈簧；所述定位吸取件的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通氣管道；所述定位吸取件遠(yuǎn)離所述本體的外端凸設(shè)有定位圓柱且開(kāi)設(shè)有吸氣孔；所述吸氣孔連通所述通氣管道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位吸取裝置，其特征在于，所述定位吸取件包括滑動(dòng)穿設(shè)所述本體的插入部及設(shè)于所述插入部的一端部的定位吸頭；所述通氣管道沿軸向開(kāi)設(shè)于所述插入部的內(nèi)部；所述定位圓柱和所述吸氣孔設(shè)于所述定位吸頭上；所述緩沖彈簧套設(shè)在位于所述定位吸頭和所述本體之間的所述插入部上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位吸取裝置，其特征在于，所述緩沖彈簧的兩端與所述定位吸頭和所述本體固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位吸取裝置，其特征在于，所述緩沖彈簧的兩端與所述定位吸頭和所述本體抵持。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位吸取裝置，其特征在于，所述定位圓柱的頂端開(kāi)設(shè)有倒角。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位吸取裝置，其特征在于，所述吸氣孔為多個(gè)，所述吸氣孔圍繞所述定位圓柱均勻分布。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種定位吸取裝置，包括：本體、滑動(dòng)穿設(shè)本體的定位吸取件、以及套設(shè)在定位吸取件上且分別與本體和定位吸取件連接的緩沖彈簧；定位吸取件的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通氣管道；定位吸取件遠(yuǎn)離本體的外端凸設(shè)有定位圓柱且開(kāi)設(shè)有吸氣孔；吸氣孔連通通氣管道。上述定位吸取裝置通過(guò)凸設(shè)于定位吸取件上的定位圓柱插入待吸取的螺母的螺紋孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位；通過(guò)與通氣管道連通的吸氣孔吸住螺母的側(cè)邊，實(shí)現(xiàn)牢固吸??；通過(guò)緩沖彈簧的緩沖作用，防止定位吸取件與螺母硬性接觸而損傷螺母。
【IPC分類】B25B23/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105364767
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510784100
【發(fā)明人】任項(xiàng)生, 陳勇軍
【申請(qǐng)人】廣東長(zhǎng)盈精密技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日