一種鈑金件的定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及零部件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鈑金件的定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鈑金件的加工過(guò)程中，目前，最常用的定位方法是借助于工裝夾具，通過(guò)目測(cè)的方法加以定位，但是這種定位方法很不可靠，其精度無(wú)法得到很好的保證，而且目前常用的工裝夾具或定位裝置都有數(shù)個(gè)小零件組合而成，拆裝不方便，且容易丟失零件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是:提出了一種鉸鏈鏈接在機(jī)器上的鈑金件的定位裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種鈑金件的定位裝置，包括轉(zhuǎn)軸和定位板；所述定位板的一端可旋轉(zhuǎn)連接在轉(zhuǎn)軸中部；所述轉(zhuǎn)軸用于固定連接在工作臺(tái)上；所述定位板的另一端的下端面設(shè)有定位槽；所述定位槽的深度等于待加工鈑金件的厚度；所述定位槽內(nèi)還設(shè)有定位桿；所述定位板靠近轉(zhuǎn)軸的上端面上還設(shè)有拉環(huán)；所述拉環(huán)鉸鏈連接在定位板上。
[0005]優(yōu)選的，所述拉環(huán)上設(shè)置有L型拉手。
[0006]優(yōu)選的，所述定位桿的位置和形狀與待加工鈑金件上的孔的位置和形狀相匹配。
[0007]優(yōu)選的，所述定位桿的下端部呈圓弧狀。
[0008]優(yōu)選的，所述定位板上開(kāi)設(shè)有凹槽；所述拉環(huán)位于凹槽內(nèi)。
[0009]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的定位裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要用于鈑金件焊接、修邊等加工時(shí)的定位，該裝置鉸接在工作臺(tái)上，不工作時(shí)將定位板旋轉(zhuǎn)打開(kāi)，有效防止了定位裝置零件丟失的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2是本發(fā)明的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3是本發(fā)明的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、轉(zhuǎn)軸；2、定位板；3、定位槽；4、定位桿；5、拉環(huán)；6、L型拉手；7、凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。
[0013]本發(fā)明的鈑金件定位裝置，如附圖1-3所示，包括轉(zhuǎn)軸1和定位板2 ;所述定位板2的一端可旋轉(zhuǎn)連接在轉(zhuǎn)軸1中部；所述轉(zhuǎn)軸1用于固定連接在工作臺(tái)上；所述定位板的另一端的下端面設(shè)有定位槽3 ;所述定位槽3的輪廓形狀根據(jù)待加工的鈑金件的外輪廓設(shè)計(jì)，定位時(shí)定位槽3的內(nèi)邊貼合鈑金件的外邊緣；所述定位槽3的深度等于待加工鈑金件的厚度；所述定位槽3內(nèi)還設(shè)有定位桿4 ;所述定位桿4的位置和形狀與待加工鈑金件上的孔的位置和形狀相匹配；所述定位板2靠近轉(zhuǎn)軸1的上端面上還設(shè)有拉環(huán)5 ;所述拉環(huán)5鉸鏈連接在定位板2上；所述拉環(huán)5上設(shè)置有L型拉手，方便手動(dòng)將拉環(huán)5旋轉(zhuǎn)一定角度后用力將定位板2繞轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)；即定位裝置不使用時(shí)，可以將定位板2外翻卻仍連接在工作臺(tái)上，有效防止零件丟失。
[0014]進(jìn)一步的說(shuō)明，所述定位桿4的下端部呈圓弧狀，卡入待加工的鈑金件上的孔內(nèi)，其圓弧狀的端部起到導(dǎo)向作用。
[0015]進(jìn)一步的說(shuō)明，所述定位板2上開(kāi)設(shè)有凹槽7 ;所述拉環(huán)5位于凹槽7內(nèi)；當(dāng)拉環(huán)5不適用時(shí)，剛好嵌在凹槽7內(nèi)，其上表面不高于定位板2的上表面。
[0016]本發(fā)明的定位裝置，通過(guò)將轉(zhuǎn)軸固定連接在工作臺(tái)上，使其定位板鉸鏈在工作臺(tái)上，工作時(shí)，定位桿卡入待加工鈑金件的孔內(nèi)，定位槽的內(nèi)邊貼合鈑金件的外邊緣，且定位槽的深度等于待加工鈑金件的厚度，因此實(shí)現(xiàn)了六面定位，使得定位精確，當(dāng)鈑金件加工好后，只要手工拉起拉環(huán)稍微用力就能將定位板轉(zhuǎn)動(dòng)拉起。本發(fā)明的定位裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要用于鈑金件焊接、修邊等加工時(shí)的定位，該裝置鉸接在工作臺(tái)上，不工作時(shí)將定位板旋轉(zhuǎn)打開(kāi)，有效防止了定位裝置零件丟失的問(wèn)題。
[0017]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鈑金件的定位裝置，其特征在于:包括轉(zhuǎn)軸(1)和定位板(2);所述定位板(2)的一端可旋轉(zhuǎn)連接在轉(zhuǎn)軸(1)中部；所述轉(zhuǎn)軸(1)用于固定連接在工作臺(tái)上；所述定位板的另一端的下端面設(shè)有定位槽(3);所述定位槽(3)的深度等于待加工鈑金件的厚度；所述定位槽(3 )內(nèi)還設(shè)有定位桿(4 );所述定位板(2 )靠近轉(zhuǎn)軸(1)的上端面上還設(shè)有拉環(huán)(5 );所述拉環(huán)(5 )鉸鏈連接在定位板(2 )上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金件的定位裝置，其特征在于:所述拉環(huán)(5)上設(shè)置有L型拉手(6 ) 〇3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金件的定位裝置，其特征在于:所述定位桿(4)的位置和形狀與待加工鈑金件上的孔的位置和形狀相匹配。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金件的定位裝置，其特征在于:所述定位桿(4)的下端部呈圓弧狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金件的定位裝置，其特征在于:所述定位板(2)上開(kāi)設(shè)有凹槽(7);所述拉環(huán)(5)位于凹槽(7)內(nèi)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鈑金件的定位裝置，包括轉(zhuǎn)軸和定位板；所述定位板的一端可旋轉(zhuǎn)連接在轉(zhuǎn)軸中部；所述轉(zhuǎn)軸用于固定連接在工作臺(tái)上；所述定位板的另一端的下端面設(shè)有定位槽；所述定位槽的深度等于待加工鈑金件的厚度；所述定位槽內(nèi)還設(shè)有定位桿；所述定位板靠近轉(zhuǎn)軸的上端面上還設(shè)有拉環(huán)；所述拉環(huán)鉸鏈連接在定位板上。本發(fā)明的定位裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要用于鈑金件焊接、修邊等加工時(shí)的定位，該裝置鉸接在工作臺(tái)上，不工作時(shí)將定位板旋轉(zhuǎn)打開(kāi)，有效防止了定位裝置零件丟失的問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】B23K37/04, B25B11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105382739
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510957242
【發(fā)明人】卞林元
【申請(qǐng)人】蘇州恒泰金屬制品有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日