壓盤的固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于固定裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓盤的固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓盤是一個金屬圓盤，正常的狀態(tài)是同離合器片緊密結(jié)合，成為一個整體，隨發(fā)動機一起旋轉(zhuǎn)，并把動力傳遞給變速箱。壓盤通過螺絲與飛輪連接在一起，離合器片位于壓盤與飛輪之間，當汽車行駛需要發(fā)動機的動力時，壓盤緊緊壓住離合器片使其傳遞發(fā)動機動力到傳動系以驅(qū)動汽車行駛；當踏下離合器踏板，到分離軸承壓迫壓盤壓爪壓緊彈簧，使離合器片與分離壓盤盤面產(chǎn)生間隙，達到分離的作用。
[0003]壓盤在汽車離合器控制中起非常重要的作用，故壓盤的加工需要很高的精度?，F(xiàn)有技術(shù)對壓盤進行一些簡單的加工時，因為夾緊裝置過于復雜，固定過程繁瑣，夾緊速度較慢，就只用人工手動固定住工件。難以保證壓盤不移動，就不能保證壓盤的精度，有可能還會損壞壓盤。另外，壓盤發(fā)生位移時，需要重新對壓盤進行調(diào)整，降低了壓盤的加工效率。
[0004]因此我們需要一種結(jié)構(gòu)簡單、能快速夾緊壓盤的固定裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在提供一種壓盤的固定裝置，以解決壓盤固定速度較慢的問題。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎方案為:壓盤的固定裝置，包括支桿、支板、滑板、頂板、轉(zhuǎn)軸、支架和凸輪；所述支桿為多根，支桿一端固定于支板上；另一端固定頂板上；所述滑板穿過支桿設置于支板與頂板之間；所述轉(zhuǎn)軸與支架轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸上設有定位銷；所述支架固定于支板上，支架位于支板與滑板之間；所述凸輪固定連接與轉(zhuǎn)軸上。
[0007]本基礎方案的原理在于:需要將壓盤固定時，將壓盤置于滑板上，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，凸輪隨之轉(zhuǎn)動；凸輪的轉(zhuǎn)動可將滑板向上移動，從而使得頂板與滑板將壓盤夾緊。待壓盤夾緊后，使用定位銷將轉(zhuǎn)軸定位，即可壓盤完成的固定。需要取下壓盤時，打開定位銷，頂板與滑板即可失去對壓盤的夾緊力，無需花費其他力氣可將壓盤取下來。
[0008]本基礎方案的有益效果在于:使用頂板和滑板固定壓盤，即頂板和滑板的面將壓盤夾緊，可使得壓盤不受損壞。多根支桿固定連接于頂板和支板之間，滑板在支桿上滑動；可使得滑板在上下移動夾緊壓盤的過程中，整塊滑板保持水平狀態(tài)移動，使得固定壓盤時更為快速。由轉(zhuǎn)軸帶動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪轉(zhuǎn)動過程會使得滑板上下移動，便于控制，結(jié)構(gòu)簡單。轉(zhuǎn)軸上設有定位銷，在凸輪轉(zhuǎn)到一定位置需要固定時，可使用定位銷將轉(zhuǎn)軸定位，使得凸輪不再轉(zhuǎn)動。與現(xiàn)有技術(shù)相比結(jié)構(gòu)簡單、固定過程快速、便捷。
[0009]方案二:作為基礎方案的優(yōu)選，所述支桿為四根，并圍成一個矩形?；逶谥U上滑動，使用四根支桿并圍成矩形，可使得滑板滑動的過程保持水平狀態(tài)，可更好的固定壓盤。
[0010]方案三:作為基礎方案的優(yōu)選，還包括數(shù)量與支桿對應的彈性件，所述彈性件套置于支桿上，位于頂板和滑板之間。壓盤固定于裝置上，被加工后會取下來；使用彈性件的彈力，可在取壓盤的時候，將頂板和滑板彈開，使得壓盤無需用太大力就能快速取下來。
[0011]方案四:作為基礎方案的優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸一端設有手柄。壓盤固定過程，主要是通過轉(zhuǎn)軸帶動凸輪轉(zhuǎn)動實現(xiàn)的，在轉(zhuǎn)軸一端設置有手柄，在轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸時方便。
[0012]方案五:作為基礎方案的優(yōu)選，所述滑板與支桿之間設置有滑動套，滑動套與支板固定連接。滑板穿過支桿，沿支桿上下滑動，從而固定壓盤。在滑板與支桿之間設置滑動套，可使得滑動摩擦力小，固定過程省力。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明壓盤的固定裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:支桿11、滑動套111、彈性件112、轉(zhuǎn)軸12、手柄121、定位銷122、凸輪13、支架14、支板21、滑板22、頂板23。
[0015]如圖1所示，壓盤的固定裝置，包括支桿11、支板21、滑板22、頂板23、轉(zhuǎn)軸12、支架14和凸輪13 ;支板21和頂板23為固定板，支桿11有四根，四根支桿11圍成一個矩形支桿11下端焊接支板21上；支桿11上端使用螺紋固定于頂板23上；滑板22四個角穿過支桿11位于支板21與頂板23之間；每個支桿11上套著有彈性件112，滑板22在支桿11上滑動，使用四根支桿11并圍成矩形，可使得滑板22滑動的過程保持水平狀態(tài)，可更好的固定壓盤。轉(zhuǎn)軸12上設有定位銷122，在凸輪13轉(zhuǎn)到一定位置需要固定時，可使用定位銷122將轉(zhuǎn)軸12定位，使得凸輪13不在轉(zhuǎn)動。支架14下端焊接于支板21上，支架14上端設有軸孔，軸孔內(nèi)設置軸承，轉(zhuǎn)軸12穿過軸孔與支架14轉(zhuǎn)動連接，可使得轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動過程省力。支架14位于支板21與滑板22之間，凸輪13固定連接與轉(zhuǎn)軸12上，由轉(zhuǎn)軸12帶動凸輪13轉(zhuǎn)動，凸輪13轉(zhuǎn)動過程會使得滑板22上下移動，便于控制，結(jié)構(gòu)簡單。
[0016]具體實施時，需要將壓盤固定時，將壓盤置于滑板22上，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸12，凸輪13隨之轉(zhuǎn)動；凸輪13的轉(zhuǎn)動可將滑板22向上移動，從而使得頂板23與滑板22將壓盤夾緊。待壓盤夾緊后，使用定位銷122將轉(zhuǎn)軸12定位，即可壓盤完成的固定。需要取下壓盤時，打開定位銷122，頂板23與滑板22即可失去對壓盤的夾緊力，無需花費太多力氣可將壓盤取下來。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.壓盤的固定裝置，其特征在于，包括支桿、支板、滑板、頂板、轉(zhuǎn)軸、支架和凸輪；所述支桿為多根，支桿一端固定于支板上；另一端固定頂板上；所述滑板穿過支桿設置于支板與頂板之間；所述轉(zhuǎn)軸與支架轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸上設有定位銷；所述支架固定于支板上，支架位于支板與滑板之間；所述凸輪固定連接與轉(zhuǎn)軸上。2.如權(quán)利要求1所述的壓盤的固定裝置，其特征在于，所述支桿為四根，并圍成一個矩形。3.權(quán)利要求1所述的壓盤的固定裝置，其特征在于，還包括數(shù)量與支桿對應的彈性件，所述彈性件套置于支桿上，位于頂板和滑板之間。4.如權(quán)利要求1所述的壓盤的固定裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸一端設有手柄。5.如權(quán)利要求1所述的壓盤的固定裝置，其特征在于，所述滑板與支桿之間設置有滑動套，滑動套與支板固定連接。
【專利摘要】本發(fā)明屬于固定裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種壓盤的固定裝置，包括支桿、支板、滑板、頂板、轉(zhuǎn)軸、支架和凸輪；所述支桿為多根，支桿一端固定于支板上；另一端固定頂板上；所述滑板穿過支桿設置于支板與頂板之間；所述轉(zhuǎn)軸與支架轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸上設有定位銷；所述支架固定于支板上，支架位于支板與滑板之間；所述凸輪固定連接與轉(zhuǎn)軸上。以解決壓盤固定速度較慢的問題。與現(xiàn)有技術(shù)相比結(jié)構(gòu)簡單、固定過程快速、便捷。
【IPC分類】B25B11/00
【公開號】CN105397688
【申請?zhí)枴緾N201510953930
【發(fā)明人】蘇紅英
【申請人】重慶市豐蕙達金屬鍛造有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月20日