一種移動式玻璃制造拉伸成型設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于玻璃制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種移動式玻璃制造拉伸成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，利用溢流法生產(chǎn)玻璃工藝，這種工藝較先進，生產(chǎn)的玻璃質(zhì)量較好，但對于溫度的控制及其重要，玻璃的成型切斷也很關(guān)鍵。但是，現(xiàn)有的移動式玻璃制造拉伸成型設(shè)備存在著結(jié)構(gòu)復雜，成型效果差，切割大小不一致，使用不方便，功能不完善，制造成本高的問題;現(xiàn)有的拉伸成型設(shè)備不能自動移動，需要裝車進行移動，然而由于拉伸成型設(shè)備自身較重，不便于移動，不能及時的適應不同位置的需要，影響工作效率。
[0003]因此，本發(fā)明一種移動式玻璃制造拉伸成型設(shè)備顯得非常必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種移動式玻璃制造拉伸成型設(shè)備，以解決現(xiàn)有的移動式玻璃制造拉伸成型設(shè)備存在著結(jié)構(gòu)復雜，成型效果差，切割大小不一致，使用不方便，功能不完善，制造成本高的問題。
[0005]—種移動式玻璃制造拉伸成型設(shè)備，包括查看窗口、操作裝置、機柜、加熱絲、模型箱、切割成型裝置、加熱爐、溶劑管、排風扇和底座，所述的查看窗口設(shè)置在操作裝置的頂部位置;所述的加熱絲安裝在操作裝置的左側(cè)位置，所述的機柜安裝在切割成型裝置的外部位置;所述的模型箱安裝在溶劑管的下部位置;所述的切割成型裝置設(shè)置在加熱爐的左側(cè)位置;所述的排風扇設(shè)置在底座的上部位置;所述的操作裝置包括傳輸帶、測量板、照明燈、電機、傳感片、電路板和顯示屏，所述的電機安裝在測量板的左側(cè)位置;所述的傳輸帶設(shè)置在電機的上部位置;所述的照明燈設(shè)置在傳輸帶的頂部位置;所述的傳感片設(shè)置在測量板的左側(cè)位置;所述的電路板設(shè)置在顯示屏的內(nèi)部連接位置;還包括設(shè)置在地面上的移動裝置，所述底座固定設(shè)置在所述移動裝置上;還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括電源、控制單元和驅(qū)動電路，控制單元包括控制電路、控制器和控制開關(guān);所述控制單元電性連接電源和驅(qū)動電路;驅(qū)動裝置通過所述驅(qū)動電路連接移動裝置。
[0006]所述的照明燈具體采用LED照明燈，有利于在夜間使用方便，節(jié)能環(huán)保。
[0007]所述的傳感片具體采用YY-YL100壓力傳感片，有利于傳感方便，靈活實用。
[0008]所述的電路板具體采用印制線連接在一起的電路板，有利于提高電量使用時間，降低制造成本。
[0009]所述顯示屏最上層是面板，所述面板是亞克力材質(zhì)的，所述面板下面是LCD板，所述LCD板下面是背光板，所述背光板下面是支架，所述支架直接與主機底板固定，所述的顯示屏具體采用LED液晶顯示屏，有利于操作方便，提高智能化程度。
[0010]所述的切割成型裝置包括卡槽、卡扣、鋸齒刀片、條形齒板和伸縮結(jié)構(gòu)，所述的卡扣和相應的卡槽對應，所述的伸縮結(jié)構(gòu)設(shè)置在卡槽和卡扣左側(cè)位置，所述的鋸齒刀片安裝在條形齒板的右側(cè)外部位置。
[0011]所述的鋸齒刀片具體采用多個鋁合金材料制成的鋸齒刀片，有利于提高工作效率，降低勞動程度，從而切割大小一致。
[0012]所述的條形齒板具體采用不銹鋼材料制成的長方體齒板，有利于切割方便，靈活實用。
[0013]所述的伸縮結(jié)構(gòu)包括套管、旋轉(zhuǎn)環(huán)和伸縮桿，所述的套管安裝在伸縮桿上，所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)設(shè)置在套管和伸縮桿的中間位置。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供一種移動式玻璃制造拉伸成型設(shè)備，廣泛應用于玻璃制造技術(shù)領(lǐng)域，同時，本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過設(shè)置移動裝置，方便移動，能夠及時的適應不同位置的需要，提高工作效率，節(jié)約系統(tǒng)運行費用，節(jié)省能源;本發(fā)明的操作裝置和切割成型裝置的設(shè)置，有利于使用方便，切割大小一致，安全可靠，結(jié)構(gòu)簡單，拉伸成型效果好，使得降低勞動程度，從而完善功能多樣性，進而降低制造成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的操作裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明的切割成型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述:
[0020]如附圖1至附圖4所示:
[0021]本發(fā)明提供一種移動式玻璃制造拉伸成型設(shè)備，包括查看窗口1、操作裝置2、機柜
3、加熱絲4、模型箱5、切割成型裝置6、加熱爐7、溶劑管8、排風扇9和底座11，所述的查看窗口 I設(shè)置在操作裝置2的頂部位置;所述的加熱絲4安裝在操作裝置2的左側(cè)位置，所述的機柜3安裝在切割成型裝置6的外部位置;所述的模型箱5安裝在溶劑管8的下部位置;所述的切割成型裝置6設(shè)置在加熱爐7的左側(cè)位置;所述的排風扇9設(shè)置在底座11的上部位置;所述的操作裝置2包括傳輸帶21、測量板22、照明燈23、電機24、傳感片25、電路板26和顯示屏27，所述的電機24安裝在測量板22的左側(cè)位置;所述的傳輸帶21設(shè)置在電機24的上部位置;所述的傳輸帶21設(shè)置在電機24的上部位置;所述的照明燈23設(shè)置在傳輸帶21的頂部位置;所述的傳感片25設(shè)置在測量板22的左側(cè)位置;所述的電路板26設(shè)置在顯示屏27的內(nèi)部連接位置;還包括設(shè)置在地面上的移動裝置10，所述底座11固定設(shè)置在所述移動裝置10上;還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括電源17、控制單元18和驅(qū)動電路19，控制單元18包括控制電路16、控制器15和控制開關(guān)14 ；所述控制單元18電性連接電源17和驅(qū)動電路19;驅(qū)動裝置12通過所述驅(qū)動電路19連接移動裝置10。
[0022]所述的照明燈22具體采用LED照明燈，有利于在夜間使用方便，節(jié)能環(huán)保。
[0023]所述的傳感片25具體采用YYYL100壓力傳感片，有利于傳感方便，靈活實用。
[0024]所述的電路板26具體采用印制線連接在一起的電路板，有利于提高電量使用時間，降低制造成本。
[0025]所述顯示屏27最上層是面板，所述面板是亞克力材質(zhì)的，所述面板下面是LCD板，所述LCD板下面是背光板，所述背光板下面是支架，所述支架直接與主機底板固定，所述的顯示屏27具體采用LED液晶顯示屏，有利于操作方便，提高智能化程度。
[0026]所述的切割成型裝置6包括卡槽61、卡扣62、鋸齒刀片63、條形齒板64和伸縮結(jié)構(gòu)65，所述的卡扣62和相應的卡槽61對應，所述的伸縮結(jié)構(gòu)65設(shè)置在卡槽61和卡扣62左側(cè)位置，所述的鋸齒刀片63安裝在條形齒板64的右側(cè)外部位置。
[0027]所述的鋸齒刀片63具體采用多個鋁合金材料制成的鋸齒刀片，有利于提高工作效率，降低勞動程度，從而切割大小一致。
[0028]所述的條形齒板64具體采用不銹鋼材料制成的長方體齒板，有利于切割方便，靈活實用。
[0029]所述的伸縮結(jié)構(gòu)65包括套管651、旋轉(zhuǎn)環(huán)652和伸縮桿653，所述的套管651安裝在伸縮桿653上，所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)652設(shè)置在套管651和伸縮桿653的中間位置。
[0030]本發(fā)明是這樣來實現(xiàn)的，本發(fā)明利用電路板26發(fā)電，通過測量板22可以測量，利用伸縮桿653和旋轉(zhuǎn)環(huán)652能夠伸縮旋轉(zhuǎn)，通過鋸齒刀片63降低勞動程度，靈活使用，在顯示屏27的配合下，操作方便，方便快捷，利用排風扇9安全可靠，在條形齒板64和照明燈22的配合下有利于使用方便，切割大小一致，安全可靠，結(jié)構(gòu)簡單，拉伸成型效果好，使得降低勞動程度，從而完善功能多樣性，進而降低制造成本。
[0031]利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種移動式玻璃制造拉伸成型設(shè)備，包括查看窗口(I)、操作裝置(2)、機柜(3)、加熱絲(4)、模型箱(5)、切割成型裝置(6)、加熱爐(7)、溶劑管(8)、排風扇(9)、和底座(11)，其特征在于，所述的查看窗口(I)設(shè)置在操作裝置(2)的頂部位置;所述的加熱絲(4)安裝在操作裝置(2)的左側(cè)位置，所述的機柜(3)安裝在切割成型裝置(6)的外部位置;所述的模型箱(5)安裝在溶劑管(8)的下部位置;所述的切割成型裝置(6)設(shè)置在加熱爐(7)的左側(cè)位置；所述的排風扇(9)設(shè)置在底座(11)的上部位置;所述的操作裝置(2)包括傳輸帶(21)、測量板(22)、照明燈(23)、電機(24)、傳感片(25)、電路板(26)和顯示屏(27)，所述的電機(24)安裝在測量板(22)的左側(cè)位置;所述的傳輸帶(21)設(shè)置在電機(24)的上部位置;所述的傳輸帶(21)設(shè)置在電機(24)的上部位置;所述的照明燈(23)設(shè)置在傳輸帶(21)的頂部位置;所述的傳感片(25)設(shè)置在測量板(22)的左側(cè)位置;所述的電路板(26)設(shè)置在顯示屏(27)的內(nèi)部連接位置;還包括設(shè)置在地面上的移動裝置(10),所述底座(I I)固定設(shè)置在所述移動裝置(10)上;還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括電源(17)、控制單元(18)和驅(qū)動電路(19)，控制單元(18)包括控制電路(16)、控制器(15)和控制開關(guān)(14);所述控制單元(18)電性連接電源(13)和驅(qū)動電路(19);驅(qū)動裝置(12)通過所述驅(qū)動電路(19)連接移動裝置(10)。2.如權(quán)利要求1所述的移動式玻璃制造拉伸成型設(shè)備，其特征在于，所述的照明燈(22)具體采用LED照明燈。3.如權(quán)利要求1所述的移動式玻璃制造拉伸成型設(shè)備，其特征在于，所述的傳感片(25)具體采用YYYL100壓力傳感片。4.如權(quán)利要求1所述的移動式玻璃制造拉伸成型設(shè)備，其特征在于，所述的電路板(26)具體采用印制線連接在一起的電路板。5.如權(quán)利要求1所述的移動式玻璃制造拉伸成型設(shè)備，其特征在于，所述顯示屏(27)最上層是面板，所述面板是亞克力材質(zhì)的，所述面板下面是LCD板，所述LCD板下面是背光板，所述背光板下面是支架，所述支架直接與主機底板固定，所述的顯示屏(27)具體采用LED液晶顯示屏。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種移動式玻璃制造拉伸成型設(shè)備，包括查看窗口、操作裝置、機柜、加熱絲、模型箱、切割成型裝置、加熱爐、溶劑管、排風扇和底座，所述的查看窗口設(shè)置在操作裝置的頂部位置；所述的加熱絲安裝在操作裝置的左側(cè)位置，所述的機柜安裝在切割成型裝置的外部位置；所述的模型箱安裝在溶劑管的下部位置；所述的切割成型裝置設(shè)置在加熱爐的左側(cè)位置；所述的排風扇設(shè)置在底座的上部位置。本發(fā)明的操作裝置和切割成型裝置的設(shè)置，有利于使用方便，切割大小一致，安全可靠，結(jié)構(gòu)簡單，拉伸成型效果好，使得降低勞動程度，從而完善功能多樣性，進而降低制造成本。
【IPC分類】B26D7/28, B26D1/06
【公開號】CN105437281
【申請?zhí)枴緾N201510944832
【發(fā)明人】亢祖亮
【申請人】重慶嘉威特節(jié)能玻璃有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月16日