一種單向驅(qū)動夾壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輔助工裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種單向驅(qū)動夾壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展,自動化行業(yè)的興起,自動化設(shè)備的廣泛使用,已是無法取代的,而自動化設(shè)備這一重要工具的大力推廣,可以給各行業(yè)節(jié)省大量的人力和物力。而當(dāng)今人力成本的逐升,再加之自動化業(yè)行競爭激烈,企業(yè)利潤的下降,則要求設(shè)備機構(gòu)成本控制,并要提高產(chǎn)品的品質(zhì),增加產(chǎn)值效益。
[0003]單向驅(qū)動四角夾壓緊機構(gòu):是指在特定要求下實現(xiàn)托盤兩側(cè)夾緊及上面壓緊,且只需要垂直單方向驅(qū)動力作用的機構(gòu)。在外力作用下通過滑軌導(dǎo)向、滾動軸承滾壓,從而實現(xiàn)托盤到達(dá)夾緊、壓緊目的。用于電子產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品自動化設(shè)備。
[0004]現(xiàn)有的單向驅(qū)動四角夾壓緊機構(gòu),存在大部分需要外界動力源的驅(qū)動,制造和使用成本較高,且操作不方便,工作效率低的問題。
[0005]針對上述問題,提出了一種單向驅(qū)動夾壓裝置,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的需要外界動力源驅(qū)動,制造和使用成本高,操作不方便,工作效率低的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的在于提出一種單向驅(qū)動夾壓裝置,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的需要外界動力源驅(qū)動,制造和使用成本高,操作不方便和工作效率低的問題。
[0007]為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0008]—種單向驅(qū)動夾壓裝置,其包括基座,至少一對夾緊部,復(fù)位裝置和推桿;
[0009]所述夾緊部設(shè)置在基座上,并且可相對于所述基座直線運動;
[0010]所述推桿和夾緊部通過連接桿連接,所述連接桿的一端與夾緊部鉸接,其另一端與推桿鉸接;
[0011]所述復(fù)位裝置一端與夾緊部連接,另一端與基座連接;
[0012]所述推桿與基座滑動連接,并且其能夠通過連接桿帶動兩夾緊部從初始位置起做相互遠(yuǎn)離運動,所述復(fù)位裝置能夠帶動夾緊部復(fù)位。
[0013]作為上述單向驅(qū)動夾壓裝置的一種優(yōu)選方案,所述夾緊部通過滑輪和直線滑槽的配合設(shè)置在基座上。
[0014]作為上述單向驅(qū)動夾壓裝置的一種優(yōu)選方案,所述連接桿為曲桿。
[0015]作為上述單向驅(qū)動夾壓裝置的一種優(yōu)選方案,所述復(fù)位裝置為彈簧。
[0016]作為上述單向驅(qū)動夾壓裝置的一種優(yōu)選方案,所述基座上設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu),所述推桿可滑動的設(shè)置在凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi);
[0017]所述推桿的端部凸出于凹槽端部。
[0018]作為上述單向驅(qū)動夾壓裝置的一種優(yōu)選方案,所述夾緊部包括橫桿、側(cè)夾緊板和頂面夾緊板,
[0019]所述橫桿的一端與連接桿鉸接,側(cè)夾緊板設(shè)置在橫桿的另一端;
[0020]所述橫桿和頂面夾緊板通過側(cè)夾緊板連接,且橫桿和頂面夾緊板平行設(shè)置。
[0021]作為上述單向驅(qū)動夾壓裝置的一種優(yōu)選方案,所述頂面夾緊板上設(shè)置有滾動軸承。
[0022]作為上述單向驅(qū)動夾壓裝置的一種優(yōu)選方案,包括兩對夾緊部,兩對夾緊部分別設(shè)置在基座的兩端。
[0023]作為上述單向驅(qū)動夾壓裝置的一種優(yōu)選方案,所述基座的下部設(shè)置有基座底座。
[0024]本發(fā)明的有益效果為:通過推桿和復(fù)位裝置的作用下,可以使夾緊部做打開和關(guān)閉的運動,并且推桿的運行不需要外界動力源,故此,上述單向驅(qū)動夾壓裝置節(jié)省了動力驅(qū)動源、方便操作員取放,提高工作效率和減少操作員的工作強度,大大滿足客戶需求。
【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】提供的單向驅(qū)動夾壓裝置取放托盤狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2是本發(fā)明【具體實施方式】提供的單向驅(qū)動夾壓裝置夾緊托盤時的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖3是本發(fā)明【具體實施方式】提供的單向驅(qū)動夾壓裝置的俯視圖。
[0028]其中:
[0029]1:基座;2:夾緊部;3:復(fù)位裝置;4:推桿;5:連接桿;6:托盤;7:滑輪;8:直線滑槽;9:橫桿;10:側(cè)夾緊板;11:頂面夾緊板;12:滾動軸承;13:基座底座。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0031]如圖1所示,在本實施方式中提供了一種單向驅(qū)動夾壓裝置,該單向驅(qū)動夾壓裝置包括基座1,至少一對夾緊部2,復(fù)位裝置3和推桿4,夾緊部2設(shè)置在基座1上,并且可相對于基座1直線運動,推桿4和夾緊部2通過連接桿5連接,連接桿5的一端與夾緊部2鉸接,其另一端與推桿4鉸接,復(fù)位裝置3—端與夾緊部2連接,另一端與基座1連接,推桿4與基座1滑動連接,并且其能夠通過連接桿5帶動兩夾緊部2從初始位置起做相互遠(yuǎn)離運動,復(fù)位裝置3能夠帶動夾緊部2復(fù)位。
[0032]當(dāng)夾緊部2位于初始位置時(如圖2所示的位置),可以對托盤6進(jìn)行夾緊,當(dāng)推桿4帶動夾緊部2從初始位置做相互遠(yuǎn)離運動,且夾緊部2運行到設(shè)定位置后(如圖1所示的位置),待夾緊托盤6會位于兩夾緊部2之間,夾緊部2通過復(fù)位裝置3復(fù)位后,夾緊部2夾緊托盤
6。在此過程中推桿4無所外部動力裝置的驅(qū)動,其在托盤6裝入過程中會在托盤6的帶動下移動。故此,上述單向驅(qū)動夾壓裝置節(jié)省了動力驅(qū)動源、方便操作員取放,提高工作效率和減少操作員的工作強度,大大滿足客戶需求。
[0033]夾緊部2通過滑輪7和直線滑槽8的配合設(shè)置在基座1上。具體的,基座1上設(shè)置有直線滑槽8,夾緊部2上設(shè)置有滑輪7,通過滑輪7和直線滑槽8的配合可以確保夾緊部2可以相對于基座1做直線往復(fù)運動。
[0034]連接桿為5曲桿。連接桿5采用曲桿可以有效的減小連接桿5的長度。
[0035]作為優(yōu)選的,復(fù)位裝置3為彈簧。
[0036]基座1上設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu),推桿4可滑動的設(shè)置在凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi),推桿4的端部凸出于凹槽端部。具體的,當(dāng)夾緊部2位于初始狀態(tài)時,推桿4的端部凸出于凹槽的端部,由此,可以方便使托盤6對推桿4的推動。
[0037]上述夾緊部2具體的結(jié)構(gòu)為:夾緊部2包括橫桿9、側(cè)夾緊板10和頂面夾緊板11,橫桿9的一端與連接桿5鉸接,側(cè)夾緊板10設(shè)置在橫桿9的另一端。橫桿9和頂面夾緊板11通過側(cè)夾緊板10連接,且橫桿9和頂面夾緊板11平行設(shè)置。頂面夾緊板11上設(shè)置有滾動軸承12。
[0038]上述側(cè)夾緊板10可以對托盤6的側(cè)面進(jìn)行夾持,頂面夾緊板11可以對托盤6的頂面進(jìn)行夾持,通過在頂面夾緊板11上設(shè)置滾動軸承12,可以在托盤6進(jìn)入兩夾緊部之間時對托盤6進(jìn)行導(dǎo)向。
[0039]單向驅(qū)動夾壓裝置包括兩對夾緊部2,兩對夾緊部2分別設(shè)置在基座1的兩端。通過兩對夾緊部2的設(shè)置,可以提高夾緊部2對托盤6夾緊的穩(wěn)定性,根據(jù)實際需要還可以設(shè)置更多對的夾緊部2。
[0040]為了便于基座1的安裝,基座1的下部還設(shè)置有基座底座13。
[0041]為了對上述單向驅(qū)動夾壓裝置進(jìn)行進(jìn)一步的說明,本實施方式,還提供了上述單向驅(qū)動夾壓裝置具體的工作過程:
[0042]托盤6通過凸出于凹槽結(jié)構(gòu)的推桿4帶動推桿4沿基座1滑動,在推桿4滑動的過程中,推桿4通過連接桿5以及滑輪7和直線滑槽8的導(dǎo)向,使成對設(shè)置夾緊部2之間做相互遠(yuǎn)離的運動,當(dāng)夾緊部2運動到設(shè)定位置時(如圖1所示),待將托盤6放入成對設(shè)置的夾緊部2之間時,托盤6與推桿4脫離,夾緊部2在復(fù)位裝置3的作用下回到初始位置,實現(xiàn)對托盤6的夾緊,從而固定住產(chǎn)品托盤6,達(dá)到產(chǎn)品夾壓緊效果。
[0043]以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理,而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?;诖颂幍慕忉?,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】,這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種單向驅(qū)動夾壓裝置,其特征在于,包括基座(1),至少一對夾緊部(2),復(fù)位裝置(3)和推桿(4); 所述夾緊部(2)設(shè)置在基座(1)上,并且可相對于所述基座(1)直線運動; 所述推桿(4)和夾緊部(2)通過連接桿(5)連接,所述連接桿(5)的一端與夾緊部(2)鉸接,其另一端與推桿(4)鉸接; 所述復(fù)位裝置(3)—端與夾緊部(2)連接,另一端與基座(1)連接; 所述推桿(4)與基座(1)滑動連接,并且其能夠通過連接桿(5)帶動兩夾緊部(2)從初始位置起做相互遠(yuǎn)離運動,所述復(fù)位裝置(3)能夠帶動夾緊部(2)復(fù)位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向驅(qū)動夾壓裝置,其特征在于,所述夾緊部(2)通過滑輪(7)和直線滑槽(8)的配合設(shè)置在基座(1)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向驅(qū)動夾壓裝置,其特征在于,所述連接桿(5)為曲桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向驅(qū)動夾壓裝置,其特征在于,所述復(fù)位裝置(3)為彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向驅(qū)動夾壓裝置,其特征在于,所述基座(1)上設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu),所述推桿(4)可滑動的設(shè)置在凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi); 所述推桿(4)的端部凸出于凹槽端部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向驅(qū)動夾壓裝置,其特征在于,所述夾緊部(2)包括橫桿(9)、側(cè)夾緊板(10)和頂面夾緊板(11), 所述橫桿(9)的一端與連接桿(5)鉸接,側(cè)夾緊板(10)設(shè)置在橫桿(9)的另一端; 所述橫桿(9)和頂面夾緊板(11)通過側(cè)夾緊板(10)連接,且橫桿(9)和頂面夾緊板(11)平行設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單向驅(qū)動夾壓裝置,其特征在于,所述頂面夾緊板(11)上設(shè)置有滾動軸承(12)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向驅(qū)動夾壓裝置,其特征在于,包括兩對夾緊部(2),兩對夾緊部(2)分別設(shè)置在基座(1)的兩端。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向驅(qū)動夾壓裝置,其特征在于,所述基座(1)的下部設(shè)置有基座底座(13)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及輔助工裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種單向驅(qū)動夾壓裝置。單向驅(qū)動夾壓裝置包括基座,至少一對夾緊部,復(fù)位裝置和推桿;所述夾緊部設(shè)置在基座上,并且可相對于所述基座直線運動;所述推桿和夾緊部通過連接桿連接,所述連接桿的一端與夾緊部鉸接,其另一端與推桿鉸接;所述復(fù)位裝置一端與夾緊部連接,另一端與基座連接;所述推桿與基座滑動連接,并且其能夠通過連接桿帶動兩夾緊部從初始位置起做相互遠(yuǎn)離運動,所述復(fù)位裝置能夠帶動夾緊部復(fù)位。通過推桿和復(fù)位裝置的作用下,可以使夾緊部做打開和關(guān)閉的運動,故此,上述單向驅(qū)動夾壓裝置節(jié)省了動力驅(qū)動源、方便操作員取放,提高工作效率和減少操作員的工作強度,大大滿足客戶需求。
【IPC分類】B25B11/00
【公開號】CN105458974
【申請?zhí)枴緾N201511000250
【發(fā)明人】孫豐
【申請人】蘇州賽騰精密電子股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月28日