一種作動器功能滑閥拆裝工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于作動器裝配技術(shù)，涉及一種作動器功能滑閥拆裝工具。
【背景技術(shù)】
[0002]作動器殼體6有一個深長的功能滑閥安裝孔，進行功能滑閥裝配操作時，由操作者通過尖嘴鉗、螺刀等工具將功能滑閥7插裝進該安裝孔中，直至功能滑閥7右端面與殼體6功能滑閥安裝孔定位面貼合；進行功能滑閥拆卸分解時，由操作者用膠圈鉤、鐵絲等工具完成功能滑閥7的拆卸工作。作動器功能滑閥深長孔精密裝配是作動器裝配過程中一個關(guān)鍵的操作工序，以往的作動器功能滑閥深長孔裝配經(jīng)驗及流程是建立在三代機作動器基礎(chǔ)上的，在對四代機等大型作動器功能滑閥進行裝配時，以往的工藝方法、工裝夾具顯得捉襟見肘，很難甚至無法滿足其深長孔安裝精度要求。由于沒有一個專用的作動器功能滑閥拆裝工具進行功能滑閥深長孔裝配操作，就需要兩個工人合力來完成該過程，其中需要一個人將作動器按住，另外一個人通過尖嘴鉗、螺刀、膠圈鉤等工具完成裝配操作。
[0003]其缺點是:費時費力，效率低下，無法保證裝配質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是:提出一種作動器功能滑閥拆裝工具，以便提高作動器功能滑閥深長孔裝配質(zhì)量、效率，節(jié)省人力、物力，優(yōu)化深長孔裝配操作工藝過程，使其更加規(guī)范，標準。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種作動器功能滑閥拆裝工具，包括頂桿1、定位套筒2、四個復(fù)位彈簧3、卡爪固定銷4以及四個搖臂卡爪5，其中
[0006]頂桿I為三級臺階，頂桿I中部臺階有一個外螺紋段la，定位套筒2左端面有一個螺紋孔2a，二者通過螺紋連接；定位套筒2沿周向十字均布了四個卡爪安裝槽2b，在卡爪安裝槽2b的左端有彈簧安裝槽2c，四個復(fù)位彈簧3安裝于其中；在定位套筒2的中部均布打了四個銷孔2d，四個銷孔2d分別貫穿了四個卡爪安裝槽2b ;搖臂卡爪5的左端是復(fù)位彈簧支撐面5a，中間有一個卡爪銷孔5b，最右端的下部分是弧形滑臺5c，上部分是閥套孔嵌入臺5d ;四個搖臂卡爪5以弧形滑臺5c朝向內(nèi)側(cè)的方式裝入定位套筒2的卡爪安裝槽2b中，卡爪固定銷4穿過定位套筒2的銷孔2d和搖臂卡爪5的卡爪銷孔5b，使搖臂卡爪5與定位套筒2形成鉸鏈連接，復(fù)位彈簧3的上端面與搖臂卡爪5的復(fù)位彈簧支撐面5a相貼合；旋轉(zhuǎn)頂桿I時，頂桿I在定位套筒2的中心孔內(nèi)左右運動，頂桿I右端的頂桿導(dǎo)錐Ib與搖臂卡爪5的弧形滑臺5c形成滑動副；初始狀態(tài)，頂桿I旋出，在頂桿導(dǎo)錐Ib還未與弧形滑臺5c接觸時，搖臂卡爪5在四個復(fù)位彈簧3的作用下處于收緊位置，四個搖臂卡爪5的弧形滑臺5c兩兩接觸；工作狀態(tài)，頂桿I向右旋入，頂桿導(dǎo)錐Ib與弧形滑臺5c接觸，直至搖臂卡爪5被頂桿I頂至工作位置，四個閥套孔嵌入臺5d高出定位套筒2。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點是:提出了一種作動器功能滑閥拆裝工具，能夠提高作動器功能滑閥深長孔精密裝配效率、質(zhì)量，節(jié)省了人力，物力，優(yōu)化了裝配工藝過程，使其更加規(guī)范，標準。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的功能滑閥深長孔裝配示意圖。圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為定位套筒2及卡爪固定銷4以及四個搖臂卡爪5的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為搖臂卡爪5的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面對本發(fā)明做進一步詳細說明。參見圖1至圖4，一種作動器功能滑閥拆裝工具，包括頂桿1、定位套筒2、四個復(fù)位彈簧3、卡爪固定銷4以及四個搖臂卡爪5，其中
[0010]頂桿I為三級臺階，頂桿I中部臺階有一個外螺紋段la，定位套筒2左端面有一個螺紋孔2a，二者通過螺紋連接；定位套筒2沿周向十字均布了四個卡爪安裝槽2b，在卡爪安裝槽2b的左端有彈簧安裝槽2c，四個復(fù)位彈簧3安裝于其中；在定位套筒2的中部均布打了四個銷孔2d，四個銷孔2d分別貫穿了四個卡爪安裝槽2b ;搖臂卡爪5的左端是復(fù)位彈簧支撐面5a，中間有一個卡爪銷孔5b，最右端的下部分是弧形滑臺5c，上部分是閥套孔嵌入臺5d ;四個搖臂卡爪5以弧形滑臺5c朝向內(nèi)側(cè)的方式裝入定位套筒2的卡爪安裝槽2b中，卡爪固定銷4穿過定位套筒2的銷孔2d和搖臂卡爪5的卡爪銷孔5b，使搖臂卡爪5與定位套筒2形成鉸鏈連接，復(fù)位彈簧3的上端面與搖臂卡爪5的復(fù)位彈簧支撐面5a相貼合；旋轉(zhuǎn)頂桿I時，頂桿I在定位套筒2的中心孔內(nèi)左右運動，頂桿I右端的頂桿導(dǎo)錐Ib與搖臂卡爪5的弧形滑臺5c形成滑動副；初始狀態(tài)，頂桿I旋出，在頂桿導(dǎo)錐Ib還未與弧形滑臺5c接觸時，搖臂卡爪5在四個復(fù)位彈簧3的作用下處于收緊位置，四個搖臂卡爪5的弧形滑臺5c兩兩接觸；工作狀態(tài)，頂桿I向右旋入，頂桿導(dǎo)錐Ib與弧形滑臺5c接觸，直至搖臂卡爪5被頂桿I頂至工作位置，四個閥套孔嵌入臺5d高出定位套筒2。
[0011 ] 本發(fā)明的使用方法是:
[0012]?功能滑閥深長孔裝入操作:
[0013]I)將頂桿旋出，頂桿導(dǎo)錐未與弧形滑臺接觸，搖臂卡爪在四個復(fù)位彈簧的作用下處于收緊位置，此時，緩慢將作動器功能滑閥拆裝工具放入功能滑閥閥套左端面，確保四個閥套孔嵌入臺對準功能滑閥閥套左端的四個工藝孔；
[0014]2)向右旋入頂桿，頂桿導(dǎo)錐與弧形滑臺接觸，搖臂卡爪在頂桿作用下向上抬起至工作位置，四個閥套孔嵌入臺高出定位套筒并卡進功能滑閥閥套左端的四個工藝孔中，至此，功能滑閥拆裝工具與功能滑閥完成對接；
[0015]3)手持功能滑閥拆裝工具，緩慢將其插裝進殼體功能滑閥安裝孔中，直至功能滑閥右端面與殼體功能滑閥安裝孔定位面貼合，從而完成功能滑閥的裝配操作；
[0016]?功能滑閥深長孔拆卸操作:
[0017]I)將頂桿旋出，頂桿導(dǎo)錐未與弧形滑臺接觸，搖臂卡爪在四個復(fù)位彈簧的作用下處于收緊位置，此時，緩慢將作動器功能滑閥拆裝工具放入已裝配在殼體深長孔內(nèi)的功能滑閥閥套左端面；
[0018]2)緩慢向右旋入頂桿，頂桿導(dǎo)錐與弧形滑臺接觸，搖臂卡爪在頂桿作用下向上微微抬起，沿周向轉(zhuǎn)動功能滑閥拆裝工具，確保四個閥套孔嵌入臺卡進功能滑閥閥套左端的四個工藝孔中，然后繼續(xù)向右旋入頂桿，直至搖臂卡爪在頂桿作用下向上抬起至工作位置，功能滑閥拆裝工具與功能滑閥完成對接；
[0019]3)手持功能滑閥拆裝工具，緩慢、均勻用力，沿軸線將功能滑閥拔出殼體；
[0020]本發(fā)明的一個實施例
[0021]本發(fā)明專利已在某型號作動器功能滑閥拆卸操作上進行了成功地應(yīng)用，該機構(gòu)收緊、張開平穩(wěn)、定位精確，大大節(jié)省了人力，將以前需要兩個人耗時10分鐘完成的作動器功能滑閥拆裝操作簡化為一個人耗時2分鐘即可完成，提高了作動器功能滑閥拆裝效率、質(zhì)量，優(yōu)化了作動器功能滑閥拆裝操作工藝過程，使其更加規(guī)范，標準。
【主權(quán)項】
1.一種作動器功能滑閥拆裝工具，包括頂桿(I)、定位套筒(2)、四個復(fù)位彈簧(3)、卡爪固定銷(4)以及四個搖臂卡爪(5)，其中 頂桿(I)為三級臺階，頂桿(I)中部臺階有一個外螺紋段(Ia)，定位套筒(2)左端面有一個螺紋孔(2a)，二者通過螺紋連接；定位套筒(2)沿周向十字均布了四個卡爪安裝槽(2b)，在卡爪安裝槽(2b)的左端有彈簧安裝槽(2c)，四個復(fù)位彈簧(3)安裝于其中；在定位套筒(2)的中部均布打了四個銷孔(2d)，四個銷孔(2d)分別貫穿了四個卡爪安裝槽(2b);搖臂卡爪(5)的左端是復(fù)位彈簧支撐面(5a)，中間有一個卡爪銷孔(5b)，最右端的下部分是弧形滑臺(5c)，上部分是閥套孔嵌入臺(5d);四個搖臂卡爪(5)以弧形滑臺(5c)朝向內(nèi)側(cè)的方式裝入定位套筒(2)的卡爪安裝槽(2b)中，卡爪固定銷(4)穿過定位套筒(2)的銷孔(2d)和搖臂卡爪(5)的卡爪銷孔(5b)，使搖臂卡爪(5)與定位套筒(2)形成鉸鏈連接，復(fù)位彈簧(3)的上端面與搖臂卡爪(5)的復(fù)位彈簧支撐面(5a)相貼合；旋轉(zhuǎn)頂桿(I)時，頂桿(I)在定位套筒(2)的中心孔內(nèi)左右運動，頂桿(I)右端的頂桿導(dǎo)錐(Ib)與搖臂卡爪(5)的弧形滑臺(5c)形成滑動副；初始狀態(tài)，頂桿(I)旋出，在頂桿導(dǎo)錐(Ib)還未與弧形滑臺(5c)接觸時，搖臂卡爪(5)在四個復(fù)位彈簧(3)的作用下處于收緊位置，四個搖臂卡爪(5)的弧形滑臺(5c)兩兩接觸；工作狀態(tài)，頂桿(I)向右旋入，頂桿導(dǎo)錐(Ib)與弧形滑臺(5c)接觸，直至搖臂卡爪(5)被頂。
【專利摘要】本發(fā)明屬于作動器裝配技術(shù)，涉及一種作動器功能滑閥拆裝工具。本發(fā)明提出一種作動器功能滑閥拆裝工具，以便提高作動器功能滑閥深長孔裝配質(zhì)量、效率，節(jié)省人力、物力，優(yōu)化深長孔裝配操作工藝過程，使其更加規(guī)范，標準。
【IPC分類】B25B27/00
【公開號】CN105500267
【申請?zhí)枴緾N201410503003
【發(fā)明人】張磊, 張恒斌, 李健, 張曉龍
【申請人】中國航空工業(yè)第六一八研究所
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2014年9月26日