一種發(fā)泡切片自動收料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)泡切片自動收料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)發(fā)泡切片片材采用人工收片材，人工掃殘渣，需要兩人碼放，兩人清掃；工人作業(yè)空間狹小，勞動條件差;人工清掃的片材因為靜電原因會經(jīng)常清掃不干凈，影響產(chǎn)品質(zhì)量;生產(chǎn)效率低、清理效果差，生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:為了解決傳統(tǒng)發(fā)泡切片清洗及除靜電采用人工方式，生產(chǎn)效率低，清理效果差的問題，提供一種發(fā)泡切片自動收料裝置。
[0004]本發(fā)明發(fā)泡切片自動收料裝置，包括進料機構(gòu)，還包括清理機構(gòu)和收料機構(gòu)；
[0005]所述清理機構(gòu)主要包括上排螺旋毛刷、下排螺旋毛刷、第一清理驅(qū)動電機、第二清理驅(qū)動電機、離子風(fēng)棒;所述第一清理驅(qū)動電機與所述上排螺旋毛刷連接，所述第二清理驅(qū)動電機與所述下排螺旋毛刷連接，所述離子風(fēng)棒分別布置在所述上排螺旋毛刷上方和所述下排螺旋毛刷下方，且均與支撐所述清理機構(gòu)的支架連接；
[0006]所述收料機構(gòu)主要包括輸送支架、上皮帶、下皮帶、第一收料驅(qū)動電機和第二收料驅(qū)動電機，所述第一收料驅(qū)動電機、所述第二收料驅(qū)動電機分別與所述上皮帶、所述下皮帶連接，所述第一收料驅(qū)動電機、所述第二收料驅(qū)動電機均固定在所述輸送支架上；
[0007]所述進料結(jié)構(gòu)與所述清理機構(gòu)連接，所述清理機構(gòu)還與所述收料機構(gòu)連接。
[0008]本發(fā)明的有益效果為:可以同時進行發(fā)泡切片清理及收料，采用雙螺旋毛刷對發(fā)泡切片進行清理，同時采用離子風(fēng)棒去除發(fā)泡切片上的靜電，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，洗選效率高，降低成本。
【附圖說明】
[0009]圖1所示為本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2所示為本發(fā)明實施例俯視圖。
[0011 ]圖中:1-進料機構(gòu)、21-上排螺旋毛刷、22-下排螺旋毛刷、31-第一清理驅(qū)動電機、32-第二清理驅(qū)動電機、4-離子風(fēng)棒、5-輸送支架、6-上皮帶、7-下皮帶、81-第一收料驅(qū)動電機、82-第二收料驅(qū)動電機。
【具體實施方式】
[0012]下文將結(jié)合具體附圖詳細(xì)描述本發(fā)明具體實施例。應(yīng)當(dāng)注意的是，下述實施例中描述的技術(shù)特征或者技術(shù)特征的組合不應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是孤立的，它們可以被相互組合從而達到更好的技術(shù)效果。在下述實施例的附圖中，各附圖所出現(xiàn)的相同標(biāo)號代表相同的特征或者部件，可應(yīng)用于不同實施例中。
[0013]如圖1、圖2所示，本發(fā)明實施例一種發(fā)泡切片自動收料裝置，包括進料機構(gòu)I，還包括清理機構(gòu)和收料機構(gòu)；
[0014]所述清理機構(gòu)主要包括上排螺旋毛刷21、下排螺旋毛刷22、第一清理驅(qū)動電機31、第二清理驅(qū)動電機32、離子風(fēng)棒4;所述第一清理驅(qū)動電機31與所述上排螺旋毛刷21連接，所述第二清理驅(qū)動電機32與所述下排螺旋毛刷22連接，所述離子風(fēng)棒4分別布置在所述上排螺旋毛刷21上方和所述下排螺旋毛刷22下方，且均與支撐所述清理機構(gòu)的支架連接；
[0015]所述收料機構(gòu)主要包括輸送支架5、上皮帶6、下皮帶7、第一收料驅(qū)動電機81和第二收料驅(qū)動電機82，所述第一收料驅(qū)動電機81、所述第二收料驅(qū)動電機82分別與所述上皮帶6、所述下皮帶7連接，所述第一收料驅(qū)動電機81、所述第二收料驅(qū)動電機82均固定在所述輸送支架5上；
[0016]所述進料結(jié)構(gòu)I與所述清理機構(gòu)連接，所述清理機構(gòu)還與所述收料機構(gòu)連接。
[0017]使用時，切好的發(fā)泡切片通過所述進料機構(gòu)I輸送到所述清理機構(gòu)；
[0018]所述第一清理驅(qū)動電機31帶動所述上排螺旋毛刷21順時針轉(zhuǎn)動，所述第二清理驅(qū)動電機32帶動所述下排螺旋毛刷22逆時針轉(zhuǎn)動，發(fā)泡切片被所述上排螺旋毛刷21和所述下排螺旋毛刷22擠壓著向左運動的同時，其表面的灰塵油污等雜物被清理掉，此過程中，所述離子風(fēng)棒4會釋放出離子風(fēng)，離子風(fēng)的電荷與發(fā)泡切片上的電荷進行中和，達到去除發(fā)泡切片上靜電荷的目的；
[0019]所述第一收料驅(qū)動電機81帶動所述上皮帶6運動、所述第二收料驅(qū)動電機82帶動所述下皮帶7沿著相反方向運動，從而帶動發(fā)泡切片運動，當(dāng)運動到收料機構(gòu)終點時，將發(fā)泡切片進行裝箱。
[0020]本發(fā)明的有益效果為:可以同時進行發(fā)泡切片清理及收料，采用雙螺旋毛刷對發(fā)泡切片進行清理，同時采用離子風(fēng)棒去除發(fā)泡切片上的靜電，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，洗選效率高，降低成本。
[0021]本文雖然已經(jīng)給出了本發(fā)明的一個實施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離本發(fā)明精神的情況下，可以對本文的實施例進行改變。上述實施例只是示例性的，不應(yīng)以本文的實施例作為本發(fā)明權(quán)利范圍的限定。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)泡切片自動收料裝置，包括進料機構(gòu)，其特征在于，還包括清理機構(gòu)和收料機構(gòu)； 所述清理機構(gòu)主要包括上排螺旋毛刷、下排螺旋毛刷、第一清理驅(qū)動電機、第二清理驅(qū)動電機、離子風(fēng)棒;所述第一清理驅(qū)動電機與所述上排螺旋毛刷連接，所述第二清理驅(qū)動電機與所述下排螺旋毛刷連接，所述離子風(fēng)棒分別布置在所述上排螺旋毛刷上方和所述下排螺旋毛刷下方，且均與支撐所述清理機構(gòu)的支架連接； 所述收料機構(gòu)主要包括輸送支架、上皮帶、下皮帶、第一收料驅(qū)動電機和第二收料驅(qū)動電機，所述第一收料驅(qū)動電機、所述第二收料驅(qū)動電機分別與所述上皮帶、所述下皮帶連接，所述第一收料驅(qū)動電機、所述第二收料驅(qū)動電機均固定在所述輸送支架上； 所述進料結(jié)構(gòu)與所述清理機構(gòu)連接，所述清理機構(gòu)還與所述收料機構(gòu)連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種發(fā)泡切片自動收料裝置，包括進料機構(gòu)，清理機構(gòu)和收料機構(gòu)；清理機構(gòu)主要包括螺旋毛刷、清理驅(qū)動電機、離子風(fēng)棒，清理驅(qū)動電機與螺旋毛刷連接，離子風(fēng)棒分別布置在螺旋毛刷上方和下方；收料機構(gòu)主要包括輸送支架、皮帶、收料驅(qū)動電機，收料驅(qū)動電機與皮帶連接，收料驅(qū)動電機固定在輸送支架上；進料結(jié)構(gòu)與清理機構(gòu)連接，清理機構(gòu)還與收料機構(gòu)連接；本發(fā)明的有益效果為：可以同時進行發(fā)泡切片清理及收料，采用雙螺旋毛刷對發(fā)泡切片進行清理，采用離子風(fēng)棒去除發(fā)泡切片上的靜電，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，洗選效率高，降低成本。
【IPC分類】B08B6/00, B26D7/32, B08B1/02
【公開號】CN105500448
【申請?zhí)枴緾N201511008037
【發(fā)明人】蔡宇祥, 王宇亮, 劉廣利
【申請人】哈爾濱展達機器人自動化有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月28日